近日,国家能源集团河北公司龙山电厂建设的600兆瓦机组抽汽熔盐储能项目成功完成满容量顶峰试运,机组顶峰负荷稳定达到650兆瓦,各项参数表现正常。这标志着国内首个如此大规模的火电耦合熔盐储能项目正式投入运行,为我国新型储能技术的应用和发展树立了新的里程碑。
该项目采用熔融盐作为蓄热介质,在电网低谷时段进行蓄能,并在电网负荷高峰时段释放能量,从而有效提高电网的稳定性和灵活性。投运后,龙山电厂火电机组的调峰能力将在原有基础上增加100兆瓦,顶峰能力提升30—60兆瓦,机组在深度调峰期间可实现边储边放,最大供汽量可达230吨/小时。
火电耦合熔盐储能技术作为一种清洁、高效、环保的新型储能方式,具有响应速度快、寿命长、维护成本低等诸多优点。该技术的成功实施不仅为火电机组的灵活性改造提供了新的思路,也为大规模储能系统的应用提供了实际案例。据测算,该项目每年将消纳新能源约5.2亿千瓦时,对我国能源结构转型和大气环境质量改善具有积极的推动作用。
火电耦合熔盐储能项目的成功试运,不仅是技术层面的重大突破,更是我国能源转型战略的重要实践。随着新能源装机规模的不断扩大,电网的灵活性和稳定性面临巨大挑战。熔盐储能技术通过在低谷时段蓄能、高峰时段释能,有效解决了新能源发电的间歇性和不稳定性问题,提升了电网对新能源的接纳能力。
从行业角度来看,该项目的成功实施为火电企业转型升级提供了新的方向。传统火电机组通过耦合熔盐储能技术,不仅提升了自身的灵活性和经济性,还为电网提供了更优质的辅助服务,增强了火电在能源转型中的竞争力。此外,该技术的成功应用也为其他地区和企业提供了可借鉴的经验,有望在全国范围内推广。
在全球能源转型加速的背景下,储能技术作为解决新能源消纳和电网稳定运行的关键手段,正受到越来越多的关注。火电耦合熔盐储能项目的成功,不仅展示了我国在新型储能技术领域的创新能力,也为全球能源转型提供了新的思路和解决方案。未来,随着更多类似项目的落地,储能技术将在我国能源系统中发挥更重要的作用,助力实现“双碳”目标和能源高质量发展。