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中国恩菲总承包国内首个铜冶炼砷铁合金资源化项目成功投产

2026-01-21 09:17:27 来源：中国有色金属报

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简介：国内铜冶炼领域迎来重大技术革新。由中国恩菲工程技术有限公司EPC总承包的国内首个铜冶炼厂砷铁合金资源化项目——国投金城冶金冶炼固废项目多金属侧吹炉系统一次投产成功，顺利产出首批铅锭及砷铁合金产品。该项目的成功运行，不仅填补了国内铜冶炼砷铁合金资源化技术的空白，也为行业绿色转型树立了标杆。

国内铜冶炼领域迎来重大技术革新。由中国恩菲工程技术有限公司EPC总承包的国内首个铜冶炼厂砷铁合金资源化项目——国投金城冶金冶炼固废项目多金属侧吹炉系统一次投产成功，顺利产出首批铅锭及砷铁合金产品。该项目的成功运行，不仅填补了国内铜冶炼砷铁合金资源化技术的空白，也为行业绿色转型树立了标杆。

该项目依托国投金城冶金现有的铜冶炼生产线，新增两套熔炼系统——铜侧吹炉和多金属富氧侧吹炉，专门用于处理生产过程中产生的含砷烟灰、冶炼废渣及其他危险固体废弃物。

项目核心技术由中国恩菲与国投金城冶金共同攻关，开发出针对含铅、锌中间产物的高效无害化处理工艺。投运后，每年可处理危险固废约7万吨，并从中回收砷铁合金、铅铋合金等金属产品1.5万吨。该技术首次实现含砷高危废料的厂内安全处置，同时高效提取有价金属，为铜冶炼行业的固废治理与资源化利用提供了创新解决方案。

针对含砷烟灰资源化利用过程中存在的转化难度大、毒性控制严、烟气治理复杂等关键技术瓶颈，中国恩菲工程技术有限公司创新性地提出了整套工艺解决方案：

协同资源化综合利用：通过引入铁元素作为稳定剂，成功将剧毒含砷物质转化为可市场化应用的砷铁合金产品；同时采用电热前床富集技术，显著提高金银等贵金属元素的回收率，实现了环境保护和资源价值提升的双重目标。

绿色智能上料系统：应用先进智能的物料制备和转运技术、密闭清洁的智能加料技术，实现全流程智能控制与无人化操作，从根本上杜绝含砷烟灰的毒性问题。

烟气净化系统：设计专用燃烧室及高效洗涤净化系统，在冶炼行业开创性地实现处理后烟气与冶炼厂现有烟气系统的完美兼容。