高频淬火机
1. 高频淬火机的高效加热特性
高频淬火机采用高频电磁感应原理,通过感应线圈产生交变磁场,使金属工件内部产生涡流并迅速加热。这种加热方式升温速度快,能在短时间内使工件表面达到淬火温度,同时氧化脱碳少,加热效率高。高频淬火机的加热速度极快,可扩大奥氏体转变温度范围,缩短转变时间,淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高且脆性较低。
2. 在冶金领域的广泛应用
高频淬火机在冶金领域具有广泛的应用,主要包括以下几个方面:
金属热处理:用于金属材料的淬火、回火、退火等工艺,通过快速加热和冷却,改变金属的组织结构,提高硬度和强度。
表面硬化:高频感应加热可以对金属表面进行硬化处理,形成一层坚硬的淬硬层,提高工件的耐磨性和抗疲劳性能。
焊接与钎焊:适用于硬质合金刀具、车刀、铣刀等金属工具的焊接,通过加热使焊料熔化,将不同材质的金属连接在一起。
金属熔炼:高频淬火机还可用于金属熔炼,通过快速加热使金属达到熔点,提高熔炼效率。
3. 技术参数与设备优势
高频淬火机的主要技术参数包括:
输出功率:根据型号不同,常见的有18kW、80kW、120kW等。
输入电压:通常为三相380V。
工作频率:一般在10kHz至300kHz之间。
加热效率:高达90%以上。