近日,武汉经开区军山新城的东风汽车一体化压铸产业化建设现场呈现出一派热火朝天的景象。节后复工以来,建设者们紧抓时间,奋力抢进度,机器轰鸣,工程车辆来回穿梭,整个项目已进入全面冲刺阶段,一期工程预计将于今年下半年正式投产。
自项目启动以来,“东风速度”不断刷新行业建设纪录。目前,联合厂房的基础施工已全部完成,钢结构吊装进度已突破90%,地面碎石层施工也达到了80%,多个关键节点均较原计划提前完成。这一系列的进展不仅彰显了东风汽车在项目推进上的高效执行力,也为其在全球新能源汽车领域的竞争力奠定了坚实基础。
项目建成后,东风汽车将拥有全球领先的16000吨及10000吨一体化压铸双产线,预计年产轻量化部件可达20万件。这一成就不仅标志着中国新能源汽车高端智造技术迈入了“万吨级”新阶段,同时也为武汉经开区打造世界级汽车产业集群提供了强大动力。
值得一提的是,一体化压铸技术作为颠覆传统冲压焊接工艺的革命性技术,通过铝基材料的超高压精密成形,可将新能源车底盘结构件从数百个零件精简为单一组件,实现减重30%、强度翻倍、成本降低40%、生产效率提升80%的显著效果。此外,项目团队还将自研免热处理材料和数字孪生品控系统,构建从设计到回收的全生命周期低碳链条,为汽车车身提供一站式压铸解决方案。
东风公司项目负责人表示,该项目是东风“十四五”新四化战略的核心抓手,全面建成后将形成从压铸装备、材料研发到整车应用的本土化生态闭环。