在全国两会的代表通道上,一项来自中国
铝加工领域的最新自主创新成果惊艳亮相。全国人大代表、中国铝业集团东北轻合金有限责任公司技术质量中心主任工程师谢延翠,向外界展示了团队历经千锤百炼研发出的新型高性能
稀土铝合金材料。这块看似普通的金属板,已在载人航天领域成功应用,成为我国
新材料技术自主突破的又一力证。
解密“稀土铝合金”:破解性能“此消彼长”难题
“稀土铝合金是在传统铝合金基础上,通过添加稀土元素进行微合金化设计的材料。这使材料的强度、韧性、耐腐蚀性、抗疲劳性能等综合指标实现了全面提升。”谢延翠向记者介绍,通过精准的成分设计和工艺控制,稀土元素的加入成功解决了传统
铝合金材料性能“此消彼长”的行业难题——过去提升强度往往要以牺牲韧性或耐腐蚀性为代价,而新型稀土铝合金实现了多项性能的同步跃升。
以团队为载人航天器量身定做的稀土铝合金为例,
该材料在实现减重30%的同时,强度提升20%,耐腐蚀性能提高40%,成功满足了新一代航天装备对轻量化与高可靠性的严苛要求。这一突破,为我国载人航天工程提供了
关键材料支撑。
千次试验闯“无人区”:打破国外技术封锁
谈及研发历程,谢延翠坦言挑战重重:“国外技术封锁,国内无成熟经验可循,我们从基础研究开始,经历了上千次成分试验和工艺摸索。”稀土元素种类繁多、作用机理复杂,团队在技术的“无人区”中艰难探索,逐步突破成分设计、熔铸工艺、热处理等关键技术瓶颈。
经过持续攻关,团队最终形成全套自主知识产权技术体系,实现了从材料基础研发到工程应用的完整突破。这不仅填补了国内高性能稀土铝合金领域的空白,更打破了国外在该类材料上的长期技术垄断。
从“高精尖”走向“大规模”:加速民用领域拓展
谢延翠透露,团队正加速推进该材料的多领域应用拓展。未来,新型稀土铝合金将广泛应用于新能源电池壳体、轻量化车身结构件开发等民用领域。“通过系列化牌号开发和工艺优化,材料成本有望持续降低,应用场景将逐步从‘高精尖’的航天领域向‘大规模’的民用市场延伸。”她表示。
从载人航天到
新能源汽车,从“大国重器”到百姓生活,这款“中国造”稀土铝合金材料正在打开更广阔的应用空间,为我国新材料产业的高质量发展注入新动能。