·真空过滤及压榨相结合,可降低滤饼含湿量。·整体结构采用模块化连体结构,便于灵活组装。·真空预脱水,大大提高脱水效率。·真空脱水区可对物料进行连续洗涤·适用需洗涤可压缩的物料。 |
A、加料装置 B、洗涤装置 C、纠偏装置 D、清洗装置 E、切换阀 F、排液分离器 G、洗涤泵H、真空泵 | |
真空带式压榨过滤机是以滤带为过滤介质,充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式过滤盘作为真空室,以S形挤压辊作为外力,滤带在电机拖动下做连续运行,过滤行程开始时,滤盘在真空状态下与滤带同步运行,在非真空状态下滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均匀布在真空滤盘的过滤带上,滤带上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤,知道真空滤盘碰到接近开关位置,下滤带的滤饼在电机的拖动下继续运行并进入S形挤压辊同时上滤带在物料进入S形挤压辊后进行挤压以降低滤饼含湿量。过滤、洗涤、再过滤、挤压后的滤饼经刮刀装置将滤饼剥离卸除,滤布经自动再生装置清洗后,再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区,集液罐滤液随着滤盘返回同时排出,挤压辊中的滤液流入收集盘。通过这样周而复始的抽滤、洗涤、再抽滤、挤压,从而事先固液分离的目的。 | |
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·根据固液化、处理量、固体粒径、粘度、固体堆比重选择设备型号。·根据物料的PH值选择过流部件的材质,固体料径、物料的温度选择过滤介质。·含有挥发性气体或蒸汽的物料可选择半密封及全密封的机型。·常洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型,特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型。·同行业未使用过的相同物料应做小试。·优先选择国标过滤有效宽度的机型。 |