本发明公开了一种焦炉用复合高荷软耐火材料,其材质和配比及制备方法是按40-60%的Al2O3、15-30%的SiC微粉、小于2%的Fe2O3和5-10%的Si微粉,再加1-3%外加剂水泥,混练、捣匀后,再加入3-5%的Al(H2PO4)3粘接剂,搅拌和匀,20-30分钟后即可直接浇注到工作区域。筑炉工艺是炉膛经过以下步骤:清窑、测量、定型、定位支模、兑料、浇注校正、清理、启动升温和测试。新浇注筑成的焦化炉,其特征是炉膛顶部为扇形,炉膛是采用上述的筑炉材料按照上述的工艺进行现场无缝整体振动浇注,该炉余热可回收发电,无化学残留。本发明炭化时间缩短、出焦率提高,常温至1550℃随时启动使用。
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