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本发明是一种利用X射线(或γ射线)进行无损检查的系统,为克服已有X射线(或γ射线)无损检查系统不能对被检查的物件进行实时地影像分离的缺点,本发明包括:X射线(或γ射线)产生装置、矩阵存贮装置、整形装置、第一和第二探测装置、第一和第二转换装置、对数处理装置、影像产生装置和影像处理装置。它主要用于对旅客行李检查、邮政检查、海关检查、工业无损检查和废品回收中,能够实时地对各种材料进行影像分离。
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本发明公开了一种锚杆无损激振检查装置，其通过设置对正检测激光器，并使得对正检测激光器发射的激光正好位于所述激振头与所述激振受力头之间接触的位置，这样可以使得在对锚杆进行无损激振检查时，调节所述激振调节块的位置，使得所述对正检测激光器发射的激光正好位于所述激振受力头的端面处，进而使得激振头沿着锚杆的轴向方向对激振受力头施加激振作用力，保证激振力以沿着锚杆的轴向方向施加，提高激振检测的效果，降低施加激振方向不同而产生的影响。
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本发明涉及医疗器械包装检测技术领域，具体涉及一种无菌医疗器械包装的无损检验方法及装置，收集医疗器械包装的信息，得到在医疗器械包装与地面相对平行时，医疗器械包装顶点和低点之间高度H，将同一批带包装的医疗器械在匀速移动状态下依次放置，对无菌医疗器械包装进行按压，同时记录医疗器械包装顶点和低点之间高度H1，对无菌医疗器械包装进行第二次按压，同时记录医疗器械包装顶点和低点之间高度H2，判断无菌医疗器械包装是否为无损合格品，储存无损合格品，通过上述步骤实现了便于对无菌医疗器械包装进行检测，提高检测效率。
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本发明公开了一种钠电池的无损检漏装置，涉及钠电池检漏设备领域，针对现有对钠电池检漏的设备大多为穿刺检漏，进而存在对电池损伤等问题，现提出如下方案，其包括有放置于台面的底座，所述底座的顶部表面分别设置有真空泵、钠电池放置仓、风筒和透明显示罐，所述真空泵的输出端套设有螺旋软管，所述钠电池放置仓的顶部套设有密封盖。本发明中的检漏装置，利用真空负压的原理挤压钠电池，在钠电池自身完好的情况下，负压并不会对电池造成损伤，进而能够实现对钠电池的无损检漏，而在钠电池自身有破损时，通过透明显示罐内部的酚酞溶液检测钠电池是否有漏液的情况，同时利用酚酞变色颜色以及程度能够判断钠电池内部的溶液酸碱度。
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本发明涉及集成电路中硬件木马的无损检出系统，包括离心加速装置、测试电路系统和外围监控装置。所述的离心加速装置包括一个减速电机直驱的承载盘和电机调速控制器，承载盘上设置有固定槽部件和配重板，具备夹具和配重调整功能；测试电路系统包括激励发生、响应记录和比对、精密电压源、功耗监测和通信电路；外围监控装置由数据接收和计算机构成。本发明为可疑的集成电路提供相应测试环境；以无损方式检出被植入硬件木马的集成电路，可以使被植入硬件木马的集成电路在进入应用系统前被检出，避免应用系统受到硬件木马的威胁，保证重要系统的安全。
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本实用新型公开了一种新型高压无损伤氦检用喇叭口管嘴，包括管嘴组件、O型橡胶圈、检测管道和固定螺母，所述管嘴组件包括管嘴本体，管嘴本体为管状结构，且管嘴本体的左端外侧设有转动连接环，转动连接环的外侧为六棱柱结构，管嘴本体的外侧设有外螺纹，管嘴本体的右端设有一体连接的端部插接短管，所述端部插接短管的外侧设有O型橡胶圈，O型橡胶圈位于端部插接短管左端，端部插接短管的外侧设有检测管道，检测管道的左端外侧设有转动连接的固定螺母，该新型高压无损伤氦检用喇叭口管嘴，结构简单，操作简便，不但可以防止检测管密封面划伤，而且密封稳定，降低操作难度，无需使用工具即可拧至不泄露。
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提供了一种用于在无损检测(NDT)中使用的视觉系统辅助检查的系统(100)。基于无损检测(NDT)的设置可以被配置用于支持视觉扫描仪(158)的使用，其允许在NDT检查期间获得制品(154)的视觉扫描。可以处理与视觉扫描相对应的扫描数据，可以基于该处理识别检查指示，其中，每个检查指示对应于制品中的可能缺陷。无损检测可以进行液体渗透检查(LPI)或磁粉检查(MPI)。
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本发明公开了一种超声波无损探伤汽车冲压件检具，包括检测箱，所述检测箱上安装有箱门，所述箱门上安装有把手，所述检测箱的内部安装有固定板，所述固定板的两侧安装有干燥剂盒，所述固定板的上方安装有超声波发生器，所述超声波发生器上安装有超声波探头，所述超声波探头包括发射探头和接收探头，所述检测箱上安装有示波器和操作按钮，所述检测箱的一侧安装有电源插头，所述检测箱的顶部安装有固定底座，所述固定底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有滑块，所述滑块上安装有测量板，该种冲压件检具，采用超声波无损探伤方法检测冲压件内部是否有裂痕，便于保障冲压件的质量，提高冲压件使用的安全性。
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一种无损检验方法包括 : 第一步, 产生波长范围从 300nm到1200nm的激光, 并产生会聚到预定光束直径的激光束 第二步, 在生产过程期间, 预定电连接装置构成用于使在激光束 照射到包括晶片状态和安装状态的衬底中至少待检验的半导 体芯片中形成的p－n结和该p－n结附近时由OBIC现象产生 的OBIC(光束感应电流)电流通过的预定电流通路; 第三步, 在照 射激光束时扫描半导体芯片的预定区; 第四步, 磁通检测装置检 测在第三步骤中扫描的每个照射点由激光束产生的OBIC电流 感应的磁通; 第五步, 根据第四步中检测的所述磁通确定包括所 述半导体芯片的照射点的电流通路中是否存在包括断线缺陷 的电阻增加缺陷, 或包括短路缺陷的泄漏缺陷。
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本发明属于核反应堆压力容器螺纹孔带自动超声无损检查技术领域，具体是核反应堆压力容器螺纹孔带无损检查周向位置矫正方法。其中，步骤1、将核反应堆压力容器上支撑台阶的多个键槽设定为位置基准；步骤2、在设定为位置基准的所述键槽内部安装感应元件；步骤3、在核反应堆压力容器螺纹孔带无损扫查小车通过所述感应元件时，感应元件提供扫查小车的真实周向位置；步骤4、扫车小车将来自感应元件提供的小车真实周向位置与小车自身运动过程中测量的测量周向位置进行比较，进行周向位置矫正。本发明能够及时消除检查小车的周向运动位置的误差，提高扫描检查精度，及时发现安全隐患，并精确定位，为后续工作提供支持。
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本实用新型适用于压力管道无损检验技术领域，提供了一种压力管道连接法兰使用的无损检验装置，包括：安装箱，其下端面安装有底座，且安装箱的内部固定安装有支撑板，所述驱动电机的右端安装有传动杆，且传动杆的外侧连接有安装块；连接块，其安装于安装块的外侧端，且安装块的前后两端外侧均安装有限位块，所述连接块的外侧安装有安装杆，且安装杆的右端内侧转动连接有衔接组件；支撑杆，其贯穿安装于连接块的内部。本实用新型提供的压力管道连接法兰使用的无损检验装置，便于根据法兰的直径尺寸对检测组件进行调节，从而提高了整体的使用率，且加强了工作时对检测组件的缓冲效果，避免对检测组件造成磕碰和损坏。
本发明涉及用于无损测试测试对象的体积的方法，在该无损测试过程期间测试对象的体积原始图像100凭借适合的无损成像测试方法来记录。然后，识别体积原始图像的未归因于测试对象材料的那些区域。检查识别的区域是否完全嵌入要与测试对象材料关联的区域中。如果必要的话，这样的区域同化于要与测试对象材料关联的那些区域，从而形成填充体积原始图像。最后，生成体积原始图像与填充体积原始图像之间的差异103，从而形成第一缺陷图像104。本发明的另外的主题是为了实施方法而配置的测试装置。
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为解决在复材制件无损检验过程中，当制件与数模偏差较大时制件仿形与路径规划难以实现自动化，从而大大降低检测效率的问题，本发明提出了基于粗采点的复材制件快速无损检验方法，基于粗采点结合数模快速完成制件仿形。本发明对制件进行粗采点结合数模，通过虚拟采点或仿真可实现制件数模或采点文件的快速生成，从而实现制件仿形的自动化与效率提升。提出的方法结合数模展开，因此可预先准备测试文件，嵌入测试执行过程中。该方法具有成本低，效率高的优点，可大大改善因制件变形超限带来的无损检测效率降低问题。
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一种银或金纳米粒子膜拉曼芯片定标无损质检方法与设备，所述拉曼芯片在紫外可见平行光束中检测消光(Extinction)吸收光谱SPR主峰高度HSPR，采用HSPR～HRs定标方法，用定标样品的拉曼光谱中定标峰的高度HRS间接表征所述拉曼芯片的灵敏度质量；HSPR～HRS定标曲线，需检测至少5种不同灵敏度的HSPR值之后，相继检测定标样品如R6g‑10‑6M/L的拉曼光谱中的定标峰高HRS，创建HSPR～HRS定标曲线，根据所述拉曼芯片质检达标规范制定质控限，实施所述拉曼芯片定标无损质检。无损质检过程中，为防止拉曼芯片在空气中氧化损伤，需设置在硝酸银溶液环境中完成，或真空环境中、或惰性气体中完成。
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一种无损检验(NDI)仪器，包括被配置为从至少两种无损检验传感器接收测试信号的传感器连接系统，其中这些无损检验传感器被配置为获得来自测试对象的测试信号。该传感器连接系统具有特定传感器专用传感器连接电路和至少一个通用传感器连接电路。数据获取电路耦接至该传感器连接系统，并具有特定传感器专用据获取电路和至少一个通用数据获取电路。该数据获取电路还耦接至执行特定传感器专用处理模块和至少一个通用处理模块的数据处理器。显示屏幕和用户接口耦接至该数据处理器，并能够执行包括特定传感器专用用户接口模块和至少一个通用用户接口模块的程序。传感器的类型优选包括超声波传感器、涡流传感器和声波传感器中的全部或任意组合。
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本发明公开了一种基于差压原理的无损检漏方法及装置，包括：充气步骤：选取与待检密封容器相同的基准物，测量基准物漏率；密封步骤：将待检密封容器及基准物分别装入两个相同的检测罐体内并密封；抽气步骤：将检测罐体内部与待检密封容器之间的腔体、测罐体内部与基准物之间的腔体均抽至检漏所需压力形成真空室；累积步骤：关闭抽气阀门，平衡预设时间段后打开隔离阀门，开始累积，通过差压传感器测量累积前后两个检测罐体内部的压力差，计算出待检密封容器的整体漏率，本方法及装置无需对待检密封容器内部充气或抽气，检漏过程不破坏密封容器内部原有气氛，能够实现该类产品的无损检漏。
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一种快速的无损检验铁磁性工件蠕变损伤的方 法，检验时将涡流电流线圈(1)贴放在工件(3)上，使 交变电流通过该线圈，测量受到工件影响的涡流电流 响应，将此电流测量值与相应于给定铁磁性材料的已 知蠕变损伤的标定电流进行比较。由经受了不同的 时间、温度和应力作用的给定材料的试样上进行的蠕 变破坏检验而推导出涡流电流响应与蠕变速率及失 效前寿命的相关性。
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本发明属于红外无损检测技术领域，具体涉及一种红外无损检验热波激励光源的碘钨灯及其应用。本发明将做为热波激励源的碘钨灯的前表面安装了磨砂玻璃从而形成了光漫散射罩，本发明利用磨砂玻璃对于光线的漫散射作用，减少碘钨灯灯丝辐射的不均匀程度对红外成像结果的影响，提高了红外无损检测的准确度和灵敏度。本发明的红外无损检测装置为热波激励模式，对做为热波激励源的碘钨灯加用了磨砂玻璃，使热波激励源辐射均匀性增加，提高了红外无损检测的准确度和灵敏度，降低误检率和漏检率，扩大了红外无损检测适用范围。
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本发明属于无损金属探伤在线检定技术领域，尤其涉及一种基于渗透无损金属探伤在线检定方法，本发明同时提供一种基于渗透无损金属探伤在线检定系统，包括预清洗处理、填涂渗透剂、浸浇乳化剂、干燥渗透剂、喷施显像剂、判评缺陷显示，本发明解决了现有技术存在由于传统的无损检测方法已不能满足现代金属探测要求且又不具有相适应的新的金属探测方法，从而导致目前的无损检测工艺不具有完整性、系统性以及实用性的问题，具有使金属无损探测工艺具有完整性、系统性以及实用性、降低了工艺成本、保证了检测的准确度和稳定性、提高了渗透无损金属探伤在线检定的自动化程度的有益技术效果。
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这里提供一种使用SQUID磁性传感器的无损检查设备,它能够无损和精确地检测在绝缘体例如电子装置中,或在可磁化部件中的磁性颗粒。使用SQUID磁性传感器的无损检查设备包括:用于水平磁化的磁体(4),该磁体沿纵向方向向试样(3′)施加磁场;检查单元(9),试样(3)设置在该检查单元上,该试样(3)由用于水平磁化的磁体(4)沿纵向方向进行水平磁化;传送器(2、5),用于传送水平磁化的试样(3);以及梯度计(8),用于检测与作为水平磁化试样(3)的可磁化部件一起水平磁化的颗粒。
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本发明公开了一种无损探伤仪在线检定系统，包括专家系统服务器、布设于无损探伤试验室内的无损探伤检测数据管理装置和由检定用户使用的无损探伤仪检定装置，无损探伤检测数据管理装置与专家系统服务器之间以及无损探伤仪检定装置与专家系统服务器之间均通过INTERNET网络进行双向通信；无损探伤仪检定装置包括数据处理器三、输入所采用标准校验块型号的参数输入单元三、检定请求发送按键、网络接入器三、数据存储单元三和显示单元三。本发明设计合理、操作简便且使用效果好、智能化程度高，能实现在线检定，并解决现有无损探伤仪检定装置存在的设备投入成本较大、智能化程度较低、检定结果的准确性难以保证、检定效率低等问题。
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本发明提供了一种太阳能电池抗辐照能力无损检验方法及装置，所述方法包括：获取随机子样太阳能电池辐照前短路电流Jsc和输出电压处的1/f噪声幅值B；获取所述随机子样太阳能电池的经过辐照实验后的短路电流Jsc′；基于Jsc和Jsc′，计算短路电流漂移量ΔJsc＝Jsc′‑Jsc；以噪声幅值B作为信息参数，以短路电流漂移量ΔJsc作为辐照性能参数，建立噪声幅值B和ΔJsc之间的多元线性回归方程并计算线性回归方程中的系数向量建立信息参数B和辐照性能参数ΔJsc之间的无损筛选回归预测方程；利用无损筛选回归预测方程，测试单个太阳能电池的抗辐照性能，对同批太阳能电池进行筛选。本发明能够实现在对太阳能电池无损坏的前提下，进行对元器件准确、高效的抗辐照能力的测试筛选。
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本实用新型公开了一种系泊钢缆无损检查设备，包括底板，所述底板的上表面左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部设有无损检测仪，所述底板的上表面右侧设有水箱，所述水箱的内腔中部设有滤板，所述水箱的上表面前侧贯穿设有回流管的一端，通过供流管、小型加压泵和冲洗头的配合设置可将水箱内的冷却液抽出并对系泊钢缆进行冲洗，通过回流管可将下壳体内收集的冷却液输送回水箱内，通过滤板可对收回的冷却液进行过滤，通过无损检测仪可对冲洗后的系泊钢缆间无损检测，本实用新型将经过无损检测仪的系泊钢缆冲洗干净，避免了因系泊钢缆表面黏附杂物对监测结果的影响，增加了无损检测的准确性。
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本发明属于无损金属探伤在线检定技术领域，尤其涉及一种基于涡流无损金属探伤在线检定方法，本发明同时提供一种基于涡流无损金属探伤在线检定系统，所述探伤在线检定方法包括等效电路、等效电阻、等效电感、等效电压、通过测量激励线圈实际电压U0与激励线圈等效电压U的变化量△U，确定金属探伤等级，本发明解决了现有技术存在由于传统的无损检测方法已不能满足现代金属探测要求且又不具有相适应的新的金属探测方法，从而导致目前的无损检测工艺不具有完整性、系统性以及实用性的问题，具有完整性、系统性以及实用性的涡流无损检测工艺、针对性的提取有效检测信息、自动化探伤能力高、提高了系统的整体实时处理速度、适用于精密电测量的应用的有益技术效果。
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本发明涉及一种用于工件无损检查的超声检查装置，包括：具有超声探头的探头组件；和与探头组件连接的探头操作部，探头操作部包括彼此连接的第一方向(X方向)运动单元、第二方向(Y方向)运动单元、第三方向(Z方向)运动单元和旋转方向(W方向)运动单元，其中，第一方向、第二方向和第三方向彼此垂直。探头组件中的超声探头在探头操作部的带动下，能够相对于工件的被检面在第一方向、第二方向和第三方向上进行直线运动，并能够相对于工件进行旋转运动以改变超声探头的探测角度。
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用于检查方形棒的相控阵无损检查系统及其校准方法。为了校准目的，方形棒配置有横跨方形棒的测试面的整个范围的平行线状凹槽。方形棒在校准期间沿探测器的非作用方向穿过探测器。对相控阵系统进行调节和校准，以使得相控阵探测器的各检查通道从各凹槽接收到的回波幅度基本相等。在同一测试面上制造具有预期的典型裂缝的大小和形状的裂缝，以使用来自已知裂缝的回波信号的幅度作为基线来对系统的灵敏度进行校准。
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本发明涉及一种用于通过向至少部分实心的检验对象加载超声波并且检测在所述检验对象的内部反射的超声波来对所述检验对象进行无损材料检验的装置。所述装置包括至少一个用于发送超声波并且用于检测由检验对象反射的超声波的探头、至少一个活动的滑座(14)以及用于导引所述滑座(14)的细长的导轨(22),其中在所述滑座(14)上安置了或者能够安置所述探头,所述导轨(22)与检验对象的表面的结构相匹配或者能够与检验对象的表面的结构相匹配。在此所述滑座(14)能够沿着所述导轨(22)运动。
本发明涉及用于通过给该检验对象(10)施加超声波(20)并通过探测在该检验对象(10)内所反射超声波以对至少区段地为实心的检验对象(10)进行无损材料检验的一种方法。该方法具有以下的步骤:把该检验对象(10)计算机辅助地划分为预先确定数量的体积元素(30),在扫描该检验对象(10)的表面或至少表面区段期间给该检验对象(10)施加声场(14),在扫描该检验对象(10)的表面或至少表面区段期间探测在该体积元素上所反射的声波,以及同相地叠加在同一体积元素(30)上所反射的并在该检验对象(10)的表面上在不同测量位置(22,24,26)所探测的声波,根据本发明,在每个测量位置(22,24,26)上中心辐射(16)被对准到该体积元素(30),其中该中心辐射(16)具有声场(14)的最大强度。另外本发明还涉及一种相应的装置。
本发明提出了一种半透明多孔材料高温热导率、辐射性质及多界面接触热阻的多参数无损快速测量方法，属于半透明多孔材料高温热物性测量技术领域。所述方法首先设定试样两相热导率、辐射性质及各界面接触热阻等参数的温变模型，建立半透明多孔材料试样辐射及传导的高温耦合热分析模型和求解方法，通过低温金属板下绝热面随时间变化的温度测试数据，利用最小二乘非线性优化理论模型对各温度下两相热导率、辐射性质及各界面接触热阻等参数进行重构。所述方法具有提高测试效率、减小测试误差、缩短测试周期、节约能源等方面优势。
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