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0 4月26日，南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司的前道车间里，智能制造的场景让人眼前一亮。大型钢板被吊装设备精准地吊起，稳稳地落在切割机上，很快就被切割成不同形状的板材，接着送入先进的卷板机。靠着液压和动力系统的支持，板材卷成了标准的圆筒。这不仅体现了车间设备的升级，也展示了生产力的飞跃。
走进喷漆车间，智能机器人成了主角。它用AI算法控制机械臂，能根据塔筒参数，灵活调整喷涂的距离、角度和厚度，无论是平面还是曲面，都能均匀地喷涂。泰胜蓝岛的总经理王琛说，这不仅让材料成本降低了10%到30%，还提升了生产效率，助力绿色工厂建设，是智能制造的典型代表。
作为海上风电高端装备领域的“智造先锋”，泰胜蓝岛专注于塔筒、钢管桩、导管架等核心产品的设计制造。近年来，海上风电产业发展迅猛，泰胜蓝岛也抓住了机会。在硬件上，企业不断加大技改投入；在软件上，深化产学研合作，推动数字化、智能化和绿色化建设，目标是打造行业的“灯塔工厂”。今年一季度，企业产能稳定，订单不断。
泰胜蓝岛正在推进一个总投资5亿元的深远海漂浮式风电基础关键技术研发及产业化项目。这个项目总建筑面积约2.8万平方米，还添置了500T龙门吊等设备，建成后每年能生产10万吨深远海漂浮式风电基础钢结构。目前设备已经进场安装，预计6月份全部竣工，让人充满期待。
在数字化转型中，泰胜蓝岛走在前列。企业利用deepseek建立加密知识库，还和浙江大学合作发展数字孪生技术，从微观零件到宏观系统都能进行全尺度模拟。通过高精度建模和数据交互，优化了生产流程和操作工艺，生产效率提升了约30%。同时，依托和高校共建的“海工产业技术研究院”，构建了创新体系，聚焦关键技术突破。
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