4月11日,全国首套600兆瓦火电抽汽熔盐储能项目在国家能源集团河北公司龙山电厂完成全部工况性能试验,各项参数均满足设计要求,正式投入运行。这一项目的成功投运,不仅标志着我国在火电耦合储能技术领域取得重大突破,也为国家能源转型提供了新的实践样本。
项目概况与技术创新
该项目是国家能源集团的重点科技项目,总投资3.2亿元,占地面积约7900平方米。作为国内首个采用多源抽汽—配汽调控技术的大规模抽汽熔盐蓄能项目,它以熔融盐作为蓄热介质,在电网低谷时段进行蓄能,在电网负荷高峰时段释放能量,从而提高电网稳定性。
火电耦合熔盐储能技术作为一种清洁、高效、环保的新型储能方式,具有响应速度快、运行状态稳定、维护成本低等诸多优势。龙山电厂火电机组应用该技术后,调峰能力在原有基础上增加了100兆瓦,顶峰能力增加了30-60兆瓦。同时,熔盐储热系统内部热交换效率不低于95%、电转换效率不低于70%,机组爬坡能力更是在现有基础上提高了1.5倍。项目每年消纳新能源约5.2亿千瓦时。
能源转型与示范意义
作为国家能源转型的重要实践,该项目的成功投运不仅验证了火电抽汽熔盐储能技术在大规模应用中的可行性,更形成了可借鉴推广的“技术创新+储能应用”新模式。这一模式为构建“清洁低碳、安全高效”的现代能源体系提供了有力支撑,也为其他地区和企业提供了一种可行的技术路径和实践经验。
随着全球能源转型的加速,储能技术的重要性日益凸显。火电抽汽熔盐储能项目的成功投运,展示了其在提升电网稳定性和消纳新能源方面的巨大潜力。未来,随着技术的进一步成熟和成本的降低,火电耦合熔盐储能技术有望在更多地区得到应用,为实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。