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0 电解铝行业作为碳排放管理的重点领域，在国家“双碳”战略的指引下，云铝公司积极响应，不断探索绿色低碳的发展模式，致力于推动铝产业的绿色化、清洁化和可持续化。
为了提升绿色电力的使用比例，云铝公司紧抓云南省打造“光伏之都”的契机，率先在铝行业内规划并布局光伏新能源产业。自2021年起，云铝公司在云铝阳宗海和云铝溢鑫等地建设分布式光伏设施，并逐步推广至其他厂区。截至2023年底，公司已成功完成其他6个厂区的光伏项目建设，8个厂区共建成分布式光伏装机达252兆瓦。
然而，在光伏项目建设的过程中，云铝公司面临着一个技术难题：国内电解铝企业已建成的分布式光伏接入系统大多采用将光伏直流电逆变为交流电后并网接入系统，由于动力侧消纳电力能力有限，需要经过升压再降压整流后才能供电解生产使用，这不仅增加了运营成本，还导致了输电过程中的损耗。
针对这一难题，云铝公司提出了光伏直流直接接入电解生产的大胆设想，并携手国电投云南国际、国电投中央研究院、贵阳铝镁设计研究院等科研机构，共同开展分布式光伏直流接入电解铝直流母线生产系统的研究。经过不懈努力，云铝公司先后于2022年9月完成了300千瓦直流接入示范试验项目，并于2022年12月30日成功完成了2兆瓦直流接入电解铝示范项目，实现了稳定运行。这一技术的开发，成功减少了电量逆变、升压等电量转换过程，显著提升了供电使用效率。
2022年，该技术荣获国家发明专利授权，并在2023年4月的中国电机工程学会首届学术大会暨分布式光伏直流产业创新发展大会上获得了高度评价。在此基础上，云铝公司积极开展了36.57兆瓦直流接入项目建设，进一步大力推广光伏直流+微电网技术应用，扩大绿色清洁能源利用技术的成果。
云铝公司的光伏发电项目自建成以来，每年可提供绿色清洁电力约3亿千瓦时，与煤电相比，每年可节约标准煤约9.2万吨，减少二氧化碳排放约30万吨，取得了显著的经济和环境效益。云铝阳宗海光伏项目直流接入设备试验项目的成功投运，更是成为国内首例光伏直流电直接供给电解铝直流系统的案例，为电解铝“光伏+直流微网”系统、提高直流系统的灵活性提供了显著的示范效应，也为铝行业高效利用清洁能源提供了宝贵的经验。
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