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球磨机

球磨机

1275
规格/型号:暂无
品牌:暂无
应用领域:选矿设备
产地:其他 - 其他
厂家/供应商:郑州华宏机械设备有限公司
咨询电话::15036176169(请说明信息源自“中冶有色技术网”)
更新时间:2023-11-22
级别:待认证

球磨机说明介绍

华宏机械专业节能球磨机 我公司生产的节能球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料,可提高磨细粒度,处理量可增加15-20%。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。 节能球磨机用途: 节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。节能球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 节能球磨家工作原理: 本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。 节能球磨机结构特点: 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。 工作原理 球磨机是由水平筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入首先仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。 机械结构 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。 球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能有效。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。 结构特点 (1)主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。 (2)保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。 (3)给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。 (4)没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。 球磨机安装: a)安装平面图是根据用户基础工程而设计的,应按图示方向、位置和空间进行安装; b)机身下平面均应着地踏实,经水平调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000; 1.1 安装 a)清除安装设备基础预留孔内异物,尤其孔内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体; b)拆开包装箱后,采用适当的起重设施(吊车/叉车)将主机移至安装位置; c)将设备摆好位置,地脚螺栓安装孔中,将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上,然后方可进行二次灌浆; d)安装好24小时后才能拧紧螺帽加载试机; e)接入电源; f)安装检查,纠正不适当处; g) 电气柜放置于辅机房,不用安装。 球磨机型号 筒体转速 (每分) 装球量 (吨) 进料粒度 (mm) 出料料粒度 (mm) 产量 (t/h) 电机功率(kw) 重量(t) MQ750×1060 49.6 4 ≤~Ф900×3000 36 2.7 ≤Ф1200×2400 36 3 ≤Ф1200×3000 36 3.5 ≤Ф1200×4500 32.4 5 ≤Ф1500×≤Ф1500×4500 27 11 ≤Ф1500×5700 28 12 ≤Ф1830×3000 25.4 11 ≤Ф1830×4500 25.4 15 ≤Ф1830×6400 24.1 21 ≤Ф1830×7000 24.1 23 ≤Ф2100×3000 23.7 15 ≤Ф2100×4500 23.7 24 ≤Ф2100×7000 23.7 26 ≤Ф2200×4500 21.5 27 ≤Ф2200×6500 21.7 35 ≤Ф2200×7000 21.7 35 ≤Ф2200×7500 21.7 35 ≤Ф2400×3000 21 23 ≤Ф2400×4500 21 30 ≤Ф2700×4000 20.7 40 ≤Ф2700×4500 20.7 48 ≤Ф3200×4500 18 65 ≤按工艺条件定 800 137

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