近年来，以电动汽车、锂电池和光伏产品为主的“新三样”已经成为我国出口的主力和创新发展的“先行者”。这一产业的崛起不仅推动了中国经济的转型升级，还为全球提供了清洁能源和可持续发展的解决方案。
其中，电动汽车作为新能源赛道的“顶流”，提前布局多年已实现“质”“量”齐升，数据显示，4月1日-14日，中国新能源汽车批发、零售渗透率双双突破50%。
随着新能源汽车市场的持续繁荣，车身轻量化的需求愈发迫切。新能源汽车电池较重，对车身减重有更高要求，其性能和安全性越来越受到行业关注。
海骊新材料盯准新能源汽车零部件轻量化板块，持续在材料技术、模具技术、压铸生产、产品检测等环节攻关，已实现新能源汽车动力总成零部件(壳体)、汽车显示系统零部件(HUD抬头显示支架、多联屏背板)、座椅骨架等镁合金压铸产品的量产，产品供货北汽福田、比亚迪等头部车企，单笔订单额破千万，为电动汽车高质量发展提供有力支撑。
与此同时，海骊新材料持续推进科研平台建设赋能自主创新，不断在镁合金、铝合金轻量化领域提升自主研发能力与水平。
目前，海骊新材料已获评国家高新技术企业、河南省“专精特新中小企业”等，牵头组建的“河南省汽车用镁合金材料工程研究中心”成功被认定为河南省工程研究中心，科研实力再获认可。
围绕高性能镁基新材料在汽车行业的产业化应用目标，海骊新材料攻克了高强韧镁合金、高强塑性阻燃镁合金以及具有超塑性性能的镁合金在内的制备技术，并在产品开发和应用生产方面取得了突破。
此外，在一体化压铸工艺领域，海骊新材料配备60余台套先进设备，布局1000T-3000T等大吨位压铸生产线，满足市场对高效、安全、可靠的新能源汽车的需求。
例如，汽车的传统制造工艺主要包括冲压、焊装、涂装、总装等4个环节，通过一体化压铸技术的革新，车身零部件可一次压铸成型，机加工的产品精度尺寸可控制在0.015mm，有效降低材料、人工成本，提高效率，提升制造规模。
行业的发展持续催生绿色化、数字化生产力。海骊新材料持续深化轻量化新材的探索与创新对于推动绿色化、数字化生产力具有重要意义。通过减少能源消耗和碳排放，轻量化材料为绿色化生产贡献力量；同时，轻量化材料的应用也可以提升数字化生产的效率和灵活性。尽管面临一些挑战，通过技术研发、合作伙伴关系和政策支持，海骊新材料可以克服这些问题，并为新质生产力的发展注入动力源泉。
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