中国恩菲工程技术有限公司(简称"中国恩菲")近期捷报连连,在索道与智能化装备领域实现重大突破——公司接连中标国内首创的矿山索道胶带输送系统项目及智能巡检机器人项目,同时其自主研发的索道智能电控系统正式投产。这一系列创新成果展现了企业通过定制化解决方案,推动行业智能化改造与技术升级的强劲实力。
中标国内首个矿山索道胶带机运输项目
中国恩菲工程技术有限公司成功实施国内首个矿山索道胶带机示范工程——陕西省洋县毕机沟矿区1100万吨/年铁矿
采选项目(一期550万吨/年)。这一突破性项目填补了我国在矿山索道运输领域的技术空白,标志着"恩菲矿运索道"技术正式实现产业化应用。
该项目采用了中国恩菲自主研发的矿用索道输送系统,融合了六索承重、永磁电机直驱、智能张力调节等关键技术,能够适应复杂地形,实现长距离、大运量矿石的高效连续运输,其技术性能处于全球领先行列。
根据矿区实际地形和生产要求,该系统的水平输送距离约830米,垂直提升高度约110米,运输能力可达每小时1100吨,最大单跨距达640米。
该项目的成功实施,将加速“恩菲矿运索道”技术的产业化进程,推动企业向高端装备制造方向延伸,为矿山运输系统的智能化升级提供关键技术支撑。
中标智能巡检机器人项目
中国恩菲与广东广业云硫矿业有限公司再度携手,成功拿下碎磨产线皮带巡检机器人项目,标志着双方在智能巡检领域的合作迈上新台阶。
智能巡检机器人
智能巡检业务是中国恩菲依托"黑灯工厂"核心技术孵化的重要产业化成果,致力于为客户打造专属智能机器人巡检系统。该方案创新性地采用可编程自主移动机器人集群,结合固定安装的纵向撕裂检测、物料流动监测、温度振动传感及高清视觉采集等多维度感知终端,构建"动态巡航+定点监测"的立体化智能监控网络。依托智能物联架构,系统将全维度监测数据实时传输至中央巡检管理平台,实现对输送带全线运行参数、表面损伤情况、物流均匀性以及转运溜槽状态的数字化全息感知。这一创新体系能够智能识别设备异常征兆,准确预判各类运行风险,推动运维模式由事后处置向事前预防的战略转型,大幅提升生产安全保障能力。最终形成无人值守、精准管控、智慧运营的现代化皮带运输廊道管理新范式,为行业智能化运维提供可推广的示范样板。
首套自研自产索道电控装置系统下线
中国恩菲自行设计、自行生产、自行编程调试的首台套索道智能电控系统在偃师实验基地完成整机组装调试,标志着企业在核心电控装备领域实现从研发设计到生产制造的全流程自主可控。
索道电控装置系统
该系统包含主驱动柜、驱动站安全控制柜、紧急驱动柜、操作台、制动站柜、迂回站安全控制柜等设备,采用较为先进的安全控制策略,并对设备配置进行多方面优化,在提升设备性能的基础上实现企业核心装备电控系统的自主可控。
此次项目的中标标志着中国恩菲在智能化输送装备领域的技术实力获得市场认可。通过自主研发的核心技术,公司正从传统工程设计向高端智能装备供应商转型,为矿山行业提供更高效的物料输送解决方案。这些项目的实施将进一步提升我国矿山运输装备的技术水平。