锂辉石属单斜晶系，晶体常呈柱状，粒状或板状。颜色呈灰白、灰绿、紫色或黄色等，硬度6.5-7，密度3.03-3.22g/cm³。 作为锂化学制品原料，广泛应用于锂化工、玻璃、陶瓷行业，享有“工业味精”的美誉。
随着能源结构不断调整、各国相继出台补贴政策，新能源汽车呈现井喷式发展，锂资源作为新能源电池的核心材料，需求旺盛，价格一路上涨，上游锂资源的供给也成为关注焦点。要得到可用的锂电池，锂矿石先要经历复杂的选矿过程。目前，已知的锂矿选矿技术有⼿选法、浮选法、联合法、磁选法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，实际生产中⼿选法、浮选法、联合法这三种较为常见。
一、锂矿手选技术
手选法是由人工分选将锂矿矿物与脉石矿物初步分离的选别方法，适用于精矿富集、晶体大的锂辉石、绿柱石等。选别粒度大概在10-25毫米。手选法的特点为劳动效率相对较低、劳动强度大，选别指标低，资源浪费情况严重。
二、锂矿浮选技术
浮选⽅法的研究和应⽤较早，工业上浮选法用于锂精矿的生产，在20世纪30年代。浮选法是锂矿石重要的选矿方法，含锂的主要矿物都可用浮选法进行选别，在实际生产中应用广泛。正浮选和反浮选是锂矿两种不同的浮选方法。
1、锂矿正浮选
正浮选是指优先浮选锂精矿的流程，将细磨的锂矿石矿浆加入氢氧化钠进行搅拌、擦洗去除表面的杂物，然后用油酸及其皂类作为捕收剂，在酸性介质中将矿粒浮入泡沫产品中，之后得到锂精矿，精矿进一步加工处理，就可以制备为电池中使用的碳酸锂。
2、锂矿反浮选
反浮选是指在细磨的锂矿石矿浆中，在石灰调节的碱性介质中，加入糊精、淀粉类的调整剂抑制锂精矿，然后用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿物浮出的选别方法，反浮选法中，留在槽内的产品为锂辉石精矿。
三、锂矿联合选别技术
对于复杂、难选的贫细锂矿石，单一的浮选方法已经很难达到预期选矿指标，则可以选择采用多种浮选工艺联合的方法。常见你的工艺有浮选-磁选⼯艺、重选-浮选-磁选联合⼯艺。
1、浮选-磁选法联合法
浮选磁选联合工艺适用浮选法后得到的锂精矿含铁较多时，为获得低铁锂辉石，可后续采用磁选法，提高锂精矿质量。
2、重选-浮选-磁选联合法
根据锂辉石与脉石矿石的密度差，先将粒度较粗的锂矿进行分选，需注意的是：当锂辉石与脉石密度差大于0.2～0.5g/cm3时，适合采用振动台或跳汰机分离。当密度差小于0.2~0.5g/cm3时，可采用重悬法进行分离。重选后的锂矿经过脱泥处理，可进入到浮选阶段，浮选后的锂精矿，再进一步除铁杂质，提高锂精矿品质，最终得到高品位精矿。
锂作为“21世纪的新能源”，需求量不断上涨，锂资源的开发利用也显得尤为重要。建议选矿过程中，要结合具体锂矿床中的组分和性质，选择恰当选矿方法，实现锂资源开发利用科学化、节约化、高效化。
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