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中铁资源鹿鸣矿业2025年设备运转率实现历史性突破

2026-01-13 09:25:40 来源：中国有色金属报

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简介：中铁资源鹿鸣矿业围绕智能化、精细化的设备管理目标，不断优化设备管理体系，促进运维效率持续提升，预计2025年设备运行效率将突破历史峰值，为企业长远发展夯实基础。

中铁资源鹿鸣矿业围绕智能化、精细化的设备管理目标，不断优化设备管理体系，促进运维效率持续提升，预计2025年设备运行效率将突破历史峰值，为企业长远发展夯实基础。

智能巡检系统全面升级，故障预防能力显著增强。鹿鸣矿业通过融合智能检测装置与矿山智能监控平台，完善了多元数据采集体系，增设了振动幅度、能耗变化、温升状态等核心参数的在线监测功能，借助无线通信技术实现监测数据与智能管理系统的实时交互，建立了完整的设备运行履历数据库；基于智能分析模型对运行数据进行深度处理，实现了故障识别由"事后处理"到"事前预警"的转变，有效预防了多起严重设备故障隐患，为生产稳定运行提供了可靠保障。

闭环管控纵深推进，责任体系全面强化。鹿鸣矿业深化设备包机责任制改革，首创“数字化责任溯源平台”，将设备定人定岗、班组包机管理等要求与数字化管理深度结合，形成“标准到岗、责任到人、过程可溯”的全程监管体系；坚持“非计划停机等同于事故”的管理原则，升级设备隐患治理动态平台，构建隐患发现、记录、处置、验收的全流程闭环机制，确保问题整改“无遗漏、零延迟”。

精准维保纵深拓展，设备效能全面提升。在严格执行标准化维保规范的同时，鹿鸣矿业依据设备服役周期、运行强度及技术特性，动态优化预防性检修方案，实现维保措施精准施策；推行润滑油智能化管理，采用油液实时监测技术替代传统定期检测，精准把控油品性能，实现“按需换油、科学润滑”，有效减少设备损耗，大幅提升运行效率与经济性。

智能运维创新突破，稳定生产再上新台阶。鹿鸣矿业以保障关键设备高效运行为导向，运用智能分析技术构建设备运行特征库，融合运行时长、负载波动、零部件损耗、维保记录等多元信息，动态调整检修间隔，实现检修策略由"固定周期"向"动态调节"的升级，确保维保资源高效利用；针对半自磨机衬板等重点备件更换作业，应用三维虚拟仿真技术，实现智能系统与现场操作的精确协同，大幅优化工序衔接、减少停机时间。自2025年采用数字仿真技术后，累计减少检修耗时63小时，维保效能实现质的飞跃。

未来展望：鹿鸣矿业将持续推进设备管理数智化升级，加速实现从"实时监控"到"智能预判"的跨越，通过完善管理机制、强化技术支撑、细化责任落实，全力保障设备处于最优工况，为企业的可持续发展提供强劲支撑。