本发明公开了一种Wolter‑I型精密芯轴的制造工艺,其工艺流程为:
铝合金圆棒料毛坯→两步粗车削芯轴毛坯→测量→芯轴表面化学镀镍磷合金→低成本精密车削芯轴→测量→低成本自动抛光芯轴→测量→手工修正抛光芯轴→测量→芯轴完成。本发明在Wolter‑I型反射镜制造工艺过程中为保证加工轮廓的精度,对复制用光学芯轴的制造采用工具中心沿着待加工轨迹等距线运动的方法,在XZ两轴数控机床中完成光学芯轴的车削和抛光工艺,提高了车削和抛光后芯轴的表面轮廓形状精度,减少了使用三轴以上的多轴数控机床进行车削、磨削和抛光的设备成本和加工成本,从而降低了复制用光学芯轴和Wolter‑I型反射镜的制造成本。
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