跳汰机
跳汰机是利用强迫振动造成的垂直交变介质流使矿粒群松散,从而达到按密度分层和分离的重选过程。其特点是:水流动力作用强;松散主要靠垂直交变介质流的脉动升举作用,松散空间和程度大;分层发生在介质流的方向。跳汰机的处理范围,金属矿石为30-0.074毫米,有时高达50毫米;选煤为100-0.5毫米,有时达200毫米。跳汰选矿工艺简单、操作方便、处理量大、效果较好,是一种有发展前途的重选方法。 我厂生产的跳汰机有多种: 1.上动型隔膜跳汰机的主要优点:(1)冲程调节范围较大,所以能适应较宽的给矿粒度,选别粒度的上限可达12-18毫米,下限为0.2毫米。即粗、中、细粒矿石都能选别,而且既可作粗选,也可作精选。(2)由于筛面面积较小,水的鼓动较均匀。因此床层较稳定,选别指标较好,并且筛上精矿排出容易,一次得到合格精矿或粗精矿,其单位面积生产率大。(3)由于隔膜和传动部件均在机体的上部,所以操作维修较方便。 2.下动型隔膜跳汰机是由两个跳汰室组成,其可动隔膜位于跳汰室之下,是一个可动的倒立椎体。由可动椎体交替上下往复运动,使跳汰室中产生上升下降水流。重产物由可动椎体底部的阀门间断排出。 与上动型隔膜跳汰机相比较,下动型隔膜跳汰机的优点是: 1.规格大,生产能力大。 2.结构紧凑,单位有效筛面的占地面积小。 3.能保证上升水流在整个筛板上更均匀的分布。 4.排料顺利,因为重矿物排料口安在可动锥底上。 这种跳汰机一般适宜处理中.细粒级的物料。 下动型隔膜跳汰机有下列几种型号:2lta1010(55)/2跳汰机属于单列双室下动型跳汰机,它利用水做介质,按矿物与脉石的比重(密度)差进行分选。lta1010(55)/2跳汰机具有上升水流均匀,属正弦波运动,因此具有处理量大,回收率高,连续工作的特点。广泛适用于处理钨、锡、锑、沙金、
锰矿、
铅锌矿、天青石、重晶石、萤石矿、硫铁矿、褐铁矿、赤铁矿等矿石的选矿和各种冶炼渣金属回收。 跳汰机是现代重选设备之一,由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物,特别是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用。
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而影响了设备的选别比和回收率。
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,使上升水流快于下降水流:上升时间短、下降时间长;克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高:sn 3.01%、w 5.5%、pb 1.63%、zn 2.04%;耗水量减少30%-75%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前较理想的节能重选设备之一。
型号
性能参数
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jt5-2(梯形)
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jt2-2(矩形) (jt1070)
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jt1-1(梯形)
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jt0.57-1(梯形)
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每台室数
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2
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2
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1
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1
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筛网总面积(m2)
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4.86
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2.28
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1.04
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0.57
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处理能力(t/h)
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12-20
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8-15
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4-10
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1-2.5
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给矿粒度(mm)
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<10
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<15
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<10
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<6
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电机功率(kw)
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5.5×2
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3
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2.2
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1.5
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外形尺寸(mm)
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3670×2360×3050
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3225×1550×2150
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1822×1190×1915
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1560×820×1550
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重量(t)
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5.200
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1.6
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0.9
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0.61
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备注
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以安装形式分左式和右式
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(安装)必须将跳汰机机架底面安装在水平基础上,保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内
冲程调整或更换凸轮,必须在停机的情况下进行,调整顺序如下:
(1)排出凸轮箱内的润滑油:
(2)打开凸轮箱的盾盖板:
(3)松下支撑锥斗的弹簧组,使凸轮箱内的滚轮与凸轮离开足够的距离:
(4)用专用板手旋下凸轮紧它螺母(以及固定凸轮前螺栓)
(5)卸下凸轮,更换或根据选矿要求调整凸轮与传动轴的相对角度,即可改变冲程。
完成冲程调整后,按以上的逆顺序进行安装恢复。
(冲次调节)跳汰机的冲次是通过改变电机转速来实现的,调整电磁调速电机控制器旋扭位置即可改变电机转速,从而根据选矿要求实现冲次调整。
(弹簧调整)弹簧组起到使锥斗向上复位的作用。对弹簧组压缩量进行调整时,必须在停机状态下进行。弹簧组中各根弹簧压缩量应调整到基本一致(测量弹簧的长度),并使凸轮箱中滚轮与凸轮接触良好,不应把弹簧调得太紧,以满负荷正常动转滚轮与凸轮不产生接触冲击为宜。否则会加速零件的磨损,增加电耗。
(润滑)凸轮箱使用30#机械油润滑,注油量以油面加注至凸轮箱油镜范围即可。新启用设备连续运转15天应更换润滑油并清洗箱体一次,以后每个季度更换润滑油并清洗箱体一次。滚珠轴承部位用zng69-2滚珠轴承润滑脂润滑,每半年换油一次
(使用说明)使用前须阅读说明书,掌握跳汰机的使用范围及操作方法。跳汰机的电动机使用电压为380v的三相交流电源,电磁调速电机控制器使用电压为220v的交流:电源。接通筛下补加水,检查各紧固件是否松动、碰撞、磨擦或挤压,传动轴是否转动灵活(在放松弹簧组的情况下转动),润滑油加注是否符合要求。
(床石的选取与铺设)跳汰机可配用不同筛孔规格的筛网,用户在定货时未作说明的,出厂时只配6mmx6mm规格筛网。当设备用于选别小于5mm的中细物料时,采用筛下排下排矿法,这时,必须在筛网上铺设人工床层,人工床层采用床石的密度、粒度、形状及铺设厚度对重产物的排出速度和质量有重要影响。为此,对人工床石的选择应当是:
(1)人工床石的粒度一般为筛下精矿大粒度的2-6倍,并比筛孔尺寸大1.2-2倍,床石比重以接近待分选矿石中重矿物的比重为宜,样的床石能始终保持在床层的底部,并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过。生产中通常选用磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿、毒砂等符合以上要求的材料作为人工床石。
(2)人工床石的铺设厚度影响精矿的产率和质量。处理易选矿石或根据选矿要求需要得到较大的精矿产率时,人工床层可薄些,处理
低品位矿石或根据选矿要求需要较高品位的清矿时,人工床层可厚些。人工床层铺设厚度一般50mm-100mm。
(3)对于人工床石粒度、铺设厚度,应在选矿过程中进行适当调整,以达到选矿效果。
(4)当采用筛上排矿时不必铺设人工床层。
(筛下补水的调节)筛下补加水用量的大小,对跳汰床层的松散度、精矿质量和精矿回收率有重要影响。一般来说,增大筛下补加水用量,可以提高精矿口位:减少筛下补加水量,可以提高精矿回收率。筛下补加水用量大小的调整,应以保证跳汰床层有适宜的松散度为前提。
(跳汰机的操作)跳汰机的操作顺序如下:
(1)将电磁高速电机控制器旋钮指示旋至小(为0)。
(2)开启筛下补加水阀门,待跳汰室注满水后方可启动电机。
(3)待电机转速稳定后,慢慢旋转电磁调速电机控制器旋钮,调节跳汰机的冲次直至达到要求。
(4)确认跳汰机动转正常后,再均匀给矿。
(5)根据入选矿石的性质,适当调整跳汰机的冲程、程次、床石粒度和铺设厚度、补加水量,使跳汰机达到选矿效果。
(6)需要停机时,必须选停止给矿,再将冲次减零,才能切断主电机电源。
本产品的加工定制是是,类型是跳汰机,生产厂商是石城县程功矿山设备有限公司,型号是JT5-2,给矿粒度是0.05-25mm,冲程是20-30mm`,冲次是80-120,处理能力是10-20t/h,品牌是程功矿机