权利要求书： 1.一种通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备压缩圆环样品；2)利用显微硬度计在样品上沿半径方向打一系列点，并将所有硬度点按照距离圆心距离由小到大的顺序依次编号；3)利用体式显微镜统计每个硬度点到圆心的距离并记录；4)进行压缩实验；5)再次利用体式显微镜统计压缩后每个硬度点距圆心的距离；6)以压缩前后相应硬度点到圆心的距离为y轴，硬度点的编号为x轴绘制曲线图，两条曲线的交点即为分流面半径值。2.按照权利要求1所述通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法，其特征在于：步骤2)中，点与点之间间隔为0.15mm，共设置1～5行硬度点即可。3.按照权利要求1所述通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法，其特征在于：步骤3)及5)中借助体式显微镜与Image?ProPlus软件统计压缩前后每个硬度点到圆心的距离。4.按照权利要求1所述通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法，其特征在于：步骤6)中，通过origin软件绘制曲线图。5.一种权利要求1所述方法在计算圆环压缩过程中的摩擦因子方面的应用，其特征在于：利用下述公式获得圆环压缩塑性变形过程中的摩擦因子：式中m———摩擦因子；Ro———试样外半径；H———试样高度；Ri———试样内半径；ρ———试样分流面半径。 说明书： 通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法技术领域[0001] 本发明属于材料分析领域，特别提供通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法。背景技术[0002] 在塑性体积成形中，金属流动规律的研究是当今最受人关注的问题之一。很多塑性成形工序，如圆环镦粗、垫环镦粗、开式模锻等，由于金属可能朝多个方向流动，因此总存在一个分流面。其显著特征是径向速度为零，该面以内的金属向内流动，该面以外的金属向外流动。金属的流动决定了体积分配和成形后的工件形状，其中，分流面是金属成形过程中体积分配的重要依据。因此，如何确定分流面的具体位置以及进一步研究其变化规律对于塑性变形过程极为重要。众所周知，金属的流动行为是由应力状态决定的，金属流动方向，分流面位置及试样外形尺寸的变化实际上是由于摩擦力改变了试样内部的应力场导致的，由此引发了金属的塑性流动。
声明：
“通过显微硬度计测定圆环压缩过程分流面位置的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国科学院金属研究所
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2025年07月09日 ~ 11日 
