电缆卷筒式弯曲试验机

920 编辑：中冶有色技术网来源：上海蓝昊电气江苏有限公司

2024-03-13 14:48:27

权利要求书： 1.一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆缠绕在驱动装置、弯曲测试装置上，所述驱动装置包括：电机、制动器、减速机、电缆卷筒、卷筒支座；所述电缆卷筒安装在减速机与卷筒支座之间，所述电机通过制动器安装减速机上，通过电机驱动电缆卷筒转动，所述弯曲测试装置包括：弯曲导轮、滑动导轨、导轨支座、气缸，所述滑动导轨通过滑动支座安装驱动装置的一侧，所述气缸安装在滑动导辊上，所述弯曲导轮安装在气缸的端部，导轮能转动，所述电缆缠绕在弯曲导轮与电缆卷筒上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述气缸与导轮之间还设有U型支架，导轮通过销轴安装在U型支架上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述滑动导轨包括直线导轨、滑块，所述直线导轨安装在滑动支座上，所述滑块滑动安装在直线导轨上。

4.根据权利要求3所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述气缸安装在滑块上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述滑动导轨与电缆卷筒平行。

6.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述弯曲导轮上设有U型槽，用于放置电缆。

7.根据权利要求1所述的一种电缆卷筒式弯曲试验机，其特征在于：所述电缆滚筒上还设有固定盖板，所述固定盖板将电缆的两端固定在电缆滚筒的两侧。

说明书：一种电缆卷筒式弯曲试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及电缆检测领域，尤其涉及一种电缆卷筒式弯曲试验机。背景技术[0002] 在目前电缆行业里，有很多电线电缆用于特殊的场合，比如频繁弯曲，频繁受拉，或者高速运动等，目前市面上少有能够集成以上各条件与一体的电缆检验设备。因此，急需

出现一款用于模拟上述场合应用电缆的检验设备。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种电缆卷筒式弯曲试验机，主要集成功能如下：电缆在不同弯曲半径下的寿命；电缆在不同拉力下的寿命；电缆在不同运转

速度下的寿命；将该电缆卷筒式弯曲试验机应用于电线电缆行业，用来测试验证电缆在高

速运转时，同时承受各种拉力条件下的电缆弯曲性能，以检测电缆的弯曲与拉伸性能。

[0004] 为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种电缆卷筒式弯曲试验机，包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆缠绕

在驱动装置、弯曲测试装置上，所述驱动装置包括：电机、制动器、减速机、电缆卷筒、卷筒支

座；所述电缆卷筒安装在减速机与卷筒支座之间，所述电机通过制动器安装减速机上，通过

电机驱动电缆卷筒转动，所述弯曲测试装置包括：弯曲导轮、滑动导轨、导轨支座、气缸，所

述滑动导轨通过滑动支座安装驱动装置的一侧，所述气缸安装在滑动导辊上，所述弯曲导

轮安装在气缸的端部，导轮能转动，所述电缆缠绕在弯曲导轮与电缆卷筒上。

[0005] 进一步的，所述气缸与导轮之间还设有U型支架，导轮通过销轴安装在U型支架上。[0006] 进一步的，所述滑动导轨包括直线导轨、滑块，所述直线导轨安装在滑动支座上，所述滑块滑动安装在直线导轨上。

[0007] 进一步的，所述气缸安装在滑块上。[0008] 进一步的，所述滑动导轨与电缆卷筒平行。[0009] 进一步的，所述弯曲导轮上设有U型槽，用于放置电缆。[0010] 进一步的，所述电缆滚筒上还设有固定盖板，所述固定盖板将电缆的两端固定在电缆滚筒的两侧。

[0011] 与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种电缆卷筒式弯曲试验机，具有如下有益效果：卷筒式弯曲试验机可以模拟电缆运行的工况条件，验证电缆在运行时可能出现

的质量问题，帮助生产厂商提高产品质量，节约能源同时确保各电缆的使用过程中安全稳

定。

附图说明[0012] 图1为本实用新型侧视结构示意图；[0013] 图2为本实用新型俯视结构示意图；[0014] 附图标记：1、电机；2、制动器；3、减速机；4、电缆卷筒；5、卷筒支座；6、弯曲导轮；7、滑动导轨；8、导轨支座；9、气缸；10、U型支架；11、电缆；12、固定盖板。

具体实施方式[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述。[0016] 如图1?2所示，一种电缆卷筒式弯曲试验机，包括：驱动装置、弯曲测试装置，所述弯曲测试装置设置在驱动装置一侧，电缆11缠绕在驱动装置、弯曲测试装置上，所述驱动装

置包括：电机1、制动器2、减速机3、电缆卷筒4、卷筒支座5；所述电缆卷筒4安装在减速机3与

卷筒支座5之间，所述电机1通过制动器2安装减速机3上，通过电机1驱动电缆卷筒4转动，所

述弯曲测试装置包括：弯曲导轮6、滑动导轨7、导轨支座8、气缸9，所述滑动导轨7通过滑动

支座安装驱动装置的一侧，所述气缸9安装在滑动导辊上，所述弯曲导轮6安装在气缸9的端

部，导轮能转动，所述电缆11缠绕在弯曲导轮6与电缆卷筒4上。

[0017] 本实例中进一步的，所述气缸9与导轮之间还设有U型支架10，导轮通过销轴安装在U型支架10上，使其更加稳定。

[0018] 本实例中进一步的，所述滑动导轨7包括直线导轨、滑块，所述直线导轨安装在滑动支座上，所述滑块滑动安装在直线导轨上。

[0019] 本实例中进一步的，所述气缸9安装在滑块上。[0020] 本实例中进一步的，所述滑动导轨7与电缆卷筒4平行。[0021] 本实例中进一步的，所述弯曲导轮6上设有U型槽，用于放置电缆11，防止电缆11跑出，同时还可以通过电缆11使弯曲导轮6在滑动导轨7上移动。

[0022] 本实例中进一步的，所述电缆11滚筒上还设有固定盖板12，所述固定盖板12将电缆11的两端固定在电缆11滚筒的两侧。

[0023] 工作过程：[0024] （1）样品电缆11从卷筒一端按照固定的缠绕方向顺序缠绕在电缆卷筒4上，电缆11端头用固定盖板12锁紧，这样在运行时电缆11头部便不会松散。

[0025] （2）在中间部位将电缆11绕过弯曲导轮6后，继续缠绕在电缆卷筒4上，直到电缆卷筒4的另一端，同样用固定盖板12锁紧。

[0026] （3）调整气缸9的气压，使得弯曲导轮6将电缆11拉紧，使得电缆11产生拉力。[0027] （4）启动电机1，通过减速机3带动电缆卷筒4转动，这时电缆11便会一直通过弯曲导轮6弯曲后再继续卷到卷筒上，当弯曲电缆11到达最边缘时，电机1停止，再以相反方向运

行，重复弯曲运行。重复运行。

[0028] （5）实验条件中，通过调节气缸9的气压，使电缆11产生不同拉力。[0029] （6）实验条件中，通过调节电机1转速，使电缆11试验得到不同的运行速度。[0030] （7）实验条件中，通过更换不同尺寸的弯曲导轮6，得到不同的弯曲条件。[0031] （8）运行时，气缸9底座在电缆11内部应力的作用下，会根据电缆11弯曲的位置在滑轨上自行调节移动，避免电缆11产生过大的角度。

[0032] 以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。