工作原理
超重型卧式框架结构:设备采用双立柱高强度钢制框架,搭配预应力拉紧横梁与四向导向系统,刚度≥1500kN/mm,确保加载过程中试样轴向受力均匀,避免偏载导致的测试误差,适用于10米以内长尺寸试样的稳定测试。
伺服液压驱动与闭环控制:通过双油缸同步加载技术,由高精度比例伺服阀控制液压系统,实现0.1kN至4000kN的无级加载,加载速率支持0.05mm/min~100mm/min可调;内置负荷传感器(精度±0.5%)与位移传感器(精度±0.01mm),实时采集拉力与变形数据,通过PID算法实现力值与位移的闭环控制。
手扳葫芦专用夹具系统:配备液压自动锁紧夹具与可调式支撑座,适配不同规格手扳葫芦(如5吨~50吨级)及钢丝绳索具,夹持力可精准调节,避免试样打滑或局部损伤;支持葫芦本体与链条同步加载测试,模拟真实工况。
断后安全保护与数据管理:设备配置液压过载保护、机械限位装置、急停按钮及试样断裂自动停机功能;断裂瞬间自动保存最大拉力值、位移曲线及断裂位置,并生成包含破断强度、屈服点及延伸率的完整报告,支持Excel、PDF格式导出与MES系统对接。
应用范围
起重设备制造:检测手扳葫芦、环链葫芦的破断拉力与疲劳寿命,确保符合安全认证标准。
船舶与港口:评估大型吊装索具、锚链的承载能力,保障船舶装卸与海上作业安全。
矿山与冶金:测试矿用提升链条、钢丝绳的极限强度,优化设备选型与维护周期。
重型机械:分析工程机械吊臂、桥梁缆索的力学性能,确保结构可靠性。
质量检测机构:为第三方检测提供超重型索具的抽检与认证服务,确保市场合规性。
技术参数
最大试验力:4000kN(400吨)
试验力精度:±0.5%
有效试验空间:3m~10m(可定制)
位移分辨率:0.001mm
加载速率:0.05mm/min~100mm/min
夹具适配:支持手扳葫芦(5吨~50吨)、钢丝绳(Φ6mm~Φ60mm)、链条(节距19.05mm~76.2mm)
控制方式:工业计算机+19英寸触摸屏(中英文界面)
安全功能:双油缸同步保护、液压过载报警、机械限位、断裂自动停机
产品特点
超重型承载能力:400吨级试验力覆盖大型起重设备检测需求,刚性与稳定性行业领先。
高精度与可靠性:双油缸同步加载与闭环控制系统确保数据重复性误差≤0.5%,适应精密检测。
全工况模拟测试:夹具系统适配葫芦本体与链条同步加载,真实还原吊装作业受力状态。
自动化与安全性:一键启动、自动夹持与数据保存,搭配多重安全防护,降低操作风险。
模块化扩展:可选配疲劳测试模块(循环加载)、高温测试箱(模拟极端环境)及远程监控系统。