我国的有色金属(第八届全国有色金属结构材料制备/加工及应用技术交流会)资源较为丰富,品类较为齐全。但是有色金属复合矿多,有的品位较低,不但多种有色金属常共生在一起,而且有些铁矿中也含有大量的有色金属,造成尾矿中的有价金属量较大,开发适合中国资源特点的新技术、新工艺、新设备和新材料,对有色金属尾矿再选的重要意义。
我国的铅锌矿( 2021全国铅锌产业链绿色可持续发展技术创新论坛)伴生铜、银、金、铁、硫及萤石,是一种复合硅酸盐、碳酸盐等的矿物。利用重选+浮选联合工艺回收铅锌硫,得到混合精矿,再利用浮选工艺,经过一粗二精一扫、铅尾一粗一精一扫浮锌,得到铅锌精矿。铅锌尾矿中含有的其他有价金属,可根据金属类别,采用对应的浮法进行再选。
钼矿主要以辉钼矿的形式存在,其结构特点具有良好的天然可浮性,用烃类油捕收剂,即可实现分离。辉钼矿尾矿选钼工艺技术主要为粗磨浮选抛尾-粗精矿再磨再选。
钼尾矿中的主要伴生资源为钨,首先对浮钼尾矿进行分析再磨和浮选脱硫,然后采用浮选柱进行白钨矿粗选,在粗选段设一粗一扫两次作业;粗选精矿经浓缩后进入加温精选阶段,精选阶段设一粗五精三扫,得到钼精矿和尾矿。
锡矿的主要伴生矿物为砷,锡尾矿再选工艺遵循先选砷,后选锡的原则。采用重选-浮选-重选的流程,先破碎、磨矿,利用螺旋溜槽和摇床将砷和锡富集,然后利用硫酸、丁基黄药和松醇油进行浮选得到砷精矿,浮选(第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会)尾矿再用摇床选别得到锡精矿和富锡中矿。
贵金属尾矿
金矿采选多采用堆浸工艺,产生的堆浸尾矿渣经破碎、筛分、磨矿分级、除屑除杂后,矿浆经浓缩指氰化系统,再利用活性炭吸附金粉末,接着进行解吸电解,电解后经水系、酸洗最终形成纯态金。