本发明公开了一种锡铝铜基合金带制备方法,在中频感应电炉中将配置好的原料加入;用米糠和木炭覆盖,覆盖层为8cm;在温度为1300℃时,对原料进行熔炼;等待分析结果,若炉前化验成份分析不合格,按材料化学成份进行冲淡或补料;升温转炉倒铜水;水平连铸锭坯,将生产出铸坯进行均匀化,退火温度650℃,保温11h,退火后铸坯进行铣面,将铣完面的光坯轧制,再进行中间退火,退火温度为540℃,保温5h,进行轧制厚度达到0.2mm,将0.2mm带在气垫炉上进行退火,经退火后的卷材精轧至0.13mm,进行去应力退火,退火温度控制200℃。本发明采用大加工率开坯,减少了退火次数,节省了大量的人工、原材料成本,缩短生产周期,显著提高了生产效率,达到节能降耗的要求。
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