电源线弯曲试验机夹持结构及试验机

权利要求书： 1.一种电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于，包括：夹持部；

所述夹持部包括：夹持槽(1)、至少两个固定板(2)和至少两个螺杆(3)；

所述固定板(2)为凹槽结构，且分布在所述夹持槽(1)的两端，位于所述夹持槽(1)两端的所述固定板(2)的槽口水平相对；

所述固定板(2)竖直方向相对的两槽壁之间的距离大于所述夹持槽(1)的厚度；

所述夹持槽(1)的两端固定在对应的所述凹槽结构中，所述凹槽结构靠近所述夹持槽(1)两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，所述夹持槽(1)的两端顶部设置有第二螺孔，所述螺杆(3)穿过对应的所述第一螺孔并旋入对应的所述第二螺孔。

2.根据权利要求1所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述夹持部还包括：导轨(4)；

所述导轨(4)设置在所述固定板(2)的所述凹槽结构内，所述导轨(4)在竖直方向上延伸；

所述夹持槽(1)的两端设置有第一通口，所述第一通口的尺寸与所述导轨(4)的尺寸相匹配，所述导轨(4)穿过所述夹持槽(1)对应一端的第一通口，与所述凹槽结构竖直方向上相对的两槽壁抵接。

3.根据权利要求1所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述夹持部还包括：夹具(5)；

所述夹持槽(1)为竖直方向贯穿的通槽，所述夹具(5)设置在所述夹持槽(1)内，用于对待测电源线进行夹持。

4.根据权利要求3所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述夹具(5)包括：两个夹持板(51)和两个推动杆(52)；

所述两个夹持板(51)相对设置，且与所述夹持槽(1)的侧面平行，所述夹持槽(1)的侧面为与所述夹持槽(1)的两端相邻的面；

所述夹持槽(1)的两侧面设置有第三螺孔，所述推动杆(52)穿过对应的所述第三螺孔，与对应的所述夹持板(51)抵接。

5.根据权利要求4所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述夹具(5)还包括：第一支撑杆(53)和第二支撑杆(54)；

所述夹持板(51)与所述推动杆(52)固定连接点的两侧分别设置有第二通口和第三通口，所述两个夹持板(51)的两个所述第二通口位置相对应，所述两个夹持板(51)的两个所述第三通口位置相对应，所述第一支撑杆(53)穿过两个所述夹持板(51)的两个所述第二通口，与所述夹持槽(1)的两侧面固定连接，所述第二支撑杆(54)穿过两个所述夹持板(51)的两个所述第三通口，与所述夹持槽(1)的两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于，还包括：夹持底座；

所述夹持底座包括底板(6)和至少两个侧板(7)；

所述侧板(7)设置在所述底板(6)的两侧，且所述侧板(7)靠近所述底板(6)的一端与所述底板(6)固定连接，所述侧板(7)远离所述底板(6)的一端与对应的所述固定板(2)转动连接。

7.根据权利要求6所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述夹持底座还包括：光纤定位传感器(8)；

所述光纤定位传感器(8)设置在所述侧板(7)与所述固定板(2)的连接部外侧，且所述光纤定位传感器(8)位于所述夹持槽(1)的转动轴线上。

8.根据权利要求1所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述固定板与夹持槽的尺寸关系如下：

D1?D2＝D3；

D1为所述固定板(2)竖直方向相对的两槽壁之间的距离，D2为所述夹持槽(1)的厚度，D3的取值范围为5厘米至8厘米。

9.根据权利要求3所述的电源线弯曲试验机夹持结构，其特征在于：所述夹具(5)的数量为N，N为大于等于1的整数。

10.一种电源线弯曲试验机，其特征在于，包括如权利要求1?9任一项所述的夹持结构。

说明书： 电源线弯曲试验机夹持结构及试验机技术领域[0001] 本申请涉及电源线弯曲试验机技术领域，尤其涉及一种电源线弯曲试验机夹持结构及试验机。背景技术[0002] 电源线弯曲试验为国标GB2099.1?2008中软缆及其连接中试验项目，该试验用于检验电源线可靠性，关系到产品电气安全和用户生命安全，因此，试验的准确性和可靠性尤为重要。[0003] 目前使用DW?2型试验机，在试验时，电源线远离插头的一端连接一块重物并自然下垂，以拉直电源线，电源线的网尾端(即电源线与插头的连接处)则被试验机的夹持结构夹持住，该夹持结构带动电源线以夹持点为轴横向转动弯曲，以检测电源线的弯曲性能，但该试验机的夹持点无法在Z轴方向上移动，即无法进行上下位置的调整，导致夹持点到夹持结构底部的距离固定，当电源线较长，超出夹持点至夹持结构底部距离的长度时，为了保证重物对电源线的拉直效果，该夹持结构只能夹持在电源线网尾端靠近重物的一侧，即网尾端无法处于夹持转动的轴心，易导致试验不准确，影响电源线的安全使用。[0004] 因此，本申请旨在设计一种电源线弯曲试验机夹持结构及试验机，能够有效提高试验准确性，提高电源线使用安全性。实用新型内容

[0005] 为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种电源线弯曲试验机夹持结构及试验机，该电源线弯曲试验机夹持结构及试验机，能够有效提高试验准确性，提高电源线使用安全性。[0006] 本申请第一方面提供一种电源线弯曲试验机夹持结构，包括：夹持部；[0007] 所述夹持部包括：夹持槽、至少两个固定板和至少两个螺杆；[0008] 所述固定板为凹槽结构，且分布在所述夹持槽的两端，位于所述夹持槽两端的所述固定板的槽口水平相对；[0009] 所述固定板竖直方向相对的两槽壁之间的距离大于所述夹持槽的厚度；[0010] 所述夹持槽的两端固定在对应的所述凹槽结构中，所述凹槽结构靠近所述夹持槽两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，所述夹持槽的两端顶部设置有第二螺孔，所述螺杆穿过对应的所述第一螺孔并旋入对应的所述第二螺孔。[0011] 在一种实施方式中，所述夹持部还包括：导轨；[0012] 所述导轨设置在所述固定板的所述凹槽结构内，所述导轨在竖直方向上延伸；[0013] 所述夹持槽的两端设置有第一通口，所述第一通口的尺寸与所述导轨的尺寸相匹配，所述导轨穿过所述夹持槽对应一端的第一通口，与所述凹槽结构竖直方向上相对的两槽壁抵接。[0014] 在一种实施方式中，所述夹持部还包括：夹具；[0015] 所述夹持槽为竖直方向贯穿的通槽，所述夹具设置在所述夹持槽内，用于对待测电源线进行夹持。[0016] 在一种实施方式中，所述夹具包括：两个夹持板和两个推动杆；[0017] 所述两个夹持板相对设置，且与所述夹持槽的侧面平行，所述夹持槽的侧面为与所述夹持槽的两端相邻的面；[0018] 所述夹持槽的两侧面设置有第三螺孔，所述推动杆穿过对应的所述第三螺孔，与对应的所述夹持板抵接。[0019] 在一种实施方式中，所述夹具还包括：第一支撑杆和第二支撑杆；[0020] 所述夹持板与所述推动杆固定连接点的两侧分别设置有第二通口和第三通口，所述两个夹持板的两个所述第二通口位置相对应，所述两个夹持板的两个所述第三通口位置相对应，所述第一支撑杆穿过两个所述夹持板的两个所述第二通口，与所述夹持槽的两侧面固定连接，所述第二支撑杆穿过两个所述夹持板的两个所述第三通口，与所述夹持槽的两侧面固定连接。[0021] 在一种实施方式中，还包括：夹持底座；[0022] 所述夹持底座包括底板和至少两个侧板；[0023] 所述侧板设置在所述底板的两侧，且所述侧板靠近所述底板的一端与所述底板固定连接，所述侧板远离所述底板的一端与对应的所述固定板转动连接。[0024] 在一种实施方式中，所述夹持底座还包括：光纤定位传感器；[0025] 所述光纤定位传感器设置在所述侧板与所述固定板的连接部外侧，且所述光纤定位传感器位于所述夹持槽的转动轴线上。[0026] 在一种实施方式中，所述固定板与夹持槽的尺寸关系如下：D1?D2＝D3，[0027] D1为所述固定板(2)竖直方向相对的两槽壁之间的距离，D2为所述夹持槽(1)的厚度，D3的取值范围为5厘米至8厘米。[0028] 在一种实施方式中，所述夹具的数量为N，N为大于等于1的整数。[0029] 本申请第二方面提供一种电源线弯曲试验机，包括前述任一项夹持结构。[0030] 本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：[0031] 本申请的夹持部包括夹持槽、至少两个固定板和至少两个螺杆，固定板为凹槽结构且分布在夹持槽的两端，位于夹持槽两端的固定板的槽口水平相对，夹持槽的两端固定在对应的凹槽结构中，凹槽结构靠近夹持槽两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，夹持槽的两端顶部设置有第二螺孔，螺杆穿过对应的第一螺孔并旋入对应的第二螺孔，由于固定板竖直方向相对的两槽壁之间的距离大于夹持槽的厚度，因此固定板与夹持槽之间存在一定的纵向空间，当螺杆在第二螺杆内旋紧或旋松时，夹持槽能够随之在固定板的纵向空间内上下垂直移动，实现夹持槽在竖直方向上的调整，从而能够方便准确地夹持住电源线的网尾端，使其位于夹持转动的轴心，有效提高试验准确性，提高电源线使用安全性。[0032] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明[0033] 通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。[0034] 图1是本申请实施例示出的电源线弯曲试验机夹持结构的正视图；[0035] 图2是本申请实施例示出的电源线弯曲试验机夹持结构的侧视图；[0036] 图3是本申请实施例示出的电源线弯曲试验机夹持结构的俯视图。具体实施方式[0037] 下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。[0038] 在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

[0039] 应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0040] 目前使用DW?2型试验机，在试验时，电源线远离插头的一端连接一块重物并自然下垂，以拉直电源线，电源线的网尾端(即电源线与插头的连接处)则被试验机的夹持结构夹持住，该夹持结构带动电源线以夹持点为轴横向转动弯曲，以检测电源线的弯曲性能，但该试验机的夹持点无法在Z轴方向上移动，即无法进行上下位置的调整，导致夹持点到夹持结构底部的距离固定，当电源线较长，超出夹持点至夹持结构底部距离的长度时，为了保证重物对电源线的拉直效果，该夹持结构只能夹持在电源线网尾端靠近重物的一侧，即网尾端无法处于夹持转动的轴心，易导致试验不准确，影响电源线的安全使用。[0041] 针对上述问题，本申请实施例提供一种电源线弯曲试验机夹持结构及试验机，能够有效提高试验准确性，提高电源线使用安全性。[0042] 以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。[0043] 实施例一[0044] 图1是本申请实施例示出的电源线弯曲试验机夹持结构的正视图；[0045] 图2是本申请实施例示出的电源线弯曲试验机夹持结构的侧视图；[0046] 图3是本申请实施例示出的电源线弯曲试验机夹持结构的俯视图。[0047] 参见图1?3，该电源线弯曲试验机夹持结构包括夹持部，夹持部包括夹持槽1、至少两个固定板2和至少两个螺杆3，固定板2为凹槽结构，且分布在夹持槽1的两端，位于夹持槽1两端的固定板2的槽口水平相对，固定板2竖直方向相对的两槽壁之间的距离大于夹持槽1的厚度，夹持槽1的两端固定在对应的凹槽结构中，凹槽结构靠近夹持槽1两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，夹持槽1的两端顶部设置有第二螺孔，螺杆3穿过对应的第一螺孔并旋入对应的第二螺孔，使得螺杆3在第二螺杆内旋紧或旋松时，夹持槽1能够在固定板2的纵向空间内垂直移动。

[0048] 夹持槽1是水平设置的，即夹持槽1内待测电源线的夹持点位于同一水平面，待测电源线下方挂上重物后，该电源线与夹持槽1能够保持垂直，当夹持槽1围绕转动轴线横向旋转时，夹持槽1内所有待测电源线的夹持点均在该转动轴线上。[0049] 需要说明的是，固定板2的凹槽结构可以是侧面均封闭的结构，也可以为设置为竖直方向的两侧面封闭，水平方向的两侧面不封闭的结构，本实施例中，固定板2的凹槽结构只具有竖直方向的两侧面，即，只具有竖直方向相对的两槽壁。[0050] 另外，可以在凹槽结构靠近夹持槽1两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，在夹持槽1的两端顶部设置有第二螺孔，也可以在凹槽结构靠近夹持槽1两端底部的槽壁上设置有第一螺孔，在夹持槽1的两端底部设置有第二螺孔，只要螺杆3穿过对应的第一螺孔并旋入对应的第二螺孔，使得螺杆3在第二螺杆内旋紧或旋松时，夹持槽1能够在固定板的纵向空间内垂直移动即可，本实施例中，是在凹槽结构靠近夹持槽1两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，在夹持槽1的两端顶部设置有第二螺孔。

[0051] 设定D1?D2＝D3，[0052] D1为所述固定板(2)竖直方向相对的两槽壁之间的距离，D2为所述夹持槽(1)的厚度，D3的取值范围为5厘米至8厘米，即夹持槽1在竖直方向的运动距离在5厘米至8厘米之间。[0053] 从上述实施例一可以得到以下有益效果：[0054] 本实施例的夹持部包括夹持槽、至少两个固定板和至少两个螺杆，固定板为凹槽结构且分布在夹持槽的两端，位于夹持槽两端的固定板的槽口水平相对，夹持槽的两端固定在对应的凹槽结构中，凹槽结构靠近夹持槽两端顶部的槽壁上设置有第一螺孔，夹持槽的两端顶部设置有第二螺孔，螺杆穿过对应的第一螺孔并旋入对应的第二螺孔，由于固定板竖直方向相对的两槽壁之间的距离大于夹持槽的厚度，因此固定板与夹持槽之间存在一定的纵向空间，当螺杆在第二螺杆内旋紧或旋松时，夹持槽能够随之在固定板的纵向空间内上下垂直移动，实现夹持槽在竖直方向上的调整，从而能够方便准确地夹持住待测电源线的网尾端，使其位于夹持转动的轴心，有效提高试验准确性，提高电源线使用安全性。[0055] 实施例二[0056] 在实际应用中，在实施例一的基础上，为了使夹持槽在竖直方向上移动顺畅，还可以设置导轨。[0057] 参见图1?3，夹持部还包括导轨4，导轨4设置在固定板2的凹槽结构内，导轨4在竖直方向上延伸，夹持槽1的两端设置有第一通口，第一通口的尺寸与导轨4的尺寸相匹配，导轨4穿过夹持槽1对应一端的第一通口，与凹槽结构竖直方向上相对的两槽壁抵接。[0058] 由于夹持槽1套接在导轨4上，且导轨4在竖直方向上眼神，因此，夹持槽1在竖直方向上移动时，相当于沿着对应的导轨4上下运动，导轨4能够对夹持槽1的运动方向进行限位，使得导轨4运动方向不发生偏移，同时，导轨4本身较小的摩擦力有助于提高夹持槽1运动的顺畅性。[0059] 从上述实施例二可以得到以下有益效果：[0060] 本实施例通过在固定板的凹槽结构内设置导轨，并将夹持槽套接在导轨上，能够使得导轨运动方向不发生偏移，并提高夹持槽运动的顺畅性。[0061] 实施例三[0062] 在实际应用中，在以上实施例的基础上，为了对夹持槽内的待测电源线进行夹持，还需要设置夹具。[0063] 参见图1?3，夹持部还包括夹具5，夹持槽1为竖直方向贯穿的通槽，夹具5设置在夹持槽1内，用于对待测电源线进行夹持，夹具5包括两个夹持板51和两个推动杆52，两个夹持板51相对设置，且与夹持槽1的侧面平行，夹持槽1的侧面为与夹持槽1的两端相邻的面，夹持槽1的两侧面设置有第三螺孔，推动杆52穿过对应的第三螺孔，与对应的夹持板51抵接。[0064] 在开始弯曲试验前，夹持槽1的两个侧面也是在同一水平面，将待测电源线从两个夹持板51之间穿过，待测电源线的底端连接一重物后自然下垂，旋转螺杆3调节夹持槽1的上下位置，使得待测电源线的网尾端位于夹持槽1的转动轴线上，再转动推动杆52，该推动杆52推动两个夹持板51相互靠近，夹住待测电源线的网尾端，当开始弯曲试验时，夹持槽1围绕转动轴线转动，使得待测电源线在网尾端转动弯曲，达到试验。[0065] 进一步地，夹具5还包括：第一支撑杆53和第二支撑杆54，夹持板51与推动杆52固定连接点的两侧分别设置有第二通口和第三通口，两个夹持板51的两个第二通口位置相对应，两个夹持板51的两个第三通口位置相对应，第一支撑杆53穿过两个夹持板51的两个第二通口，与夹持槽1的两侧面固定连接，第二支撑杆54穿过两个夹持板51的两个第三通口，与夹持槽1的两侧面固定连接。[0066] 两个夹持板51套接在第一支撑杆53和第二支撑杆54上，由于两个夹持板51的两个第二通口位置相对应，两个夹持板51的两个第三通口位置相对应，因此，两个夹持板51能够沿着第一支撑杆53和第二支撑杆54水平移动，当推动杆52推动两个夹持板51相互开进或相互远离时，第一支撑杆53和第二支撑杆54能够对两个夹持板51起到支撑和限位作用，保证两个夹持板51的平稳运动，当弯曲试验完成后，反向转动推动杆52，再沿着第一支撑杆53和第二支撑杆54将两个夹持板51拨开，取出待测电源线即可。[0067] 需要说明的是，该夹具5的数量为N，N为大于等于1的整数，即能够一次性对多根待测电源线进行弯曲试验。[0068] 从上述实施例三可以得到以下有益效果：[0069] 本实施例通过对夹具各个组成结构的设置，能够使得其方便地夹持住待测电源线的网尾端，并能够一次性对多根待测电源线进行弯曲试验。[0070] 实施例四[0071] 在实际应用中，在以上实施例的基础上，为了进一步使待测电源的网尾端位于夹持槽的转动轴线上，还可以设置光纤定位传感器。[0072] 参见图1?3，该电源线弯曲试验机夹持结构还包括夹持底座，夹持底座包括底板6和至少两个侧板7，侧板7设置在底板6的两侧，且侧板7靠近底板6的一端与底板6固定连接，侧板7远离底板6的一端与对应的固定板2转动连接，侧板7与固定板2的连接部外侧设置有光纤定位传感器8，光纤定位传感器8位于夹持槽1的转动轴线上。[0073] 该转动轴线为侧板7与固定板2转动连接点的连线，夹持槽1可围绕该转动轴线转动，由于光纤定位传感器8位于该转动轴线上，可以通过该光纤定位传感器8检测夹持槽1内的所有被夹持的待测电源线的网尾端是否在该转动轴线上，并通过调节螺杆3和推动杆52进行上下左右调节，使待测电源线的网尾端最终均在该转动轴线上，相比人眼测量，更加准确高效。[0074] 从上述实施例四可以得到以下有益效果：[0075] 本实施例通过在转动轴线上设置光纤定位传感器，利用激光的直线传播性能，能够准确高效的检测待测电源线的网尾端是否位于转动轴线上，并进行相应的调节。[0076] 实施例五[0077] 与前述应用功能实现方法实施例相对应，本申请还提供了一种电源线弯曲试验机及相应的实施例。[0078] 该电源线弯曲试验机包括前述任一实施例的夹持结构。[0079] 前述实施例已经对该夹持结构进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。[0080] 以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。