淄博凯欧化工有限公司引进全新
氢氧化铝表面改性技术,采用
硅烷、酞酸酯、硬脂酸、硅-酮等偶联剂进行改性处理。在加工过程中严格控制质量标准,反复多次进行表面处理,将其包覆率大大提高。 表面改性可以显著的提高超细氢氧化铝填充PVC体系的性能,增进氢氧化铝填料在有机高聚物中的润湿分散性,增强了与高聚物基料的向容性和结合力,从而提高了
复合材料的力学性能,目前人们对ATH一般都对氢氧化铝进行表面处理及与其他
阻燃剂混合使用,以减少ATH用量,提高阻燃效果。 氢氧化铝阻燃剂具有较强的极性及亲水性,同非极性聚合物材料间相容性差,界面难以形成良好的结合。为了改善ATH与聚合物间的粘结力和界面亲和性,采用偶联剂对ATH阻燃剂进行表面处理是为行之有效的方法之一。氢氧化铝颗粒经表面处理后还可以改善与树脂的相容性,阻燃剂可很好地分散在树脂中,同时耐热温度也提高至330℃,因而适用于PE, PP, EVA(乙烯/乙酸乙烯醋共聚物)及加工温度高的工程塑料PBT(聚对苯二甲酸丁二醇醋)和PA(尼龙)。 ATH常用的偶联剂是硅烷和钦酸醋类。经硅烷处理后的ATH阻燃效果好,能够有效提高聚醋的弯曲强度和环氧树脂的拉伸强度;经乙烯基一硅烷处理的ATH,可用于提高交联乙烯一醋酸乙烯共聚物的阻燃性、耐热性、抗湿性。钦酸醋偶联机和硅烷偶联剂可以并用,能产生协同效应。其他如硅烷乙基酮、异氰酸醋和含磷钦酸盐等,也可作为氢氧化铝表面处理的偶联剂