近日,云
铝股份旗下云铝绿源隆重举行高效能“铝-钢”直焊自动化生产线投产启动仪式。该项目作为云铝股份“科技创效倍增行动”的核心落地举措之一,标志着
企业在铝钢异种金属焊接关键技术领域取得了里程碑式的突破,为传统
电解铝产业的智能化、绿色化转型树立了新的标杆。
该产线投产后,将彻底改变以往依赖人工、采用铝-钢爆炸焊接过渡块来连接钢爪与铝导杆的传统作业模式,实现了全过程高度自动化生产。操作人员完成钢爪安装后,只需一键启动,系统即可全自动完成焊接流程。这不仅大幅提升了作业效率和产品合格率,也为进一步挖掘电解槽的节能潜力奠定了技术基础。
据悉,该高效能“铝-钢”焊接自动化生产线的投产,将为云铝股份现有的15万根铝导杆注入全新活力,有力推动电解槽的节能降耗,为铝电解生产成本控制开拓出更大空间。该项目的成功落地,为云铝股份科技创效倍增行动的深入实施积累了宝贵经验。接下来,云铝股份将系统总结科技创新与产业创新深度融合的有效做法,形成可复制、可推广的产业化应用模式,通过以点带面、辐射带动,全面提升企业智能化制造水平。
根据规划,该项目采取“一次规划设计、两期建成投产”的科学模式稳步推进,待全部建成后,将实现年产3万组高性能阳极组件的产能规模,进一步巩固云铝股份在产业链上游的核心竞争力。