全部
▼
热搜：
909
0
本发明公开了一种基于多通道触发的应力波无损检测数据修正方法，首先使用小锤依次击打所述传感器并将被击打的传感器作为信号源点，其它传感器作为信号接收点；然后应力波检测前端处理模块与源点可变计时模块实现多通道触发计时，得到应力波传播速度数据，接着利用应力波速度修正模型将速度数据进行修正得到速度数据修正值；通过应力波速度修正模型得到的应力波传播速度修正值使得木材缺陷检测；作为信号源点的传感器和作为接收信号点的传感器之间形成的应力波传播通道可以随着作为信号源点的传感器的改变而改变，在测量时采用信号源点可变实现多通道触发计时使得各个通道应力波传播时间数据测量更加精确和简便，同时提高了检测效率。
810
0
本实用新型提供一种钢桥无损探伤检测装置，包括工具箱，防护层，无损探伤仪本体，束物带一，探伤探头，束物带二，连接导线，移动轮，支撑腿，提手，伸缩杆，推拉杆，便标记可拆油漆桶结构，可锉削便清扫操作杆结构和可收纳工具盒结构，所述的工具箱内表面胶接有防护层；所述的防护层内部中前侧开设有第一安装凹槽，且第一安装凹槽内部设置有无损探伤仪本体；所述的束物带一一端分别贯穿防护层内部左侧上下两侧，并分别螺栓连接在工具箱后侧内壁左侧上下两侧，另一端分别贯穿防护层内部右侧上下两侧。本实用新型安装板，置物架，限位环，油漆桶，桶盖，标记杆，标记毛刷层和快拆螺栓的设置，有利于实现便于标记损伤位置的功能。
657
0
本实用新型公开了一种基于隧道磁电阻传感器的无损检测装置，包括至少一个TMR传感器，永磁组合体和外壳，所述的永磁组合体包括两个永磁体和一个条形导磁体,其中所述的两个永磁体在所述的TMR传感器两侧对称放置,其磁化方向都垂直于待测元件,并且所述两个永磁体的磁化方向相反，所述的条形导磁体设置在所述的两个永磁体之间，所述的TMR传感器检测所述待测元件所产生的漏磁通，并产生相应的输出信号；所述的外壳覆盖所述的TMR传感器，屏蔽外界的干扰磁场。本实用新型在极其低频的情况下具有很高的分辨率，可以检测更深的缺陷。
998
0
本实用新型提供一种故障识别性能好、监测实时性好、可减少生产运输过程因输送带损伤、撕裂未能及时停机产生严重事故.的钢绳芯输送带X射线无损探伤检测装置，用于对钢绳芯输送带表面损伤进行检测，其特征在于：包括X射线发射器、X射线探测器及数据处理显示终端，其中，X射线发射器和X射线探测器位于钢绳芯输送带的两侧，X射线探测器与数据处理显示终端连接，其钢绳芯输送带在X射线发射器和X射线探测器之间运动，其X射线发射器发射X射线并被X射线探测器接收，X射线探测器接收经穿透过钢绳芯输送带后的X射线并转换为电信号，数据处理显示终端接收电信号转换为图像信号并通过计算判断出钢绳芯输送带破损情况。
911
0
本实用新型公开了一种车载式隧道支护质量无损检测的装置，包括固定在车体平台上固定底座，固定底座上设置有升降桩，升降桩的上部通过连接件铰接在可伸缩支架的末端，可伸缩支架的前端通过操作杆连接有雷达天线夹持箱。通过雷达天线夹持箱的矩形截面槽来放置天线，箱体底部安装有万向轮，从而达到节省劳动力，操作简便，运行安全的效果；通过升降桩控制伸缩机构的伸缩和旋转，以适应隧道尺寸，可实现对隧道左右两侧的连续来回检测。本实用新型可以实现无人、连续全断面检测，提高了检测效率，使用时能使雷达天线随时紧贴于隧道表面，保持检测数据可靠且不间断，保证检测精确度，且地形适应性好，能适应各种检测环境。
841
0
本实用新型公开了一种机械手操控的轴承套圈电磁无损检测系统，包括进料道、皮带机、出料道、机械手和套圈检测装置,皮带机位于进料道与出料道之间；进料道具有导槽滑道，进料道靠近皮带机的一端设置有减速带并且在该端连接有止动滚轮；机械手包括机身、起始连杆、中间连杆、末端连杆和末端转轴；套圈检测装置包括联轴器、支撑轮支架、支撑轮和探头，支撑轮支架通过联轴器安装在所述末端转轴上，支撑轮安装在所述支撑轮支架上，探头安装在所述支撑轮支架上。本实用新型使用机械手来带动套圈检测装置移动，移动迅速而且位置精确，可使探头对轴承套较进行全方位的检测，便于全检测过程自动化的实现，节约劳动力，检测效率高。
908
0
本实用新型提供了一种水下近源波场无损检测装置，包括击打模块、砧台、传力杆、锤击头、水声换能器、方向盘、配重块和记录模块；砧台用于承受击打模块的击打；传力杆用于把砧台受到的击打力传递至锤击头；锤击头与传力杆连接并且与水下待检结构物表面紧密接触，用于将接收到的冲击力施加到水下待检结构物表面；水声换能器用于接收水下待检结构物对锤击头冲击力的响应；记录模块用于记录水声换能器接收到的响应信号以及击打模块的冲击力度；方向盘用于转动传力杆并带动调整水声换能器的排列方向；配重块用于保证系统在水中的稳定性。本实用新型能够探测到结构物内部状况。
1030
0
本发明公开了一种无损检测汽轮发电机转子导电螺钉瞬态特性的装置及方法，包括依次连接的PC端、极陡脉冲发生器、超高频双隔离变压器、脉冲发射耦合模块；脉冲发射耦合模块与负载连接，同步脉冲接收无感分压电路同步接收来自负载的特征波形，所述同步脉冲接收无感分压电路经非线性饱和放大电路放大信号后与超高速A/D模块连接，PC端接收来自超高速A/D模块的信号；所述负载为180°对称的瞬时成短路状态的正或负极励磁引线回路与转子大轴组成。其能对处于电磁波测试盲区的导电螺钉状态进行检测，检测不用抽转子，不开端盖，不拆对轮。
588
0
本发明公开了一种无损检测样品品质的方法，包括：(1)发射一束光照强度固定的光，并垂直照射待测样品；(2)接收贯穿待测样品后的光束，并根据光强转换成对应的电压值；(3)旋转待测样品，重复步骤(1)、(2)；(4)设定残次品判定值，并与同一光照强度不同角度照射下的电压差值进行比较，根据比较结果确定是否为残次品，是，结束检测；否，则执行步骤(5)；(5)设定污品判定值，并与同一光照强度照射下的电压值进行比较，根据比较结果确定是否为污品，是，结束检测；否，则确定为好品。本发明判断产品品质的方式，流程简单、实用、可靠、不损伤产品、鉴别精度高，为人们高效率、大批量产品品质的鉴别需求提供了行之有效的保障。
940
0
本实用新型公开了一种高分子材料内部缺陷无损检测装置，包括通过连接线依次顺序连接的函数信号发生器、功率放大器和激振器，待测工件通过弹性绳索悬挂于支架上，待测工件下底面与激振器触发端相接触；多个加速度传感器沿圆周均布粘贴于待测工件表面，加速度传感器通过连接线与电荷放大器连接，电荷放大器通过连接线与数字信号处理装置连接。本实用新型提供了一种在不破坏物料的前提下，对高分子材料内部结构进行检测的装置，通过激振器对高分子材料产生的迫振，通过振型分析装置可准确获得缺陷类型和发生位置。
686
0
本实用新型公开了一种管道焊缝无损探伤射线成像检测的装置，包括底座和位于底座顶端两侧的支撑架，支撑架之间设有转盘，转盘为空心结构，转盘内设有与其相匹配的环形转盘，环形转盘内依次排布设有若干个滑槽，滑槽为弧形结构，若干滑槽之间均设有固定卡环，固定卡环的另一端均与位于滑槽一侧的固定片相连接，固定片套设有位于环形转盘中心位置的固定盘内，固定盘内设有与固定片相匹配的通槽。有益效果：接收器也围绕管道作圆周运动，X射线发射器也作圆周运动，因此保证了接收器和X射线发射器同步运动，这样设计结构简单、自动化程度高、检测效率高、准确率高，可以很方便地固定X射线发射器的运动。
961
0
本实用新型公开了一种无损探伤机工型钢材检测推送组件，包括竖直设置的固定框，所述固定框内设有两个同轴设置的内螺纹筒，两个所述内螺纹筒相背的一端均延伸至固定框外部设置，两个所述内螺纹筒之间固定连接有同轴设置的连接杆，每个所述内螺纹筒内均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块相互远离的一侧均固定连接有多根竖杆，每根所述竖杆的另一端均延伸至内螺纹筒外部设置，同一所述内螺纹筒外部多根竖杆的端部共同固定连接有固定板，所述连接杆上固定套设有主动冠齿轮。通过设置推送机构，通过推送机构能将两个探伤板笔直的逐渐送入待检测的工型钢材内部，避免了人员移动探伤头而使探伤头移动轨迹发生变动的情况发生，对检测结构更有保障。
1016
0
本实用新型公开了一种无损检测用的中心喷标装置，包括立柱，所述立柱内部设置有升降机构，所述立柱一侧滑动连接有连接件，所述连接件一端转动连接有张臂，所述连接件外侧固定连接有舵机一，所述舵机一的输出端与张臂的轴端传动连接，所述张臂的输出端设置有舵机二，所述舵机二的输出端设置有喷标机构；通过设置立柱，立柱的内部设置有升降机构，在检测过程中可通过升降机构推动喷标机构进行上下移动，进而便于对较高处进行喷标，在喷标时，喷标机构中的喷标罐内部标记物通过喷标咀喷在被检测物上，喷标咀的输出方向指向舵机二的轴线，进而使喷标位于损伤位置处。
852
0
本实用新型公开了一种贵金属无损检测定位装置，包括定位盒，定位盒的内部具有一个顶部开口的密封腔，密封腔的顶部通过一顶盖密封，所述顶盖的顶部固定一凸台，凸台的下端面固定安装一支架，支架中间设置一转动腔，转动腔内壁各开设一第一转轴孔，转动腔内安装一定位臂，定位臂正对第一转轴孔的位置均设置一第一转轴，第一转轴转动安装于第一转轴孔内；所述定位臂的另一端铰接一定位盒。本实用新型采用一个密封的环境来定位贵金属，使其在一个密闭的环境下进行检测，并能够定位在透明面板上，利用软接触实现更好的定位，可实现对贵金属的快速翻面，实现对多个面的快速定位检测。
938
0
本实用新型公开了一种电子元件X光无损检测装置，包括第一升降机构、第二升降机构、平移机构、X光发射器、X光接收器、载物台。第一升降机构位于平移机构的上方；第二升降机构位于平移机构的下方。X光接收器装设在第一升降机构上。X光发射器装设在第二升降机构上。载物台装设在平移机构上。第一升降机构包含第一升降滑轨、第一升降驱动电机、摆动驱动电机、横梁。摆动驱动电机通过第二传动组件与旋转轴相连接。摆动驱动电机带动第一升降滑轨在横梁上左、右倾斜，从而调整X光接收器相对于载物台的角度，实现对待测电子元件的多角度检测，操作简单、节省检测时间，提高了电子元件的检测效率。
678
0
本实用新型公开了一种换挡手柄检测用无损拆卸结构，包括底板和竖向连接在底板上的拉杆，拉杆上端的外圆面上对称设置有与待测试换挡手柄内的卡簧相对应的卡槽，卡槽的尺寸与待测试换挡手柄所配套的换挡杆上的卡槽尺寸完全一致，使待测试换挡手柄插装在拉杆的上端时，待测试换挡手柄内的卡簧能够卡入拉杆的卡槽内；拉杆上具有沿径向贯通设置的拉槽，拉槽由下向上延伸，并与卡槽相交；拉槽内安装有可竖向移动的顶撑板，顶撑板的宽度与拉杆的直径相一致；底板上还竖向安装有可升降的顶撑机构，顶撑机构与顶撑板相连。本实用新型具有结构设计巧妙，换挡手柄拆卸容易，对拉杆磨损小，有利于提高使用寿命和检测准确性等优点。
967
0
本实用新型涉及一种无损检测平面物品表面的装置,其特征在于:激光器的光轴与被测物品的中心轴线呈0.01°～20°角度放置,在激光器的光轴上与被测物品之间设置显微物镜;在被测样品反射光束的中心轴线上依次设置剪切角固定的光楔、凸透镜和线阵CCD;线阵CCD固定于一维方向移动微位移平台上,线阵CCD采集的图像信号输出至计算机,计算机的控制信号输出至一维方向移动微位移平台控制一维方向移动微位移平台的移动。利用线阵CCD推扫方法,可以根据待测样品表面设计相应的微位移平台的移动轨道,沿所述移动轨道推扫得到的散斑图消除了散斑像的离焦现象,从而有效提高了缺陷检测的灵敏度。
本发明提供了一种高铬马氏体耐热钢接头蠕变孔洞损伤的无损检测方法及装置，通过采取非线性超声技术解决新型高铬马氏体耐热钢接头蠕变孔洞损伤的检测难题，利用高能射频脉冲和材料内部微缺陷之间相互作用所产生的高次谐波，评估接头的损伤程度。本发明通过利用非线性超声技术检测高铬马氏体耐热钢接头的高温蠕变损伤程度，建立蠕变孔洞与非线性超声参数之间的定量关系，从而实现对新型高铬马氏体耐热钢接头服役期间蠕变孔洞损伤的定量评估，保障超超火电机组的长期安全运行。
881
0
一种非铁磁性材料的无损检测方法,方法步骤为:非铁磁性材料置于均匀的地磁场中,地磁力线均匀穿过非铁磁性材料本体,由于非铁磁性材料磁阻特性的存在,非铁磁性材料会引起地磁场强度衰减,对检测数值处理检验。本发明的优点是:该方法无需耦合剂、无需人工磁化、检测深度不受材料厚度限制、设备轻便、检测工艺简单、检测过程由机器控制、重复性好、不依赖于检测人员的技水平和工作态度。
629
0
本发明涉及一种盆式绝缘子耐压能力无损检测方法和装置，步骤如下：1)获取同一电压等级的相同型号或不同型号的盆式绝缘子的设定部位所能够承载的最大应力；2)对待测盆式绝缘子进行气压试验，在设定的气压范围内逐步加载压力，在此过程中同步记录气压值和待测盆式绝缘子的设定部位的应力；3)对步骤2)得到的应力、气压数据进行线性拟合，得到应力随气压变化的关系，带入步骤1)的所述最大应力，求解待测盆式绝缘子的最大承载压力。本发明出色的完成了发明目的，不会损坏盆式绝缘子，而且所采用的设备可以由现有的气密性试验装置改进得到，成本较低。
913
0
本发明公开了一种微纳光栅表面粗糙度的无损检测方法，包括如下步骤：用去离子水、无水乙醇和异丙醇对微纳光栅进行超声清洗，氮气吹干将三甲基氯硅烷滴到表面皿中，与微纳光栅一同置于真空干燥环境下，使三甲基氯硅烷充分钝化微纳光栅的表面；将固化剂加入聚二甲基硅氧烷中，混合均匀，消泡，得到PDMS混合物；将PDMS混合物倒在表面皿中，再将微纳光栅置于PDMS混合物表面，将附着PDMS混合物的微纳光栅置于真空干燥环境中脱气、固化，得到凝固仍带有微纳光栅的硅胶膜；将该硅胶膜与微纳光栅进行脱模，用硅胶模进行粗糙度测试。本发明可实现对微纳光栅表面难以测量的侧壁、槽底、深孔等复杂结构进行采集和复制，为复杂的微纳结构表面粗糙度测试提供了新思路。
757
0
本发明提供了一种光栅无损检测方法及系统，方法包括：获取样品光栅图像；对样品光栅图像进行背景校正，获得样品光栅透射图；对样品光栅透射图提取样本区域进行分析，获得样品光栅透射图的像素灰度平均值；根据样本区域以及像素灰度平均值判断样品光栅的均匀性；采用Sobel算子对样品光栅透射图进行缺陷提取；将均匀性结果信息和缺陷信息进行显示；该方法通过对样品光栅透射图采样，计算样本区域的相对误差、方差，提取直方图，从而对样品光栅的均匀性进行判断，根据光栅的结构特点，利用Sobel算子消除垂直方向的条纹，从而查找出非垂直方向轮廓的缺陷，方法简单，可靠性高，无需破坏光栅即可检测出样品光栅的均匀性，为样品光栅是否能投入使用提供依据。
一种基于电磁超声接收换能器的Lamb波模式控制的板材无损检测方法，属于变换器控制技术领域。本发明解决了由于电磁超声Lamb波的多模式特性导致回波信号复杂、无法检测的问题，提出了一种基于电磁超声接收换能器的Lamb波模式控制方法。本发明首先根据激发参数确定板中激发波模式，之后，采用有限元方法对电磁超声Lamb波的发射和接收全过程进行建模求解，分析矩形波形的电磁超声Lamb波接收换能器曲折线圈的线圈间距距l与各模式电压信号之间对应关系，通过设定l的值即可控制接收到各模式Lamb波的电压信号的大小，即实现了对电磁超声Lamb波模式控制的目的。本发明广泛适用于采用电磁超声方法对Lamb波模式进行控制。
718
0
本发明公开了一种纺织品甲醛含量的无损检测方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将待测的整件纺织品置于一个密闭的容器内,然后向该密闭容器内通入空气,同时将密闭容器内的含有待测样品挥发物的气体送至盛有甲醛吸收液的吸收容器中,使吸收液吸收来自密闭容器的气体;(2)持续向密闭容器内通入空气及将密闭容器中的气体送入吸收液中,时间至少30分钟,然后停止所述的水吸收气体的过程;(3)取步骤(2)获得的吸收液进行甲醛定性鉴定或定量测定。该方法可以对整件纺织品中的甲醛进行检测,既不会对纺织品造成损害,而且还可以测出纺织品中低浓度的甲醛含量。
997
0
本发明涉及一种细杆杨氏模量及泊松比的无损检测装置及方法，基于阿基米德原理测量细杆的密度，利用信号发生器、激励探头、接收探头、电压放大器、细杆支架及示波器搭建检测装置；分别选用低频和高频，在细杆中发射猝发20周期的汉宁窗正弦波，提取低频激励下接收波的第一个波包，对应纵向导波速度，接着提取高频激励下接收波的第二个波包，对应弯曲导波速度；根据低频纵向导波和高频弯曲导波来近似杆波和横波，可以反求细杆的杨氏模量及泊松比；是一种对均匀各向同性线弹性材料毫米级直径细杆的杨氏模量及泊松比的测量方法。
1043
0
本发明涉及锚杆检测的技术领域，涉及一种锚杆有效锚固深度无损检测装置，包括检测机构和激振机构，所述激振机构包括支撑架、第一固定块、第一调节轴、连杆、激振锤和第一调节机构，所述第一固定块设置在所述支撑架上，所述第一调节轴转动连接在所述第一固定块上，所述连杆设置在所述第一调节轴上，所述激振锤设置在所述连杆上；所述第一调节机构设置在所述第一固定块上且与所述第一调节轴连接。本发明设置的第一调节机构能够提高检测效率。
734
0
一种基于CR成像的GIS可视化无损检测方法，包括如下步骤：A.对GIS设备进行局放检测，将检测到的局放数据进行分析，确定缺陷大致位置；B.将CR胶片固定在检测出缺陷的GIS罐体上，利用X射线发射机，对局放出现异常的区域照射X射线投影于CR胶片上；C.将经过X射线照射的CR胶片放置在CR扫描仪中，并与电脑相连，将胶片上的数据读入电脑中，形成可视化图像；D.分析结果，确定GIS设备缺陷的位置及其性质。本发明可以确定GIS设备内部是否存在缺陷以及何种缺陷，同时直观地确定和识别出GIS设备内部缺陷的位置。
831
0
本发明公开了一种内外品质在线无损检测方法和装置。采用由输送系统、机器视觉系统,近红外光谱系统,分级系统组成的检测装置,先建立水果综合品质评价模型,水果通过输送系统进行在线匀速运动;机器视觉系统采集水果图像信息,并提取水果的外部特征;近红外光谱系统采集水果的光谱信息;分级系统通过事先建立好的数学模型,分析光谱信息,提取水果的内部特征;分级系统通过事先建立好的信息融合模型,融合水果的内外特征,得到水果的综合品质等级。本发明可同时对水果的内部品质和外部品质进行检测;采用DSP高速图像处理系统处理复杂的图像信息,大大提高了系统的实时性;采用信息融合技术,对水果的综合品质进行在线实时检测。
625
0
一种小型不规则铸件声谱无损检测装置，该装置包括底座，该底座上设有立柱，该立柱上套设有固定块，该固定块与水平的夹具固定连接，该夹具末端具有夹持部；该夹持部一侧设有压电陶瓷激励源，另一侧下方的底座上设有声学换能器。检测时，将标准的合格铸件和待测铸件先后装夹到夹具的夹持部内，驱动该夹持部一侧的压电陶瓷激励源，在激励下产生振动并发出声波，底座上的声学换能器接收到通过空气传播过来的音频信号，通过控制器经过接口装置传送到该上位机，分别形成标准共振声谱和待测共振声谱，将待测共振声谱与该标准共振声谱的共振频率对比，如果共振频率一致，待测铸件合格；如果共振频率不一致，则待测铸件不合格。
中冶有色为您提供最新的有色金属无损检测技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
