磷酸钾盐高速离心喷雾干燥机2500kg/h
工作描述
中和液经管道从中和液贮槽中出来,经高压泵输送至喷雾干燥塔顶部,经塔体顶部的高压料浆喷嘴喷雾成极细微的雾状液珠,天然气和空气混合后经燃气喷嘴燃烧后喷出,雾状料浆与高温气体大面积并流接触,使水分蒸发而干燥成粉,中和料浆在短时间内可干燥为固相钠盐。大部分干燥的产品从干燥塔底部输出,一部分从旋风分离器中输出,含有少量微粉的尾气经旋风尾气风机在水膜
除尘器中充分洗涤干净后达标排入大气中。干燥塔塔壁上设有气锤,气锤敲击塔壁,使产品能顺利排出。
喷雾产品的质量由干燥塔进、出口温度保证;进风温度由天然气和空气的配比量经燃气喷嘴燃烧来保证;出风温度是通过控制高压泵的供料量,从而保证干燥塔出风温度的稳定。
设计依据
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干燥物料
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磷酸钾盐
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年操作时间
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6400小时
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焦磷酸钾(TKPP)产品产量
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2500kg/h
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主要材质
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304
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物料进料温度(料浆)
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≧85℃
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喷雾干燥塔入口燃烧后气体温度
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510℃
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物料进料含固量
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无
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物料出喷雾塔
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含水量≤1-2%
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物料出喷雾塔温度
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90℃
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喷雾干燥塔出风温度
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180-220℃
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喷雾干燥塔出风风量
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23000m3/h(仅供参考)(仅供参考)
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进风方式
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顺流
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进风风量
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14500m3/h (510℃)
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回收方式
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尾气经旋风分离器后由风机输送至水膜除尘器
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系统压力降
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供货商提出喷雾干燥塔阻力降
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加热方式
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直燃式(燃气喷嘴点火燃烧)
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干燥形式
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高压喷雾干燥,并流式
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电器控制
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采用出风温度自控方式
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设计依据
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雾化方式
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高压喷嘴雾化
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进料方式
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高压泵进料(控制方式由供货商提)
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产品回收
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塔底及旋风分离器
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本系统设计的难点和特点
物料成粉后,在底部出料口处易堵塞,因此在底部出料口等部位需要加清理口,在出料口附近
的塔壁上设有气锤。
2)料液具有腐蚀性,在物料接触部分,系统设计选材上要注意耐腐蚀性。
3)鉴于进风温度较高,首先要保证热风温度的稳定,其次,系统保温层需要加厚、加密。