孔雀石矿
氧化铜矿石资源量约占我国全部铜矿石资源量的25%，而具有工业价值的铜矿石资源占比较少，仅占全部铜矿石资源量的10%左右。因此，合理开发利用氧化铜矿石资源已成为选矿界重要研究课题。
首先，作为一种氧化铜矿，孔雀石是硫化矿经过长时间氧化反应以及地下水侵蚀而成，整个过程产生的黏土物质不仅数量大，而且矿泥本身对矿石的浮选会造成不利影响;
其次，孔雀石是一种碳酸盐矿物，经常与其他铜矿物共生伴存，嵌布粒度相对较为复杂，分选的难度较大，且容易受矿泥影响，不仅分选速率低、回收率低，而且还引起细粒混杂，降低精矿品位;
第三，因为矿泥的影响，会加剧脉石与有用矿路粒之间的非选择性团聚作用，导致选矿药剂在矿粒表面的吸附量增加，增大药剂用量和成本的同时，降低了药剂的选择性。
常用的脱泥预处理等工艺方法虽然能改善分选效果，但遇到嵌布十分复杂的矿石来说则并不起作用;常用的浮选药剂如六偏磷酸钠也可以降低矿浆粘度，但对量的把控十分严格，稍有偏颇就会导致回收率严重下降。还有什么更好的办法吗?
1、从改善矿浆浓度着手，采用较稀的矿浆浓度进行浮选，可以改善矿浆的流体特征，增强矿粒的分散性，减少矿泥在有用矿物上的罩盖，进而提升药剂使用效率;
2、采用分段加药的浮选方法，让矿浆重点药剂浓度在浮选各个阶段都能保持较为理想的水平，可以避免矿泥一次性全部吸附药剂，也能增加药剂选择性，弥补矿物过细的不利影响;
3、添加特别研制的DF388型氧化铜矿捕收剂，该类螯合物系孤对氮结构的高效螯合作用，兼有气泡功能，对孔雀石捕收力极强，具有良好的选择性。
DF388型氧化铜矿捕收剂呈油状液体，刺鼻性味道;有效活性达80%~85%，用量在30g—100g/T，配合11、AT、35T型捕收剂(100g-200g)效果更佳。使用时配水3%或10%浓度，分段加入。
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