> 广域铭岛数字科技有限公司邀您参加“中国铝工业绿色低碳发展创新大会”~

广域铭岛数字科技有限公司邀您参加“中国铝工业绿色低碳发展创新大会”~

编辑：中冶有色技术网 2023-04-14 14:37:15

广域铭岛数字科技有限公司，源于离散制造业，服务全行业，凭借深厚制造底蕴、丰富工业场景、强大研发实力，构建“平台+解决方案+工业软件”的企业数字化转型一体化赋能体系，基于国家级跨行业跨领域工业互联网平台——Geega（际嘉）工业互联网平台，沉淀机理模型，结合优化算法，提供以自主知识产权工业软件为核心的全链数字化服务，通过低成本、高价值数字化转型解决方案，帮助企业实现管理升维、轻量运营、降本提效、节能减排。

吉利百矿集团电解铝年产能130万吨，产能规模广西第一、全国前十，作为高耗能行业，在国家“双碳”目标和电解铝阶梯电价新规下，亟需进行数字化转型，实现绿色低碳可持续发展。

2021年9月，在“一带一路”国际产业合作论坛上，广域铭岛与吉利百矿集团就铝产业链工业互联网平台项目签约，打造工业互联网+铝产业的标杆项目，引领铝产业链智能化数字化改造。

项目实施以来，广域铭岛以ESG理念为指引，围绕百矿铝产业主要痛点，打造了煤电铝一体化数字解决方案，并开发了电解槽工业自优化、槽修管理、阳极管理、出铝管理、火电能效寻优仿真、智能配煤算法等一批工业软件。

仅在电解铝年产能30万吨的德保基地，即获得超8000万元年化效益，降低二氧化碳排放量10万余吨，实现经济、环境和社会效益的三丰收，并先后获得工信部“2021年工业互联网试点示范项目”、“2021工业互联网产业联盟AII优秀应用案例”。

【能耗优化】

电解槽工艺自优化APP

物料波动、人工差异、工艺思路不统一等，易导致电解槽槽况不稳，增加电耗。

基于工业大数据分析平台，分析电解槽历史槽控数据，将知识与经验沉淀为机理模型，指导生产，辅助工艺管控决策，在德保基地实现吨铝电单耗降低200千瓦时，年化效益约2500万元。

【物耗优化】

阳极全生命周期管理APP

阳极炭块消耗，占到电解铝生产成本约20%，现有阳极单耗有节降空间。

基于标识解析、机器视觉、区块链等技术，实现阳极炭块质量全生命周期数据追溯。建立阳极消耗预测模型，进行换极自动预警，优化阳极标准下线周期和尺寸。

实现阳极单耗10kg节降，在德保基地每年效益1500万元。

火电能效寻优仿真APP

火电厂动力设备繁多，机组效率有提升空间，但难以通过人工方式优化

基于设备运行参数采集，面向锅炉、汽机开展孪生仿真，测算不同运行参数下的耗差，指导发电设备运行效率改善和相关技改的执行，提高机组的运行经济性。

实现每年节降效益近2000万元。

智能配煤算法APP

综合多方因素，火电厂通常采用配煤掺烧方式发电，燃煤成本有节降空间。

结合燃煤热值、水份、硫份、皮带上煤速度等指标，充分考虑发电量、发电成本、锅炉燃烧效率等因素，建立配煤煤质预测模型，根据锅炉试烧结果，选择最优配煤掺烧方案，反向指导采购，提供原煤采购建议。

实现每年节煤效益1000万元。

【产量优化】

电解槽全生命周期管理APP

电解槽数量多、维护难度大，槽修成本及停槽产量损失较大。

通过监测、评估、实施、优化闭环，提前预测、预警、分析槽状态，指导计划性槽修并智能排程，持续跟踪槽修各项指标，持续优化槽修方案。

实现槽日损失减少25天，产量提升4000吨，每年效益近1200万元。

精准出铝全流程管理APP

传统出铝业务流程繁琐，数字化程度低，难以通过精准数据和算法优化生产、销售及物流。

打通天车、地磅、物流等出铝全流程数据，综合"工艺经验+算法"预测出铝量，并实现实际出铝量自动校准，避免人为因素误差，实现数字化闭环管理，减少铝液损耗，反向助力电解槽槽况稳定，提高电流效率。

提高电流效率0.5%，降低人力成本3.4%，保证产品质量及安全生产。

另广域铭岛数字科技有限公司受邀参加“中国铝工业绿色低碳发展创新大会”，大会由中国有色金属绿色低碳发展创新联合体、中国有色金属学会、中国铝业股份有限公司、郑州大学、中南大学、河南省科学院、中铝科学技术研究院有限公司、中铝郑州有色金属研究院有限公司、昆明理工大学、中国矿业大学主办，南阳师范学院联合主办，于2023年4月21-23日在河南省郑州市召开，届时邀您共襄盛会~