在第六十届无锡国际新能源展览会上,安徽华晟新能源科技有限公司的董事长、CEO徐晓华先生就HJT电池组件的成本优化与效率提升的关键技术与设备进行了详细阐述。
最新数据揭示,异质结电池凭借双面钝化技术,其最高理论效率已攀升至29.2%。在全行业共同推动下,异质结电池的效率持续攀升,而成本则稳步下降。在非硅成本的关键环节,特别是银浆的使用上,异质结技术团队取得了显著进展。
HJT电池的创新贯穿于全产业链。在硅棒制造方面,技术由CCZ向RCZ+FBR演进;硅片厚度逐渐减薄,由130微米降至120-110微米,吸杂技术也由链式转向管式。在电池制造环节,双面非晶电池正被单面非晶电池所取代,SMBB、0BB、银包铜等降本增效方案层出不穷。
其中,0BB技术作为当前热门技术,相较于SMBB,可节省约30%的银浆。在组件制造环节,0BB技术采用低温焊接工艺,提升焊接良率,缩短电流传输距离,提高组件功率,并预计降低30%的胶膜用量。
PIB封装工艺则采用丁基胶+双层玻璃结构,为组件边缘提供卓越的阻水性能和气密性,提升整体可靠性。
银包铜技术则是通过在铜微纳米颗粒表面沉积银镀层,提高抗氧化性和导电性,作为银浆的替代材料,有效降低光伏电池的制造成本。
此外,HJT电池组件在垂直安装的应用场景中也展现出独特优势,如农业光伏、沙漠光伏以及高纬度有积雪地区,其占地面积小、积灰积雪更少、节约运维成本等特点,使其成为多种特定环境下的优选方案。