有色金属无损检测技术理论与应用

医用面积定量取螨器 846     

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医用面积定量取螨器,是皮科检查人体蠕形螨感染和计算感染度的专用器械。主要有镊式取螨器和刮片式取螨器两部分组成。镊式是两镊脚末端面为光滑的凸形,刮片式是与皮肤接触面的端面为光滑的凹形和柄部有公制刻度尺,备有不同尺寸分别适用于不同年龄不同局部皮肤面积部位取螨,该取螨器具有对人体无损伤、刺激小、病员易接受、检出率高、结构简单、使用方便,统一感染度的计算标准,是一种理想的医用面积定量取螨器。

扇形段拔销器 614     

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一种扇形段拔销器,属成型技术领域,用于解决连铸机扇形段上下框架的无损快速分解问题。其技术方案是:拔销器由与待拔销轴同轴的圆筒、圆盘和螺栓组成,所述圆筒的内径大于销轴的外径,所述圆盘的直径大于圆筒的外径,其中心设置有与螺栓相匹配的螺栓孔,所示螺栓的长度大于圆筒长度与圆盘厚度之和,螺栓的前端依次穿过圆盘和圆筒,其外螺纹与销轴端面中心螺纹孔的内螺纹相匹配。本实用新型以圆筒和圆盘为支架,利用螺栓的拉力拔出连铸机扇形段上下框架之间的连接销轴,销轴拔出后不会遭到破坏,可二次利用,节省了连铸机扇形段的检修成本。同时,本装置操作方便、快捷,大大提高了检修工作效率。

玻璃瓶生产流水线 874     

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本实用新型公开了一种玻璃瓶生产流水线，包括火炉网带和与火炉网带垂直设置的输瓶机，输瓶机尾端还设置有检验机，火炉网带和输瓶机交接处设置有阻挡机构。火炉网带两边各焊接一条钢槽，到达此处的瓶子被钢槽挤到网带中间，从而平稳的过渡到输瓶机上，在输瓶机拐弯处另开一开口，开口处放置塑料箱，并设置缓冲区，歪道的瓶子可以顺利从开口处掉出，从而不影响整体流水线的进度，也避免了后续检验机卡机的现象，掉出的瓶子经过缓冲区掉入箱内，后续还可以人工将无损伤的瓶子放入流水线，增大了产量。

拉索自动装配护套自动供料机构 915     

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拉索自动装配护套自动供料机构，涉及汽车零部件的配装加工技术领域，所述供料机构包括上部设置的储料仓及设置于下部的取料器，储料仓的下口处安装有分检器，所述取料器的下部安装有接料盘，所述分检器的一侧设有拔料支架。本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑,其传输物料的速度较快，对工件无损伤，本实用新型的拓展性与兼容较好，既可应用于钢性体也可应用于柔性体的供料系统。

纤维内窥镜消毒装置 659     

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纤维内窥镜消毒装置内装有矩形波导、消毒管、微波内外辐射源、同轴电缆与取活检管的连接器、清洗消毒槽。通过一根细长的同轴电缆作为可移动的微波内发射器对取活检管内壁作从头端至末端的不间断、连续的微波消毒处理,同时通过矩形波导导入微波外辐射场。微波内外辐射场配用通用的消毒溶液作热缓冲介质,使消毒液与微波同时对纤维内窥镜的内外壁作彻底、快速、无死角的综合消毒,其消毒的有效率达100%。从而达到对纤维内窥镜内外壁作无损伤、无毒副作用的彻底消毒的目的。

用于风力发电机组变桨减速机的搬运装置 623     

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本实用新型公开了一种用于风力发电机组变桨减速机的搬运装置，包括吊装组件，包括吊车固定横梁、设置于所述吊车固定横梁一侧的行车固定横梁，设置于所述吊车固定横梁和所述行车固定横梁下方的吊装件。本实用新型所述装置通过设置吊装组件和连接组件，很好的解决了风电机机组塔架上搬运变桨减速机的问题，能够为更换变桨减速机提供方便，可安全、方便、无损的搬运风电机组变桨减速机，且具有实惠耐用、操作简便，成本低廉，体积轻巧，十分适合于风电机组塔架上变桨减速机的搬运作业等优点，本装置加工制造成本低廉，可重复使用，应用在日常变桨减速检修工作中，可有效降低风停运检修时间，经济效益显著。

用于内燃机车单元制动器活塞的拆卸装置 950     

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本实用新型属于内燃机维修装置技术领域，具体为一种用于内燃机车单元制动器活塞的拆卸装置，包括活塞固定件、伸缩件以及固定底架，所述活塞固定件用于与活塞固定在一起，固定底架用于固定整个装置，伸缩件通过伸或缩来带动来带动活塞固定件上下移动。所述活塞固定件为一段纵向设置的螺纹头；所述伸缩件包括一根纵向设置的伸缩杆，以及驱动伸缩杆上下移动的驱动机构，螺纹头的下端通过活动连接件与伸缩杆同轴连接，且螺纹头可以绕自身轴线转动；伸缩件安装在定位架上，定位架下端安装在固定底架上。该装置能够实现活塞的无损拆装，同时可以在不拆卸单元制动器的情况下完成制动器活塞的检修与更换，给检修工作带来极大的便利，同时提高工作效率。

故障指示器 666     

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本实用新型公开了一种故障指示器，包括取能采样部件、壳体和铭牌，所述取能采样部件固接在壳体上，在所述壳体上设有一抽拉式铭牌盒，所述铭牌安装在该抽拉式铭牌盒上。本实用新型通过在现有壳体上设置一抽拉式铭牌盒，利用其抽拉式的结构实现铭牌的自由拆卸更换，不会影响铭牌结构和故障指示器壳体，利于故障指示器用于不同的电压等级和中性点接地的快速无损更换；而在抽拉式铭牌盒的保护下，不论是在什么自然环境下，铭牌及其表面的标识都不会被磨损、风化，保存效果完好，有助于检修人员对标识的读取，加快电网检修过程。本实用新型结构简单，安装方便，实用性强，可在保证铭牌信息永久性的情况下实现快速更换。

手提式X光诊断仪 638     

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手提式X射线诊断仪,本实用新型使用X光球管作为射线源,使用了高转换效率、高亮度输出的X光象增强器,因此,只要输入X射线剂量为现有X光机剂量的1-3%就可以工作。整机结构小巧,便于手携,适用于各类医院、骨外科、儿科、计划生育、野外和战地救护,安全检查,无损探伤和产品检验等方面。

波纹管换热器 612     

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本实用新型公开了一种波纹管换热器，包括底座、两个封头、筒体和固定筒，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设有双向丝杠，所述双向丝杠的一端固接有第一电机，所述双向丝杠上套接有两个螺母，两个所述螺母的上表面均焊接有固定柱，所述固定柱的顶端焊接有封头，两个所述封头之间通过螺栓连接有筒体，所述筒体的外壁上套接有固定筒。本实用新型中，在检修有无损坏时，将两封头相向移动，通过伸缩杆的设置，将固定筒向上移动，方便检修人员对筒体内部进行观察，当管束内因长期使用而引起水垢时，可通过第二电机带动小齿轮转动，使得筒体转动，方便清洁工具便捷的清除管束里的水垢，该装置提高了使用时的实用性。

带保护外鞘的支气管镜冷冻治疗探头 778     

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本实用新型公开了一种带保护外鞘的支气管镜冷冻治疗探头，包括保护外鞘、位于保护外鞘内部的冷冻导管以及位于所述冷冻导管内的取样件，所述冷冻导管与所述取样件之间具有冻液通道，所述保护外鞘与所述冷冻导管之间填充有隔温层；其结构简单，操作方便，使用性能好，通过保护外鞘、冷冻导管以及取样间之间的配合使用，既实现活检部位的无损伤摘取，又能实现对活检部位的药物准确治疗。

锅炉上煤装置 713     

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本公开涉及锅炉上煤装置，包括上煤机(4)，上煤桥(1)，和安装于上煤桥上(1)相互平行的轨道(6)和限位梁，上煤机(4)一侧的车轮置于限位梁的凹槽内，上煤机(4)另一侧的车轮置于轨道(6)上，限位梁包括第一限位梁(2)和通过连接组件可拆卸地安装于上煤桥(1)检修位处的第二限位梁(3)，所述连接组件包括加劲板(8)、第一连接板(9)和第二连接板(10)，加劲板(8)通过螺栓(7)紧固在上煤桥(1)上，第一连接板(9)和第二连接板(10)连接成T形构件，第一连接板(9)垂直固接在加劲板(8)上，第二限位梁(3)通过螺栓(11)紧固在第二连接板(10)上。实现了检修上煤机时快速无损地拆装限位梁的目的。

闸板阀连杆吊装器 894     

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本实用新型涉及吊装装置领域，公开了一种闸板阀连杆吊装器，包括吊壶（1）和内套筒（2），所述吊壶包括外套筒（11）和安装于所述外套筒上的把手（12），所述外套筒呈圆柱型且外套筒底部设有通孔a（13）；所述内套筒呈圆柱型且内套筒底部设有通孔b（21），所述内套筒由若干砌块（22）拼接而成；所述外套筒的内径不小于所述内套筒的外径。本实用新型的闸板阀连杆吊装器结构简单，使用便捷，大大简化了闸板阀检修中的吊装困难，极大地提高了检修效率，减轻了工作力度。同时在起吊过程中保证了阀杆跟起吊力在同一方向上，具有起吊平稳、拆装方便、对连杆无损等特点。

船舶摇臂和转轴的装焊方法 895     

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本发明提供一种船舶摇臂和转轴的装焊方法，其中所述转轴的连接结构由合金锻钢制成，所述转轴的连接结构由高强度钢制成，包括以下步骤：在所述转轴上堆焊过渡层，并对过渡层进行无损伤检查；若所述过渡层的质量达到预定标准，则将所述转轴与摇臂装配；将所述转轴和所述摇臂通过焊接固定；待所述焊接形成的焊缝冷却后，对所述焊缝进行检验；该船舶摇臂和转轴的装焊方法在将摇臂和转轴焊接之前，先进行堆焊，待过渡层合格后，再将转轴和摇臂焊接固定，有效避免合金锻钢与高强度钢焊接产生裂纹等缺陷，减少合金锻钢与高强度钢焊接裂纹的产生，有效提升作业质量，减少返工工作量，提升作业效率。

识别光学遥感图像道路的Y型神经网络系统及方法 837     

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本发明涉及一种识别光学遥感图像道路的Y型神经网络系统及方法，其Y型神经网络系统包括左臂子网络Y1、右臂子网络Y2和融合子网络Y3；左臂子网络Y1用于对遥感图像中的环境背景细节进行抑制并识别出遥感图像中的宽道路；右臂子网络Y2用于对遥感图像中的深层细节信息进行分析并识别出遥感图像中的窄道路和精细道路边缘；融合子网络Y3用于将左臂子网络Y1识别出的遥感图像中的宽道路以及右臂子网络Y2识别出的遥感图像中的窄道路和精细道路边缘进行无损深度融合，得出遥感图像中的道路识别结果。本发明提出的Y型神经网络可以同时改善光学遥感图像中宽道路和窄道路的识别精度，并对图像环境背景有较强的抑制能力，具有较低的误检和漏检风险。

核电不锈钢免清根埋弧自动焊工艺 893     

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本发明提供了一种核电不锈钢免清根埋弧自动焊工艺，包括以下步骤：第一步：对两块待焊接板材进行焊接坡口加工处理；第二步：对两块待焊接板材进行组对；第三步；制定相应的焊接工艺参数；第四步：对两块待焊接板材的正面进行焊接；第五步：对两块待焊接板材的反面进行焊接；第六步：对焊接接头进行无损检验；第七步：对焊接接头进行理化性能检验。实现了不锈钢水闸门自动焊焊接，减少了焊工劳动强度，取消不锈钢焊缝清根工序，提高焊接质量，同时提高焊接效率。

用于连接板与筒体之间的焊接工艺 1010     

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本发明公开了一种用于蒸汽发生器的水平支承连接板(1)与筒体(2)之间的焊接工艺，其中，采用单面窄间隙坡口，并采用圆弧状火焰加热装置进行加热、用焊枪(3)进行焊接。本发明采用自动埋弧焊焊接，对每组水平支承连接板(1)两侧的坡口进行交替焊接，并在磁粉检验合格后进行后续焊接。本发明所提供的焊接工艺实现了窄间隙内的自动埋弧焊焊接，其焊接过程稳定，焊缝成形均匀，侧壁熔合良好，焊接变形得到有效控制，在显著提高焊接效率的同时各项无损检验结果均满足产品设计要求。

可快速安装在电力杆塔上的通信系统平台 988     

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一种可快速安装在电力杆塔上的通信系统平台，由抱箍系统、水平横梁系统、检修平面系统、设备底座系统、斜撑系统、栏杆系统、机柜系统和具备有市电与太阳能供电切换功能的电源系统组成，整个平台固定在塔身下部，用于承载通信机柜的重量以及检修荷载；栏杆系统可安装光伏电池为通信设备或塔身上其他用电设备的供电，栏杆系统平面可设计成倾斜式，以适应不同纬度太阳辐射角，从而提高光伏电池的太阳能转换率。本发明平台构件的尺寸可模数化，能够适应所有尺寸的管身直径，适合工厂规模生产，成本低廉。本发明现场施工为完全螺栓连接安装，能够实现快捷安装、对塔身无损安装。

链斗卸船机挖掘机构 603     

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本发明公开了一种链斗卸船机挖掘机构，其特征在于：主要由张紧臂架轨道、储油沟槽、第一密封圈、第二密封圈、张紧臂架、张紧油缸、固定臂架、张紧油缸液压管路组成；所述张紧臂架与固定臂架连接，所述张紧臂架于所述张紧臂架轨道活动连接，所述固定臂架的材料采用钢板折弯成弧段或采用圆钢焊接而成，焊接时采用UT无损探伤检查；所述张紧臂架的主结构采用的钢板的屈服强度为不低于345Mpa，所述钢板的厚度大于8mm，所述钢板在表面处理时用喷砂除掉金属表面每单位面积上超过95％的氧化皮和锈。本机挖掘机构结构牢固，鼓掌发声时及时预警且检修方便。

大型管子焊接工艺 1054     

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本发明公开了一种大型管子焊接工艺，包括如下步骤：焊前准备就绪→绑口、开机、预热→焊接及层温控制→焊后自检合格→绑口、热处理→无损检验。本发明工序合理，制造成本低。

长条状舟皿供给装置及供给方法 783     

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一种长条状舟皿供给装置，其包括：PLC，其用于执行所述供给装置的主机控制；料仓，其用于执行舟皿（10）的横向推送；传送带，其用于传送由所述料仓供给的所述舟皿（10）；电机，其用于驱动所述传送带；所述料仓采用双料仓或多料仓形式；所述传送带包括送舟带（24）和接料带（29），所述电机包括送舟带电机（25）、接料带电机（26），相应地用于驱动所述送舟带（24）和接料带（29）。本发明还提供了一种长条状舟皿供给方法，它采用上述装置实现无损装载作业中的舟皿自动化供给。本发明的装置具有故障率低、运行噪声微小、使用方便，操作简单的优点，机构空间透视效果好，空间大，易于设备检查、检修，现场安装简单容易。

反挤压锻制方法 623     

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本发明是一种反挤压锻制方法,主要用来利用反挤压原理由钢坯制造定量长度的短管、三通主管及异径管,包括,截出坯料放在加热炉里加热至1200℃;将锻模预热至200～250℃,将预热后的锻模和坯料分别涂上水基石墨和玻璃润滑剂;将坯料放在模液锻压机模具上,移动上缸使上、下模相互压合并夹紧坯件;同时开启锻压机的上油缸、左油缸和右油缸,进行锻压;锻压模锻成型后卸压移开模具,取出半成品放入热处理炉中进行炉冷和退火处理,根据钢的材质要求进行热处理、无损复检及机械性能检验,同时也为下一步机械加工做好准备;把处理好的半成品按图纸要求进行机加工。本发明的优点是:降低能源,节约生产成本,提高了生产效率。

轴承衬套固定结构 730     

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本发明公开了一种轴承衬套固定结构，采用紧配合的螺桩结构。所述的轴承衬套固定结构，其特征在于，加大螺纹配合直径。所述的轴承衬套固定结构，其特征在于，采用AG7X1螺桩。本发明采用上述技术方案，为验证改进措施的有效性及可靠性，在试验器上模拟轴承衬套在发动机上的结构及传动轴转速、支点轴承温度、支点载荷、适当的变速过程进行了300h耐久性试验，在试验到150h分解检查时，未发现异常现象。试验完毕后，试验件的检查结果为:螺桩无松动现象，锁片完好无损，衬套未变型，衬套外径与壳体内径配合面无微动磨痕，螺桩与衬套孔间无磨痕，因此，改进的螺桩结构试验件顺利通过了与现有技术相比，改进后的紧配合螺桩结构的优点在于从根本上消除了螺纹在工作温度下的松动，可以保证在工作条件下的有效工作，防止发生轴承衬套固定螺桩脱落故障，改进措施有效，可靠。

芯片层叠塑料封装的MEMS惯性器件的开封方法 787     

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本发明公开了一种能够暴露器件中加速度计MEMS、陀螺仪MEMS及ASIC芯片的芯片层叠塑料封装的MEMS惯性器件的开封方法。该开封方法包括如下获得器件的初步内部结构信息、获得空腔位置及芯片的详细分布情况信息，并根据详细分布情况信息，对于ASIC芯片在上层且加速度计MEMS及陀螺仪MEMS在下一层以及ASIC芯片在下层且加速度计MEMS及陀螺仪MEMS在上层的叠层结构的MEMS惯性器件分别进行化学腐蚀处理后检查分析，可以将加速度计MEMS、陀螺仪MEMS及共用的ASIC芯片等分别暴露出来，并且可以保证封装空腔内的器件结构完好无损，满足芯片层叠塑料封装的MEMS惯性器件的内部目检的需求。

大扩径轧制无缝管的热轧生产工艺 930     

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本发明公开了一种大扩径轧制无缝管的热轧生产工艺，涉及钢管生产领域，包括如下步骤：A、管坯检验；B、管坯截断；C、环形炉加热；D、将上述截断管坯进行穿孔；E、轧管；F、定径；G、链式冷床冷却；H、矫正；I、锯切；J、无损探伤；K、人工检查、包装入库。本发明解决了小坯生产大口径无缝管产品扩径问题，采用大变形量、大角度轧辊，全面提升机组扩径能力等措施。该生产工艺适用于小坯生产大口径无缝管产品，主要针对难扩径的工艺特性展开的研发，生产了各规格无缝管产品。

用于维护风力涡轮叶片的设备和方法 907     

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本发明涉及用于维护风力涡轮叶片的设备和方法，公开了用于风力涡轮叶片的自动无损检查的系统和方法。符合叶片的形状的马达驱动轨道沿其长度移动。在每个翼展位置，马达驱动轨道停止，并且然后当马达驱动轨道静止时，各种类型的NDI传感器中的任何一个沿轨道移动以收集结构上的检查数据。轨道是分段的或柔性的，以便符合叶片的横截面轮廓。另外，提供了用于跟踪马达驱动轨道沿着叶片的翼展运动的装置。可选地，提供了用于避免在扫描期间可能妨碍的叶片上的突起的装置。

拱顶储罐的焊缝的返修工艺 642     

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本发明公开了一种拱顶储罐的焊缝的返修工艺，包括如下步骤：1）焊缝应进行检查，检查前应将溶渣、飞溅物清理干净；2）焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷；3）对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于10mm，焊缝两边的总长度不得超过焊缝长度的10%，罐壁纵向、环向对接焊缝和罐底对接焊缝，不得有低于母材表面5mm，总长度不得大于该焊缝长度10%的凹陷；4）焊缝返修应符合下列规定；4.1）深度超过0.5mm的伤痕，应补焊并磨光；4.2）焊缝内部超标缺陷，定位后打磨，打磨深度不宜大于壁厚的三分之二；4.3）返修焊缝应进行无损探伤，达到合格标准；4.4）同一部位返修不得超过两次。

新型偏振相关反射光去耦合系统 909     

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本发明提供了一种新型偏振相关反射光去耦合系统，包括：允许偏振方向与起偏方向平行的线偏振光无损耗通过，阻挡与所述起偏方向垂直的线偏振光通过的偏振元件，以及用于位相延迟1/4波长，改变反射光偏振方向的位相延迟元件。所述系统利用偏振片的线性起偏及检偏现象和1/4波片位相延迟效应设计，应用1/4波片的位相延迟效应，使反射光相对于入射光的偏振态发生90度旋转，然后利用偏振片的线性起偏及检偏现象，阻挡反射光进入入射光路，从而实现反射光去耦合的效果。

风电主轴锻造方法 766     

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本发明涉及的是一种风电主轴锻造方法。风电主轴的锻造方法包括：材料检验；加热；第一火出坯预锻制坯，镦粗，拔长，号印，预锻制坯，下料；第二火终锻成型，在空心旋转工作台上锻制法兰端，然后拔长轴身至锻造尺寸；风电主轴锻后采用一次热装炉重结晶正回火热处理；粗车，超声波探伤；调质，无损探伤和理化检验；精车；包装。本发明的风电主轴锻造方法，具有高效节能，降低成本，提高锻件质量的特点。

热轧金属复合管生产工艺 962     

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本发明涉及复合无缝管生产技术领域，且公开了一种热轧金属复合管生产工艺，包括以下步骤：A、选取复合管坯；B、对选取的复合管坯进行检验，并对复合管坯打定位孔；C、对环形炉进行加热；D、将截断管坯进行穿孔；E、轧管；F、定径；G、冷却；H、矫正；I、锯切；J、无损探伤；K、人工检查、包装入库。A中复合管坯直径为210±1.6mm，椭圆度直径公差1.5mm，端面倾斜度不大于5mm，弯曲度每米不超过6mm。本发明解决了双金属复合无缝管产品内覆复合管粘结力强度不足的问题，采用热轧无缝管的工艺。该生产工艺适用于外层为钢管、内衬为不锈钢管的复合无缝管的生产，主要针对热轧的工艺展开的研发，生产了各规格双金属复合无缝管产品。