孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具

491 编辑：管理员来源：中国航发沈阳发动机研究所

2024-03-12 17:21:17

权利要求书： 1.一种孔探仪堵头装置，设置在燃烧室机匣上，其特征在于，所述孔探仪堵头装置包括：

机匣底座(1)，所述机匣底座(1)的底部固定连接至所述燃烧室机匣上，所述机匣底座(1)的顶部设置有筒状的第一自锁部(11)，所述第一自锁部(11)顶部的端面上设置有第一锯齿状裙边(111)，所述第一自锁部(11)内腔中靠近其顶部端面位置，凹陷设置有第一环状平面(112)，另外，在所述第一自锁部(11)内环面上开设有第一内螺纹(113)，所述第一内螺纹(113)与所述第一环状平面(112)同轴设置，且内径相同；

防转盘(2)，所述防转盘(2)底部的端面上设置有第二锯齿状裙边(21)，所述第二锯齿状裙边(21)与第一锯齿状裙边(111)相配合以实现自锁，所述防转盘(2)的中心处沿轴向开设有第一多边形内孔(22)，所述防转盘(2)靠近其底部端面位置，凹陷设置有第二环状平面(23)，所述第二环状平面(23)与所述第一环状平面(112)扣合构成一环形腔体；

孔探仪堵头(3)，所述孔探仪堵头(3)包括杆体，所述杆体的一端设置有螺纹连接部(31)和密封段(32)，其中，所述螺纹连接部(31)设置有与所述第一内螺纹(113)相适配的外螺纹，所述密封段(32)呈与所述环形腔体相适配的圆环状，另外，所述杆体的另一端设置成台阶状，分为第一固定段(33)和第二固定段(34)，所述第一固定段(33)靠近所述密封段(32)，其外径大于所述第二固定段(34)，且所述第一固定段(33)的外轮廓呈与所述第一多边形内孔(22)相适配的多边形，所述第二固定段(34)的外轮廓呈多边形；

外罩(5)，所述外罩(5)底端从远离机匣底座(1)的一端同轴固定套设在防转盘(2)顶面上，所述外罩(5)的靠近其顶部的内环面上设置有第二内螺纹(51)，所述第二内螺纹(51)的内径大于所述孔探仪堵头(3)的第二固定段(34)的外径，且在所述第二内螺纹(51)与所述防转盘(2)之间的所述外罩(5)的内径大于所述第二内螺纹(51)的直径，以形成一筒状容纳腔体；

挡盘(6)，所述挡盘(6)的外径小于所述筒状容纳腔体的内径，且大于所述第二内螺纹(51)的直径，所述挡盘(6)中心处设置有与所述第二固定段(34)相互适配的第二多边形内孔(61)；

弹簧(4)，所述弹簧(4)能够设置在所述外罩(5)的筒状容纳腔体内，且能够同轴套设置在所述孔探仪堵头(3)的第一固定段(33)上，其顶端被所述挡盘(6)进行限位。

2.根据权利要求1所述的孔探仪堵头装置，其特征在于，所述机匣底座(1)与所述燃烧室机匣为一体成型构件。

3.根据权利要求1所述的孔探仪堵头装置，其特征在于，所述第一锯齿状裙边(111)中的锯齿呈三角形，其一边与机匣底座(1)平面成锐角，另一边垂直于机匣底座(1)平面。

4.根据权利要求3所述的孔探仪堵头装置，其特征在于，所述第一锯齿状裙边(111)中锯齿的数量为10～30个。

5.根据权利要求1所述的孔探仪堵头装置，其特征在于，所述第一多边形内孔(22)以及所述第二多边形内孔(61)均为正六边形孔。

6.一种孔探仪堵头拆装工具，其特征在于，所述孔探仪堵头拆装工具用于对权利要求

1?5任一项所述的孔探仪堵头装置中的孔探仪堵头(3)进行拆装，所述孔探仪堵头拆装工具包括：

解锁套管(7)，所述解锁套管(7)包括呈直筒状的第一杆体(73)、设置在第一杆体(73)一端的第一扳拧部(72)以及设置在第一杆体(73)另一端端部的呈直筒状的解锁套(71)，所述解锁套(71)的外筒上设置有与所述外罩(5)端部的第二内螺纹(51)相适配的外螺纹；

扳拧套管(8)，所述扳拧套管(8)包括呈直杆状的第二杆体(83)、设置在第二杆体(83)一端的第二扳拧部(82)以及设置在第二杆体(83)另一端端部的呈直筒状的扳拧套(81)，其中，所述扳拧套管(8)的第二杆体(83)同轴且活动设置在所述解锁套管(7)的第一杆体(73)内腔中，且所述第二杆体(83)的长度大于第一杆体(73)长度，另外，所述扳拧套(81)位于所述解锁套管(7)的设置解锁套(71)的一端，所述扳拧套(81)的外径小于所述解锁套(71)的内径，所述扳拧套(81)的内孔呈与所述孔探仪堵头(3)上第二固定段(34)相适配的内多边形。

7.根据权利要求6所述的孔探仪堵头拆装工具，其特征在于，所述第一扳拧部(72)和第二扳拧部(82)均包括：

两根沿第一杆体(73)或第二杆体(83)径向方向延伸且对称分布的直杆。

8.根据权利要求6所述的孔探仪堵头拆装工具，其特征在于，当所述第二固定段(34)的外轮廓呈与所述第二多边形内孔(61)相适配的正六边形孔时，所述扳拧套(81)的内孔为正六边形内孔。

说明书：一种孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具技术领域[0001] 本申请属于发动机维护设备设计技术领域，特别涉及一种孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具。

背景技术[0002] 传统孔探仪堵头不但不能自锁，需要在外部用锁丝或锁片锁紧，而且不具备盲装和盲拆的功能，所以传统孔探仪堵头只适用于无外涵的单层机匣结构，而不适用于具有双

层机匣的小涵道和中涵道比发动机。另外，现有带自锁功能的孔探仪堵头，其结构复杂不利

于加工，且在拆装过程中易将与机匣为一体的卡抓损坏，应用情况不理想。

[0003] 因此，为了弥补传统孔探仪堵头和现有带自锁功能孔探仪堵头的缺陷，需设计一种不仅能实现自锁防松、具备盲装和盲拆功能，并且能适用于双层机匣结构的，可实现简单

无损拆装的孔探仪堵头结构。

发明内容[0004] 为了解决上述技术问题至少之一，本申请提供了一种孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具。

[0005] 第一方面，本申请公开了一种孔探仪堵头装置，设置在燃烧室机匣上，所述孔探仪堵头装置包括：

[0006] 机匣底座，所述机匣底座的底部固定连接至所述燃烧室机匣上，所述机匣底座的顶部设置有筒状的第一自锁部，所述第一自锁部顶部的端面上设置有第一锯齿状裙边，所

述第一自锁部内腔中靠近其顶部端面位置，凹陷设置有第一环状平面，另外，在所述第一自

锁部内环面上开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述环状平面同轴设置，且内径相同；

[0007] 防转盘，所述防转盘底部的端面上设置有第二锯齿状裙边，所述第二锯齿状裙边与第一锯齿状裙边相配合以实现自锁，所述防转盘的中心处沿轴向开设有第一多边形内

孔，所述防转盘靠近其底部端面位置，凹陷设置有第二环状平面，所述第二环状平面与所述

第一环状平面扣合构成一环形腔体；

[0008] 孔探仪堵头，所述孔探仪堵头包括杆体，所述杆体的一端设置有螺纹连接部和密封部，其中，所述螺纹连接部设置有与所述第一内螺纹相适配的外螺纹，所述密封段呈与所

述环形腔体相适配的圆环状，另外，所述杆体的另一端设置成台阶状，分为第一固定段和第

二固定段，所述第一固定段靠近所述密封部，其外径大于所述第二固定段，且所述第一固定

段的外轮廓呈与所述第一多边形内孔相适配的多边形，所述第二固定段的外轮廓呈多边

形；

[0009] 外罩，所述外罩底端从远离机匣底座的一端同轴固定套设在防转盘顶面上，所述外罩的靠近其顶部的内环面上设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹的内径大于所述孔探仪

堵头的第二固定段的外径，且在所述第二内螺纹与所述防转盘之间的所述外罩的内径大于

所述第二内螺纹的直径，以形成一筒状容纳腔体；

[0010] 挡盘，所述挡盘的外径小于所述筒状容纳腔体的内径，且大于所述第二内螺纹的直径，所述挡盘中心处设置有与所述第二固定段相互适配的第二多边形内孔；

[0011] 弹簧，所述弹簧能够设置在所述外罩的筒状容纳腔体内，且能够同轴套设置在所述孔探仪堵头的第一固定段上，其顶端被所述挡盘进行限位。

[0012] 根据本申请的至少一个实施方式，所述机匣底座与所述燃烧室机匣为一体成型构件。

[0013] 根据本申请的至少一个实施方式，所述第一锯齿状裙边中的锯齿呈三角形，其一边与机匣底座平面成锐角，另一边垂直于机匣底座平面。

[0014] 根据本申请的至少一个实施方式，所述第一锯齿状裙边中锯齿的数量为10～30个。

[0015] 根据本申请的至少一个实施方式，所述第一多边形内孔以及所述第二多边形内孔均为正六边形孔。

[0016] 第一方面，本申请还公开了一种所述孔探仪堵头拆装工具用于对第一方面中任一项所述的孔探仪堵头装置中的孔探仪堵头进行拆装，所述孔探仪堵头拆装工具包括：

[0017] 解锁套管，所述解锁套管包括呈直筒状的第一杆体、设置在第一杆体一端的第一扳拧部以及设置在第一杆体另一端端部的呈直筒状的解锁套，所述解锁套的外筒上设置有

与所述外罩端部的第二内螺纹相适配的外螺纹；

[0018] 扳拧套管，所述扳拧套管包括呈直杆状的第二杆体、设置在第二杆体一端的第二扳拧部以及设置在第二杆体另一端端部的呈直筒状的扳拧套，其中，所述扳拧套管的第二

杆体同轴且活动设置在所述解锁套管的第一杆体内腔中，且所述第二杆体的长度大于第一

杆体长度，另外，所述扳拧套位于所述解锁套管的设置解锁套的一端，所述扳拧套的外径小

于所述解锁套的内径，所述扳拧套的内孔呈与所述孔探仪堵头上第二固定段相适配的内多

边形。

[0019] 根据本申请的至少一个实施方式，所述第一扳拧部和第二扳拧部均包括：[0020] 两根沿第一杆体或第二杆体径向方向延伸且对称分布的直杆。[0021] 根据本申请的至少一个实施方式，当所述第二固定段的外轮廓呈与所述第二多边形内孔相适配的正六边形孔时，所述扳拧套的内孔为正六边形内孔。

[0022] 本申请至少存在以下有益技术效果：[0023] 本申请的孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具，不仅可对机匣类零件上的孔探仪孔起到堵孔和密封的作用，还可以实现自锁防松，同时在多层机匣且目视不可达时具备

盲装和盲拆功能，另外它还兼具结构简单、可靠性高的优点。

附图说明[0024] 图1是具有本申请孔探仪堵头装置的带外涵机匣的燃烧室剖视图；[0025] 图2是本申请孔探仪堵头装置的半剖视图；[0026] 图3是本申请孔探仪堵头装置中机匣底座的正等侧视图；[0027] 图4是本申请孔探仪堵头装置中防转盘的正等侧视图；[0028] 图5是本申请孔探仪堵头装置中孔探仪堵头的正等侧视图；[0029] 图6是本申请孔探仪堵头装置中挡盘的正等侧视图；[0030] 图7是本申请孔探仪堵头拆装工具的三分之一剖视图；[0031] 图8是本申请孔探仪堵头拆装工具的使用过程剖视图；[0032] 图9是本申请孔探仪堵头拆装工具的使用时的局部放大图；[0033] 图10是本申请孔探仪堵头拆装工具的正等侧视图。具体实施方式[0034] 为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类

似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请

一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用

于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人

员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下

面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

[0035] 需要理解的是，在本申请的描述中可能涉及到的技术术语，例如“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位

置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本申请保护范围的限制。

[0036] 下面结合附图1?图10对本申请的孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具做进一步详细说明。

[0037] 第一方面，本申请公开了一种孔探仪堵头装置；孔探仪堵头装置(参见图1中的A)设置在燃烧室机匣(参见图1中的B)上，孔探仪堵头装置可以包括机匣底座1、防转盘2、孔探

仪堵头3、外罩5、挡盘6以及弹簧4。

[0038] 具体的，机匣底座1的底部固定连接至所述燃烧室机匣上，其中，固定连接可以采用多种适合的方式，例如焊接、一体成型等，本实施例中，为保证结构的整体稳定性能，优选

机匣底座1与燃烧室机匣为一体成型构件。

[0039] 进一步，参见图2、图3所示，机匣底座1的顶部设置有筒状的第一自锁部11，第一自锁部11顶部的端面上设置有第一锯齿状裙边111；另外，在第一自锁部11内腔中靠近其顶部

端面位置，凹陷设置有第一环状平面112，该平面是主要的密封平面；进一步，在第一自锁部

11内环面上开设有第一内螺纹113，第一内螺纹113与环状平面112同轴设置，且内径相同。

[0040] 进一步，参见图4所示，防转盘2底部的端面上设置有第二锯齿状裙边21，第二锯齿状裙边21与第一锯齿状裙边111相配合以实现自锁防松；需要说明是的，第一锯齿状裙边

111和第二锯齿状裙边21中锯齿的形状和数量可以根据需要进行适合的选择，本实施例中，

优选第一锯齿状裙边111中的锯齿呈三角形，其一边与机匣底座1平面成锐角，另一边垂直

于机匣底座1平面；进一步，优选锯齿的数量为10～30个。

[0041] 另外，防转盘2的中心处沿轴向开设有第一多边形内孔22，防转盘2靠近其底部端面位置，凹陷设置有第二环状平面23，第二环状平面23与所述第一环状平面112扣合构成一

环形腔体。

[0042] 进一步，如图5所述，孔探仪堵头3包括杆体，杆体的一端设置有螺纹连接部31和密封部32。

[0043] 其中，螺纹连接部31设置有与第一内螺纹113相适配的外螺纹，主要用于将全螺纹通孔旋拧在机匣底座1上。

[0044] 密封段32呈与环形腔体相适配的圆环状，密封段32设置在环形腔体内时，其底面能够与机匣底座1的第一环状平面112紧密贴合形成密封。

[0045] 进一步，孔探仪堵头3杆体的另一端设置成台阶状，分为第一固定段33和第二固定段34，第一固定段33靠近密封部32，其外径大于第二固定段34，且第一固定段33的外轮廓呈

与第一多边形内孔22相适配的多边形；其中，因此，防转盘2安装在第一固定段33上后，能够

保证防转盘2与孔探仪堵头3同步旋转，且防转盘2可沿孔探仪堵头3的上下自由滑动；进一

步，第二固定段34的外轮廓呈多边形，主要用于产生对孔探仪堵头3的扳拧力矩。

[0046] 进一步，如图2所述，外罩5底端从远离机匣底座1的一端同轴固定套设在防转盘2顶面上，外罩5的靠近其顶部的内环面上设置有第二内螺纹51(全螺纹通孔)，第二内螺纹51

的内径大于孔探仪堵头3的第二固定段34的外径，且在第二内螺纹51与防转盘2之间的外罩

5的内径大于第二内螺纹51的直径，以形成一筒状容纳腔体(后续容纳弹簧4和挡盘6)，同

时，也在顶部形成有内台阶面52，以限制后续挡盘6的位移。

[0047] 进一步，如图6所述，挡盘6的外径小于筒状容纳腔体的内径，且大于第二内螺纹51的直径，挡盘6中心处设置有与第二固定段34相互适配的第二多边形内孔61。

[0048] 进一步，如图2所述，弹簧4能够设置在外罩5的筒状容纳腔体内，且能够同轴套设置在孔探仪堵头3的第一固定段33上，其顶端被挡盘6进行限位。需要说明的是，弹簧4能够

为堵头的自锁结构提供力，所以在装配完成后弹簧4需要有一定的预紧力，本实施例中，优

选预紧力大小为15～35牛，且剩余的弹簧压缩量为锯齿高度的2～5倍。

[0049] 最后需要说明的是，本申请的第一多边形内孔22以及第二多边形内孔61具体边数可以根据需要进行适合的选择，本实施例中，优选为正六边形孔，相应的，孔探仪堵头3的第

一固定段33和第二固定段34呈正六边形棱柱体。

[0050] 综上，本申请的孔探仪堵头装置，不仅可对机匣类零件上的孔探仪孔起到堵孔和密封的作用，还可以实现自锁防松，同时在多层机匣且目视不可达时具备盲装和盲拆功能，

另外它还兼具结构简单、可靠性高的优点。

[0051] 第二方面，本申请还公开了一种孔探仪堵头拆装工具；该孔探仪堵头拆装工具用于对上述第一方面任一项的孔探仪堵头装置中的孔探仪堵头3进行拆装；其中，孔探仪堵头

拆装工具可以包括解锁套管7和解锁套管7。

[0052] 具体的，如图7、图10所示，解锁套管7包括呈直筒状的第一杆体73、设置在第一杆体73一端的第一扳拧部72以及设置在第一杆体73另一端端部的呈直筒状的解锁套71。其

中，解锁套71的外筒上设置有与外罩5端部的第二内螺纹51相适配的外螺纹。

[0053] 进一步，解锁套管7包括呈直杆状的第二杆体83、设置在第二杆体83一端的第二扳拧部82以及设置在第二杆体83另一端端部的呈直筒状的扳拧套81。

[0054] 其中，扳拧套管8的第二杆体83同轴且活动设置在解锁套管7的第一杆体73内腔中，且第二杆体83的长度大于第一杆体73长度；另外，扳拧套81位于解锁套管7的设置解锁

套71的一端，扳拧套81的外径小于解锁套71的内径，扳拧套81的内孔呈与孔探仪堵头3上第

二固定段34相适配的内多边形。

[0055] 进一步，第一扳拧部72和第二扳拧部82可以采用多种适合的结构，本实施例中，优选第一扳拧部72和第二扳拧部82均包括两根沿第一杆体73或第二杆体83径向方向延伸且

对称分布的直杆，以方面操作。

[0056] 另外，当上述第一方面中的第二固定段34的外轮廓呈与第二多边形内孔61相适配的正六边形孔时，扳拧套81的内孔为正六边形内孔。

[0057] 下面将以带有外涵机匣的双层机匣结构为例，对本申请的孔探仪堵头拆装工具的使用过程进行描述：

[0058] 首先，将本身申请的孔探仪堵头拆装工具从外涵机匣(参见图8中的C)上的检查孔(参见图8中的C?1)穿入，并调整工具位置，使工具前端解锁套71的外螺纹与外罩5上的第二

内螺纹51相连接，同时将扳拧套81的六方孔插接在第二固定段34的六方柱体上，然后手动

旋转解锁套管7的第一扳拧部72，直至不能旋转为止，最后逆时针旋转扳拧套管8上的第二

扳拧部82，直至探仪堵头3从燃烧室机匣(参见图1中的B)上脱出，即可实现对孔探仪堵头3

的拆卸。

[0059] 其中，孔探仪堵头3的装配为上诉拆卸过程的逆过程，此次不再赘述。[0060] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应

涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为

准。