自改革开放以来，中国的经济发展取得了显著的成就。然而，随着全球经济环境的变化和国内资源环境压力的增大，传统制造业的发展模式已经难以为继。在这个背景下，作为老工业基地之一的洛阳市，积极响应国家新型工业化战略，以创新为核心驱动力，围绕“创新”做文章，通过追“新”逐“绿”抢占新材料产业发展新赛道，加快实现传统制造业转型升级。
进入7月，洛阳铜一金属材料发展有限公司载体铜箔车间一直满负荷运转，一卷卷光洁齐整的铜铝复合材料制品，从生产线上一下来就很快打包起运，发往国内几家电子行业的龙头企业。
洛阳铜一载体铜车间主任 苏来贺：我手里拿的这个是(箔)是0.025毫米的产品，是我们人体头发丝三十分之一的厚度，使用到手机(生产)、光伏生产、电脑生产。
目前，这种铜铝复合箔以其高强度、轻量化、稳定性强等优良性能已经替代传统纯铜箔，成为高端电子制造行业的必备选材。可在这之前，铜铝复合技术一度是制约这种高端新材料生产的行业难题。
洛阳铜一载体铜车间主任 苏来贺：复合箔要求剥离强度是比较高的，就是在使用过程中不能出现铜箔和铝箔分离。
是技术难点，更是产业风口。企业抢抓机遇，联合多家科研机构，投入研发资金近1亿元，先后攻克了几十项技术难题，最终独创了无氧半熔态铜铝超薄板材轧制复合技术。
洛阳铜一载体铜车间主任 苏来贺：我们的技术指标就是复合强度，可以达到同行业最高标准。
洛阳铜一副总经理 符利强：创新需求在哪里，改革就跟进到哪里，企业科研就是为了成果转化运用，虽然难，但我们一直坚定不移往前走。
由于这项独创技术，洛阳铜一还成为了我国首个铜铝复合板带国家标准牵头单位。现在，企业的载体铜生产线已批量化应用，铜铝复合新材料板带箔市场占有率位居行业第一，预计今年产值超10亿元。
以追“新”逐“绿”打开新赛道，今年洛阳石化在“油转化、油转特”过程中也不断传出好消息。
洛阳石化公司炼油三部主任 耿庆光：我们继续挖，把这个不值钱的东西又提升了一步，变成了高端碳材料。
石油焦一直是洛阳石化的下游低端产品，平常送往发电厂作焚烧原料。公司通过优化工艺，调整原材料配比，在普通石油焦中提炼出可广泛用于电解铝、新能源汽车电池生产的低排阳极焦。不仅实现变废为宝，新工艺还比以前减少40%到60%碳排放。据测算，一台焦化装置每年可提升产值3000万元。
洛阳石化公司炼油三部主任 耿庆光：相当于生产的进一步分化、进一步精细，我们感到大有前途。
与此同时，洛阳石化公司围绕百万吨乙烯项目，投资建设的从乙烯到环氧乙烷(EO)、丁二烯(BD)等产业链项目，也正在加快实施。通过延链补链，洛阳正加快建设形成一个年产值1500亿元以上规模的石化新材料产业集群。
洛阳工业和信息化局党组书记 局长 魏斌：一个是要向着高端化智能化绿色化转型，使新材料产业向“新”向“绿”而行，第二就是推动科研创新和产业创新深度融合，依托洛阳大院大所比较多，优势比较强这么一个优势，来使我们的科技成果尽快的转为新质生产力，提升我们新材料产业的能级。
目前，洛阳重点打造的电子化工、铝基、先进合金、耐火材料铜基等5条优质新材料产业链已初具规模，分布企业超过800家，到2025年，可实现主营业务收入2800亿元，形成具有国际影响力的新材料产业基地。
在新型工业化的道路上，洛阳市紧紧围绕“创新”这一主题，通过追求新的发展理念、绿色发展和抢占新材料产业的新赛道，加快实现传统制造业的转型升级。未来，洛阳市将继续深化改革，扩大开放，努力打造现代化经济体系，为实现高质量发展目标贡献力量。
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