权利要求书: 1.微机控制钢绞线松弛试验机,包括保护机构(01);其特征在于,还包括锁定机构(02)、锁紧机构(03)、试验机构(04)、第一固定机构(05)、第二固定机构(06)和防滑机构(07),锁定机构(02)安装在保护机构(01)上,锁紧机构(03)安装在保护机构(01)的内部,试验机构(04)安装在保护机构(01)上,第一固定机构(05)安装在试验机构(04)上,第二固定机构(06)安装在试验机构(04)上,防滑机构(07)安装在第二固定机构(06)上;
所述保护机构(01)在进行试验时对人体保护,锁定机构(02)和锁紧机构(03)对保护机构(01)进行固定,试验机构(04)对钢绞线进行拉伸试验,第一固定机构(05)和第二固定机构(06)对钢绞线的两端进行固定,防滑机构(07)对钢绞线防滑。
2.如权利要求1所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,保护机构(01)包括底板(11)、铰链(12)、保护罩(13)和观察窗(14),保护罩(13)通过铰链(12)转动安装在底板(11)上,保护罩(13)上安装有观察窗(14),保护罩(13)上设置有把手。
3.如权利要求2所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,锁定机构(02)包括限位板(21)、锁销(22)和弹簧(23),保护罩(13)上设置有锁箱,限位板(21)滑动安装在锁箱内,锁销(22)安装在限位板(21)上,锁销(22)贯穿锁箱滑动安装,弹簧(23)的一端安装在锁箱的内壁上,弹簧(23)的另一端与限位板(21)连接,锁销(22)的另一端设置有把手,锁孔(24)设置有底板(11)的顶端。
4.如权利要求2所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,锁紧机构(03)包括锁块(31)、第一螺纹杆(32)和第一把手(33),底板(11)内部设置有腔室,锁块(31)滑动安装在腔室内,第一螺纹杆(32)的一端安装在锁块(31)上,底板(11)上设置有螺纹孔,第一螺纹杆(32)通过螺纹关系安装在底板(11)上,第一把手(33)安装在第一螺纹杆(32)的往外端。
5.如权利要求2所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,试验机构(04)包括试验台(41)、丝杠(42)、滑块(43)和电机(44),试验台(41)安装在底板(11)的顶端,丝杠(42)转动安装在试验台(41)内部,试验台(41)的顶端设置有滑槽,滑块(43)滑动安装在滑槽内,且滑块(43)设置有内螺纹,滑块(43)与丝杠(42)螺纹配合,电机(44)安装在试验台(41)的侧壁上,且电机(44)的输出端与丝杠(42)连接。
6.如权利要求5所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,第一固定机构(05)包括安装块(51)、气缸(52)、安装板(53)、安装柱(54)和角度固定杆(55),安装块(51)安装在试验台(41)的顶端,气缸(52)安装在安装块(51)上,安装板(53)安装在气缸(52)上,安装柱(54)安装在安装板(53)上,角度固定杆(55)有一定的角度,且角度固定杆(55)的一端安装在气缸(52)的活动端上,角度固定杆(55)的转折处转动安装在安装柱(54)上。
7.如权利要求5所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,第二固定机构(06)包括固定架(61)、固定滑块(62)、第二螺纹杆(63)和第二把手(64),固定架(61)安装在滑块(43)上,固定滑块(62)滑动安装在固定架(61)内,第二螺纹杆(63)的一端安装在固定滑块(62)的底端,固定架(61)的底端设置有螺纹孔,第二螺纹杆(63)通过螺纹关系安装在螺纹孔内,第二螺纹杆(63)的底端安装有第二把手(64),固定架(61)和固定滑块(62)都设置有固定槽,防滑机构(07)安装在固定槽内。
8.如权利要求7所述的微机控制钢绞线松弛试验机,其特征在于,防滑机构(07)包括安装垫(71)和防滑齿(72),安装垫(71)安装在固定滑块(62)的固定槽内,防滑齿(72)安装在安装垫(71)上。
说明书: 微机控制钢绞线松弛试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及钢绞线松弛试验的技术领域,特别是涉及微机控制钢绞线松弛试验机。背景技术[0002] 钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌
铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等,制造过程分为单丝制造和绞线制造,制作单丝时采用拉丝技术,根据钢绞线相关产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条,如果需要镀锌,应在单丝上进行电镀或热镀处理。[0003] 现有的钢绞线松弛试验技术中,例如申请号为CN202023248344.4的现有技术,通过主动皮带轮、从动皮带轮和丝杆的配合,可带动梯形座进行上下移动,通过滑轨和滑轮的配合,从而梯形座可对第二固定座进行调节,使第一固定座和第二固定座对钢绞线固定后进行拉伸。[0004] 现有技术不便于对不同直径大小的钢绞线进行固定及拉伸试验,并且现有技术固定的钢绞线在拉伸时可能会相对固定装置滑动,造成试验误差较大,降低精准性。实用新型内容
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供提高试验的安全性,保证人身安全,并且便于对钢绞线固定,便于试验,防止钢绞线与固定机构相对滑动,提高试验精准性的微机控制钢绞线松弛试验机。[0006] 本实用新型的微机控制钢绞线松弛试验机,包括保护机构;还包括锁定机构、锁紧机构、试验机构、第一固定机构、第二固定机构和防滑机构,锁定机构安装在保护机构上,锁紧机构安装在保护机构的内部,试验机构安装在保护机构上,第一固定机构安装在试验机构上,第二固定机构安装在试验机构上,防滑机构安装在第二固定机构上;通过保护机构在进行试验时对人体保护,防止试验中钢绞线断裂造成伤害,锁定机构和锁紧机构对保护机构进行固定,防止在实验中保护机构打开,试验机构对钢绞线进行拉伸试验,第一固定机构和第二固定机构对钢绞线的两端进行固定,防滑机构对钢绞线防滑,防止钢绞线相对第二固定机构滑动造成误差,提高精准性。[0007] 优选的,保护机构包括底板、铰链、保护罩和观察窗,保护罩通过铰链转动安装在底板上,保护罩上安装有观察窗,保护罩上设置有把手;通过设置保护罩将试验整体包裹在内部,防止试验过程中钢绞线断裂造成人生伤害。[0008] 优选的,锁定机构包括限位板、锁销和弹簧,保护罩上设置有锁箱,限位板滑动安装在锁箱内,锁销安装在限位板上,锁销贯穿锁箱滑动安装,弹簧的一端安装在锁箱的内壁上,弹簧的另一端与限位板连接,锁销的另一端设置有把手,锁孔设置有底板的顶端;拉动把手将锁销拉进锁箱内,同时挤压弹簧,当将保护罩关上后,松开把手,通过弹簧的弹力将锁销推进锁孔内对保护罩进行锁死。[0009] 优选的,锁紧机构包括锁块、第一螺纹杆和第一把手,底板内部设置有腔室,锁块滑动安装在腔室内,第一螺纹杆的一端安装在锁块上,底板上设置有螺纹孔,第一螺纹杆通过螺纹关系安装在底板上,第一把手安装在第一螺纹杆的往外端;当锁销伸进锁孔内后,通过转动第一把手带动第一螺纹杆转动,通过螺纹关系带动锁块在腔室内滑动,进而锁块将锁销固定住,防止保护罩在拉伸试验时打开,对人体造成伤害。[0010] 优选的,试验机构包括试验台、丝杠、滑块和电机,试验台安装在底板的顶端,丝杠转动安装在试验台内部,试验台的顶端设置有滑槽,滑块滑动安装在滑槽内,且滑块设置有内螺纹,滑块与丝杠螺纹配合,电机安装在试验台的侧壁上,且电机的输出端与丝杠连接;当第一固定机构滑入第二固定机构对钢绞线固定好后,通过打开电机带动丝杠转动,进而通过螺纹关系带动滑块在滑槽内滑动,进而对固定好的钢绞线拉伸试验。
[0011] 优选的,第一固定机构包括安装块、气缸、安装板、安装柱和角度固定杆,安装块安装在试验台的顶端,气缸安装在安装块上,安装板安装在气缸上,安装柱安装在安装板上,角度固定杆有一定的角度,且角度固定杆的一端安装在气缸的活动端上,角度固定杆的转折处转动安装在安装柱上;将钢绞线的一端放置在气缸的活动端处,然后控制气缸收缩,气缸的活动端拉着角度固定杆围着安装柱转动,进而将钢绞线固定住。[0012] 优选的,第二固定机构包括固定架、固定滑块、第二螺纹杆和第二把手,固定架安装在滑块上,固定滑块滑动安装在固定架内,第二螺纹杆的一端安装在固定滑块的底端,固定架的底端设置有螺纹孔,第二螺纹杆通过螺纹关系安装在螺纹孔内,第二螺纹杆的底端安装有第二把手,固定架和固定滑块都设置有固定槽,防滑机构安装在固定槽内;将钢绞线穿过固定架和固定滑块的固定槽,然后通过转动第二把手,通过螺纹关系带动固定滑块在固定架内滑动,直至防滑机构将钢绞线固定住。[0013] 优选的,防滑机构包括安装垫和防滑齿,安装垫安装在固定滑块的固定槽内,防滑齿安装在安装垫上;通过设置有防滑齿将钢绞线固定住,并且提供较大的摩擦力,防止钢绞线在试验中相对固定架和固定滑块滑动降低引来的精准度降低。[0014] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过保护机构在进行试验时对人体保护,防止试验中钢绞线断裂造成伤害,锁定机构和锁紧机构对保护机构进行固定,防止在实验中保护机构打开,试验机构对钢绞线进行拉伸试验,第一固定机构和第二固定机构对钢绞线的两端进行固定,防滑机构对钢绞线防滑,防止钢绞线相对第二固定机构滑动造成误差,提高精准性。附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;[0016] 图2是本实用新型的俯视剖视图;[0017] 图3是本实用新型的底板的剖视图;[0018] 图4是本实用新型的前视剖视图;[0019] 图5是本实用新型的轴测图;[0020] 图6是本实用新型的左视剖视图;[0021] 图7是本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图;[0022] 图8是本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图;[0023] 图9是本实用新型图5中C处的局部放大结构示意图;[0024] 附图中标记:01、保护机构;11、底板;12、铰链;13、保护罩;14、观察窗;02、锁定机构;21、限位板;22、锁销;23、弹簧;24、锁孔;03、锁紧机构;31、锁块;32、第一螺纹杆;33、第一把手;04、试验机构;41、试验台;42、丝杠;43、滑块;44、电机;05、第一固定机构;51、安装块;52、气缸;53、安装板;54、安装柱;55、角度固定杆;06、第二固定机构;61、固定架;62、固定滑块;63、第二螺纹杆;64、第二把手;07、防滑机构;71、安装垫;72、防滑齿。具体实施方式[0025] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0026] 本实用新型的微机控制钢绞线松弛试验机,包括保护机构01;还包括锁定机构02、锁紧机构03、试验机构04、第一固定机构05、第二固定机构06和防滑机构07,锁定机构02安装在保护机构01上,锁紧机构03安装在保护机构01的内部,试验机构04安装在保护机构01上,第一固定机构05安装在试验机构04上,第二固定机构06安装在试验机构04上,防滑机构07安装在第二固定机构06上;保护机构01包括底板11、铰链12、保护罩13和观察窗14,保护罩13通过铰链12转动安装在底板11上,保护罩13上安装有观察窗14,保护罩13上设置有把手;锁定机构02包括限位板21、锁销22和弹簧23,保护罩13上设置有锁箱,限位板21滑动安装在锁箱内,锁销22安装在限位板21上,锁销22贯穿锁箱滑动安装,弹簧23的一端安装在锁箱的内壁上,弹簧23的另一端与限位板21连接,锁销22的另一端设置有把手,锁孔24设置有底板11的顶端;锁紧机构03包括锁块31、第一螺纹杆32和第一把手33,底板11内部设置有腔室,锁块31滑动安装在腔室内,第一螺纹杆32的一端安装在锁块31上,底板11上设置有螺纹孔,第一螺纹杆32通过螺纹关系安装在底板11上,第一把手33安装在第一螺纹杆32的往外端;试验机构04包括试验台41、丝杠42、滑块43和电机44,试验台41安装在底板11的顶端,丝杠42转动安装在试验台41内部,试验台41的顶端设置有滑槽,滑块43滑动安装在滑槽内,且滑块43设置有内螺纹,滑块43与丝杠42螺纹配合,电机44安装在试验台41的侧壁上,且电机
44的输出端与丝杠42连接;第一固定机构05包括安装块51、气缸52、安装板53、安装柱54和角度固定杆55,安装块51安装在试验台41的顶端,气缸52安装在安装块51上,安装板53安装在气缸52上,安装柱54安装在安装板53上,角度固定杆55有一定的角度,且角度固定杆55的一端安装在气缸52的活动端上,角度固定杆55的转折处转动安装在安装柱54上;第二固定机构06包括固定架61、固定滑块62、第二螺纹杆63和第二把手64,固定架61安装在滑块43上,固定滑块62滑动安装在固定架61内,第二螺纹杆63的一端安装在固定滑块62的底端,固定架61的底端设置有螺纹孔,第二螺纹杆63通过螺纹关系安装在螺纹孔内,第二螺纹杆63的底端安装有第二把手64,固定架61和固定滑块62都设置有固定槽,防滑机构07安装在固定槽内;防滑机构07包括安装垫71和防滑齿72,安装垫71安装在固定滑块62的固定槽内,防滑齿72安装在安装垫71上。
[0027] 如图1至图9所示,本实用新型的微机控制钢绞线松弛试验机,其在工作时,首先将钢绞线的一端放置在气缸52的活动端处,然后控制气缸52收缩,气缸52的活动端拉着角度固定杆55围着安装柱54转动,进而将钢绞线固定住,然后将钢绞线穿过固定架61和固定滑块62的固定槽,然后通过转动第二把手64,通过螺纹关系带动固定滑块62在固定架61内滑动,直至防滑齿72将钢绞线固定住,通过设置有防滑齿72将钢绞线固定住,并且提供较大的摩擦力,防止钢绞线在试验中相对固定架61和固定滑块62滑动降低引来的精准度降低,拉动把手将锁销22拉进锁箱内,同时挤压弹簧23,当将保护罩13关上后,松开把手,通过弹簧23的弹力将锁销22推进锁孔24内对保护罩13进行锁死,当锁销22伸进锁孔24内后,通过转动第一把手33带动第一螺纹杆32转动,通过螺纹关系带动锁块31在腔室内滑动,进而锁块
31将锁销22固定住,防止保护罩13在拉伸试验时打开,对人体造成伤害,通过打开电机44带动丝杠42转动,进而通过螺纹关系带动滑块43在滑槽内滑动,进而对固定好的钢绞线拉伸试验。
[0028] 安装柱54和角度固定杆55的数量不唯一。[0029] 本实用新型的电机44和气缸52为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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