本发明的目的是为了解决现有的不易对绝缘板的绝缘性进行直观检测的难题,公开了一种环氧树脂绝缘板材的绝缘性能检测设备,包括夹紧机构、驱动机构、通水罩、第一螺旋弹簧、导向环、第一齿条、支撑架、连接板、通水箱、水泵、支撑杆、底座、第一滑杆、第一套环、第二螺旋弹簧、第一夹板、第一接触板、第一加热块、第二加热块、第二接触板、第二夹板、第三螺旋弹簧、警示灯和第二套环。本发明利用警示灯的设置,结合第一接触板和第二接触板的设置,方便直观对绝缘板的绝缘性进行检测,同时利用加热块和水泵,通过对绝缘板加热和加湿,增加外界因素的干扰,从而可以更准确对绝缘板的绝缘性能进行检测,且设计合理,符合绝缘板检测领域的需求。
一种气密封性能检测试验台,属于密封检测技术领域。本发明解决了现有技术中气体密封性能测试平台温度适用范围窄及试验工况单一的问题。试验台主体单元包括试验箱、气体供应装置和传动装置;试验箱具有调温和调湿功能,并对其内放置的试验工装进行温度及湿度调节,试验工装内设有密封件;气体供应装置与试验工装连通,并用于对试验工装内的气压进行调节;传动装置设置在试验箱外,传动装置的转动轴输出端设有工作台,该工作台位于试验箱内,试验工装放置在所述工作台上;传动装置用于带动试验工装水平转动和/或竖直方向上往复运动;辅助检测与控制单元包括温度检测模块和气压检测模块。本发明主要用于对试验工装的密封性进行检测。
本发明公开了一种用于光电夜视仪器性能检测的通用性设备,包括宽光谱平行光管、微光光源、黑体、微光检测控制箱、热像检测控制箱、电控机械平台、连接匹配模块、通用电源、便携式测试主机和测试记录分析模块。与现有技术相比,本发明从装备光电夜视系统维护保养、野外检测和车间检测的需求出发,构建光电夜视装置通用维护与检测维修系统;采用模块化、开放式设计方法,将夜视类检测设备通用化,使其能够适合各种光电夜视装置的维护与检测需求;大幅降低成本,并且具有良好的扩展性,提高设备的保障效益。
本发明公开了一种用于材料性能检测的高温拉伸装置及其控制方法,包括拉力机(1)和电阻炉(3),电阻炉(3)的加热部分分为上中下三个部分,分别通过三个控制器控制这三个部分的输出功率。本发明采用的高温拉伸及持久性能测试的控温方法,解决了测试电阻炉存在温度到温不同步、过冲等问题,使温度符合标准且满足检测要求、提高工作效率。
本发明提出了一种汇流环转动状态电气性能检测装置,包括专用转动装置、转台控制装置、适配电缆、直流稳压电源、电缆测试仪;转台控制装置控制专用转动装置带动被测汇流环转动,被测汇流环的转子和定子分别通过适配电缆连接到电缆测试仪上;专用转动装置包括被测汇流环固定装置、被测汇流环转接装置、多组控制被测汇流环升降的升降杆组件、转台;被测汇流环转接装置同轴固定在转台上,升降杆组件一端固定在转台上,且多组升降杆组件沿转台周向均匀分布;升降杆组件另一端固定连接被测汇流环固定装置,被测汇流环固定装置与被测汇流环转接装置同轴。本发明结构简单、仪器架设方便、便于操作、检测精度高。
本发明一种用于预制构件结构性能检测的自适应检测仪,其支承系统(4)包括三根支座梁(7)和电动升降杆(8),电动升降杆(8)的底座(26)内设有连接滚轮(10)的伺服电机(9),所述滚轮(10)设置在升降杆导轨(11)的传送槽(12)中,所述支座梁(7)设置在电动升降杆(8)上;所述加荷系统(6)包括机架(1)顶部的电子伺服压力机(15)、荷载分配梁(18),所述电子伺服压力机(15)的压头(17)与荷载分配梁(18)之间为球座连接;所述荷载分配梁(18)上设置横梁(21),所述横梁(21)通过套孔(22)与施荷梁(19)连接。本发明可任意调整施加荷载的位置、跨度,能适应不同构件外形尺寸。
本发明提供了一种灌注桩用声测管密封耐压性能检测装置以及使用该装置的方法,装置包括密封容器、端盖组件及液压升降机构;密封容器用于盛装液压油,端盖组件密闭连接于密封容器的顶端开口处,下表面设有弹性垫片;端盖组件及弹性垫片还设有用于与声测管内部连通的通气口;液压升降机构设置于内腔且位于弹性垫片的下方,包括充油壳体以及升降台;充油壳体具有用于盛装液压油的充油腔室,充油壳体还连接有油管路;升降台或充油壳体用于与声测管的端部抵接;本发明在通过油管路持续向充油腔室内通入液压油时,可推动升降台及充油壳体向上移动,至声测管的端部与弹性垫片密闭抵接。与现有技术相比,无需焊接操作,减轻了工作量,提升了检测效率。
本发明公开了一种人防门密闭性能检测系统、方法、终端及存储介质,其属于人防门制造的技术领域,其方法包括以下步骤:设定气压阈值;获取每个检测槽内的气压值;将获取的所有气压值与设定的气压阈值进行比较;当检测槽内的气压值等于气压阈值时,判定该检测槽所覆盖的部分密闭性能合格;当检测槽内的气压值小于气压阈值时,判定该检测槽所覆盖的部分密闭性能不合格。本申请具有根据获取的气压值与气压阈值的比较结果,判断检测槽所覆盖的部分的密闭性能,若检测出密闭性能不合格,则表示人防门密闭性能较差的部位位于该检测槽内的效果。
本发明公开了一种钢结构工程用固定性能检测装置,属于钢结构检测设备技术领域,包括电机箱、固定机构,设置在电机箱的上端左侧用于实现钢结构的一端固定,扭力测试机构,设置在电机箱的上端与固定机构以电机箱为中心对称设置,用于对钢结构的另一端固定,同时与固定机构配合对钢结构进行扭力测试;通过设置扭力测试机构和传动管,将钢结构安装在扭力测试机构中后,通过调节传动管的扭力可以对钢结构进行不同扭力值的测试,提高扭力测试的精度,并且该装置设置有拉力测试机构和传感器,将钢结构的测试连接件安装在拉力测试机构中,通过相对方向的拉力测试最大拉力值,不需要人工拉动装置的拉力测试部件,精度高且省时省力。
本发明公开一种计算机硬件抗摔性能检测平台及其检测方法,涉及计算机质量检测技术领域,包括,底座、滑轨和夹持座,滑轨底端与底座铰接,滑轨与底座之间设有角度调节组件用以调节滑轨和底座之间的夹角,夹持座被配置用以夹持待测硬件沿滑轨滑动,夹持座竖直平面内可任意角度调节;夹持座还包括夹紧调节机构和释放机构,滑轨上设有限位机构,当夹持座运动至限位机构处时释放机构控制夹紧调节机构松开硬件;滑轨还包括弹射机构,弹射机构被配置在滑轨的顶端用以调整夹持座运动的加速度;本发明提供的检测平台可以实现不同硬件从不同角度与平台面进行撞击,结构简单,且便于调整,保证了硬件抗摔性检测的有效性,便于客观评价硬件的抗摔性能。
本发明涉及一种气动调节阀机械性能检测装置及其检测方法,通过压力传感器检测气动调节阀的气体入口处的气压值,将该气压值作为反馈调节量向气动调节阀的气体入口输入给定压力,并检测气动调节阀的阀杆在所述给定压力下的位移,根据给定压力和位移对所述气动调节阀的机械性能进行检测,能够在脱开仪表附件的情况下,对气动调节阀进行机械性能测试,从而有效地将调节阀机械系统的故障与仪表附件等气动控制回路的故障区分开来,提高了对调节阀机械性能的检测能力。
本发明涉及水肥一体化技术领域,尤其涉及一种水肥一体机性能检测系统及方法。该系统至少包括净化水系统、自来水系统和测试系统,所述净化水系统与所述自来水系统并联设置,所述净化水系统、所述自来水系统分别与所述测试系统相连,所述净化水系统包括净水单元、净化水桶和净化水输出阀,所述自来水系统包括自来水输入阀、自来水桶和自来水输出阀,所述测试系统包括变频水泵、第一测试单元、水肥一体机以及第二测试单元。本发明能够实现测试不同种类的水肥一体机在不同水质、流量和压力变化情况下的性能指标,为使用者根据种植要求来选择合适的水肥一体机提供依据,并为下一步开发更高性能的水肥一体机提供数据依据。
本发明公开了一种耐疲劳性能检测设备,包括底座,底座上安装有拉紧机构、驱动机构、旋转机构和检测项转换机构;活动立柱靠近顶部的侧壁开设有第一定位孔,第一定位孔的内壁滑动连接有第一压紧块;两个立板之间安装有可转动的转盘;第二液压缸的顶部为伸缩端,且伸缩端的顶部固定连接有检测件安装板,固定立柱靠近顶部的侧壁开设有第二定位孔,第二定位孔的内壁滑动连接有第二压紧块,本发明涉及高电压设备检测技术领域。本发明,解决对于高电压设备中电缆线在风力的作用下回出现舞动的现象,舞动对于电缆线与接线端子的连接处,会出现磨损,甚至会损坏电缆线与接线端子的连接处,电缆线断裂或者接线端子断裂的问题。
本发明属于强度检测技术领域,尤其是涉及一种船舶配件冲击性能检测装置,包括:箱体,所述箱体内设有开口向前的检测腔,所述检测腔的开口处安装有箱门;检测池,所述检测池固定于箱体的内底面,所述检测池设置有用于固定船舶配件的固定组件;冲击测试组件,所述冲击测试组件包括转轴、转盘、销轴、滑动板、开槽、连接杆和碰撞球,在所述转盘转动时,驱动所述碰撞球往复升降撞击船舶配件,进行冲击测试。本发明可使得碰撞球的升降和船舶配件的平移同步进行,配合紧密,有利于提高装置的协同运行性能,并且在冲击测试完成后,可对船舶配件进行气密性检测,便于工作人员及时发现难以察觉的裂缝,保证检测结果的准确性。
本发明涉及电动车充电器检测技术领域,特别涉及一种电动车充电器性能检测系统,包括固定架、一号检测座与二号检测座。本发明可在充电器充电插头/进电插头插拔检测的过程中通过支撑模拟机构对插头与充电线的连接处进行检测,通过支撑模拟机构模拟出人工手持充电器插头插拔时的支撑位置,使得插头与充电线的连接处的检测更佳准确,同时也避免了充电器插头与充电线的连接处质量未合格导致充电线内的铜线裸露在外引起安全事故的问题,同时在充电插头/进电插头插拔检测的过程中,通过旋转叶片的转动吹风对充电插头/进电插头进行降温,提高了充电插头/进电插头插拔次数检测的准确性。
本发明公开了一种电源线性能检测装置,涉及电源检测技术领域,包括防护壳,防护壳的底部开有第一凹槽,防护壳的内底部固定连接有若干一对立板,一对立板之间转动连接有转杆,转杆的外壁上设置有活动板,活动板的一侧固定连接有第一衔接板,活动板的另一侧固定连接有第二衔接板,第一衔接板与第二衔接板的上表面均通过衔接柱连接有夹板,夹板的表面开有第二凹槽,本检测装置将传统的往外直接拉动电源插片的力转换成从底座一侧向外推动夹板即可实现对电源插片牢固性的检测,并且针对有多个电源插片的电源插头的检测,只需要提供一个动力,即可实现对多个电源插片同时进行检测,使用方便,提高了检测效率。
本发明提供了一种负荷控制系统的性能检测方法及系统,在不改变原有负荷控制系统结构的情况下,通过增加分光器、测试仪和上位机,分别测试总站主机、主站主机和子站主机的切负荷报文动作时间,以及负荷控制设备的动作报文出口时间,从而判断负荷控制系统的性能是否满足要求,保证了系统的稳定运行,且本发明的方法操作简单、误差小,投入成本少、可重用性好,不仅实时在线能检测负荷控制系统中各个装置的动作报文转发时间,还能实时在线检测负荷控制系统整组动作时间。
本发明公开了一种气密性检测设备及工艺,尤其涉及一种压力容器制造气密性能检测工艺及其检测设备,包括前支撑座和后支撑座,前支撑座和后支撑座用于支撑压力容器。同时前支撑座的前端设置有可移动的前座体,前座体上设置有连接压力容器前端进气嘴连接的进气口以及出气嘴连接的出气口,通过对压力容器中通入压缩空气或者氮氢气体从而对压力容器的密封性能进行检测。后支撑座上设置有罩住压力容器焊接处的环形密封腔,同时后支撑座上设置有与环形密封腔连通的吸气口以及气体只能单向由外界进入环形密封腔的溢气端口。环形密封腔具有变形机构,能够改变环形密封腔的直径,从而使环形密封腔能够适配不同直径的压力容器,提高泛用性。
本发明提供了一种建筑外窗保温性能检测装置及其控制方法,所述检测装置包括制冷系统、温度控制系统和数据采集系统,所述温度控制系统包括控制模块,所述控制模块包括第一控制单元、第二控制单元、第一检测单元、第二检测单元、第一确定单元、第二确定单元;所述第一确定单元用于根据所述热箱空气温度A2、所述热箱空气温度A3、所述冷箱空气温度B2和所述冷箱空气温度B3得出所述试件的预估传热系数K;所述第二确定单元根据所述试件的预估传热系数K、预设的试件面积、预设热箱温度和预设冷箱温度得出所述热箱的预估加热功率。本发明可有效提高检测装置的检测效率与检测数据的准确性,有效减少检测装置的运行时间和运行能耗。
本发明公开了一种刀片服务器网络性能测试的方法和系统,首先,预置网络流量模型配置参数;初始化刀片服务器的网络端口,获得刀片服务器网卡地址和检测压力端网卡地址;根据所述网络流量模型配置参数生成压力测试数据包;将压力测试数据包通过刀片的物理网卡发送至检测压力端网卡,同时接收对方发送的网络数据包;在预设时间内持续发送所述压力测试数据包,直到出现网络性能拐点;检测所述刀片服务器网卡端口的网络性能参数,获得所述刀片服务器的网络性能检测结果。本发明能够有效检测传统网络仪表无法测试的刀片服务器(虚拟机)内部网卡间以及刀片服务器与外部网络间的网络性能。
本发明公开了一种汽车防抱死制动系统性能检测台,包括固定设置的前检测台架和可前后移动的后检测台架,前检测台架上设置左前、右前检测单元,后检测台架上设置左后、右后检测单元;主副滚筒中心距调节机构的数量为两套,左前、右前检测单元共用一套,左后、右后检测单元共用一套;检测单元包括主滚筒和副滚筒,副滚筒在主副滚筒中心距调节机构和复位弹簧的作用下,可作前后位置调节;在第二电机的驱动下,同一检测台架上的两对主副滚筒中心距还可作反向调节;主滚筒的转轴上设置有可调节运动惯量的飞轮机构。本发明调整主副滚筒中心距调整安置角,进而改变附着系数,检测结果准确,成本低,耐用性好,可满足大量在用车辆的整车ABS性能定期检测。
本发明公开了一种玻璃微珠逆反射性能检测方法,涉及检测方法,包括以下步骤:将玻璃微珠放入烘箱,在100~150℃下保持3~5min;对PET胶膜进行电晕处理,然后涂布水性胶水,并以100~120℃保持1~2min;在PET胶膜上摊撒玻璃微珠,形成植株膜,并放入烘箱中在130~140℃下保持3~5min;将植株膜放入真空镀膜机内进行真空镀膜;在涂层化纤布上刮涂油性胶水,并与玻璃微珠的镀膜面进行复合,随后将PET胶膜剥离,最后用逆反射系数测试仪检测玻璃微珠的逆反射系数;本发明具有以下优点和效果:涂层化纤布能够将玻璃微珠固着于自身上,使玻璃微珠能够单独进行逆反射系数测试,使得生产者能够对进厂原材料进行甄别,而无需制造反光材料成品,因此能够减少原材料的浪费,从而提高经济效益。
本发明涉及一种空调冷凝器铜管密封性能检测设备及其检测方法,包括安装架、检测套件和标记套件,安装架上安装有检测套件,检测套件外侧设置有标记套件,本发明可以解决现有冷凝器在进行气密性检测时常存在以下问题:a:现有的冷凝管上长需要连接大量的铜管,从而在进行气密性检测之后,容易丢失漏气铜管位置,故需要重新进行气密性检测,极大的增加了员工们的工作量;b:现有的冷凝管在进行气密性检测时,常通过人工依次对冷凝管上的铜管进行气密性检测,气检测效率较低,极大的拖慢了检测效率。
本发明涉及一种检测设备,更具体的说是一种阀门密封性能检测设备,针对现有检测方法不同管口的阀体的适应性不够强,为满足单一设备对多尺寸多型号阀门进行高效、智能化检测,且降低增压所需的成本,所述机架中部固接有放水箱机械臂实现放出检测液以及在检测过程中完成密封、反馈结果的作用,管路智能转运装置固接在机架上部以针对不同尺寸阀体的测试管路选取以及辅助对接,拧管检测装置通过摆动完成待检测阀门与检测管路的对接以及将对接好的阀门‑检测管路组合体浸入至水箱当中,通过检测管路内的液体与水箱中的液体密度不同导致浮漂上浮报警实现具有多种尺寸适应性,智能化接管检测的功能。
本发明公开了一种摆动式电子产品性能检测架,包括转盘、摆杆、立架、夹板和底座,所述转盘设于底座的上方,转盘通过其下侧安装的第二电机驱动转动,转盘和第二电机构成的整体通过第二电机下侧安装的伸缩装置驱动升降,伸缩装置的下端固定设置于底座上,转盘的顶部前后两侧分别安装有一个立架,两个立架之间的顶部设置有支撑轴,支撑轴通过第一电机驱动转动,支撑轴上安装固定有两个摆杆,两个摆杆上分别套设有套筒,套筒的内侧固定设置有可伸缩调节杆,可伸缩调节杆的内端安装固定有夹板。本发明结构设计合理,稳定性高,使用操作方便,利于对电子产品进行全方位的检测。
本发明公开了一种精密磁环性能检测设备,包括转动检测装置、送料装置、收集装置、吹料装置,所述转动检测装置包括转盘、检测部件和夹取装置,所述检测部件包括第一检测部件和第二检测部件;所述送料装置与所述转盘相连;所述收集装置包括输送部件和挡板,所述挡板的一端固定在所述输送部件上,所述挡板的另一端伸入到所述转盘上方;所述吹料装置包括收集部件和吹料头,所述吹料装置包括第一吹料部件和第二吹料部件,物料在转盘上转动依次经过第一检测部件、第一吹料部件、夹取装置、第二检测部件和第二吹料部件和收集装置,完成对物料的输送、检测、翻转、筛选和收集,提高对产品的检测效率和检测精度。
本发明公开了一种市政工程用沥青性能检测试验装置,包括支架,所述支架中设有导轨,所述导轨上可移动地设有滑台,所述滑台上设有能够夹持板状物体的夹持装置;输送导轨中可转动地设有丝杆,所述丝杆与滑台螺纹连接,所述导轨一端固定有驱动装置,所述驱动装置能够驱动丝杆转动;所述导轨两侧对称固定有立柱,所述立柱间可上下移动地连接有中心轴,所述中心轴的中部连接有压轮组件。与现有技术相比,本发明能够检测沥青板在压轮组件中不同压力大小、轮宽、轮韧性下的受压的应变情况。
本发明涉及二极管检测技术领域,具体的说是一种发光二极管性能检测系统,包括支架,所述支架上固定连接有安置机构,所述支架上设有调节机构,所述调节机构上设有第一检测机构,所述支架上设有拉拽机构,所述拉拽机构上设有限位机构,所述支架上设有第二检测机构;将调节机构设于支架上,通过调节机构,配合第一检测机构,方便迅速将灯珠状发光二级管的正负极分别电性连接于电源的正负极,从而令检测工作更加灵活便捷;将限位机构设于拉拽机构上,配合拉拽机构和第二检测机构,方便对发光二级管灯带进行平整度方面的检测,及时发现发光二级管灯带上存在的凸起,避免影响灯带的后续正常使用。
本发明提供了一种用于跑步机性能检测的仿生测试平台,涉及跑步机测试技术领域,包括:主体,所述主体的前侧底端设置有侧板;所述侧板的顶部开设有安装槽;所述安装槽的内部安装有限位板;所述侧板的内侧设置有测试台;所述测试台的内部转动安装有滑辊;所述主体的前端左右两侧设置有丝杆;所述载板的前侧居中位置设置有仿生肢体;所述主体的顶部左侧设置有伺服马达。本发明通过夹持软垫从左右两侧相对施压夹持跑步机,避免测试过程中跑步机受影响晃动,保证测试结果的精准、权威性,解决了现有平台缺乏对于跑步机限位的机构,测试过程中跑步机受仿生奔跑测试的影响易出现晃动,导致测试结果不够精确、权威的问题。
本发明提供了一种柔性扁平线缆用热熔胶流动性能检测方法,包括如下步骤:(a)制备待测热熔胶膜;(b)静置和平衡;(c)热机械分析仪对待测热熔胶膜进行加热,控制探针向待测热熔胶膜恒定输出压力为400mN~600mN中的一个值,选取测试结果;(d)重复步骤(c),将恒定输出压力设为600mN~800mN中的一个值;(e)重复步骤(c),将恒定输出压力设为800mN~1000mN中的一个值;(f)取用现有合格热熔胶进行测试获取评价热熔胶流动性能的合格标准;(g)将测试结果与所述合格标准进行对比,判定该待测热熔胶膜是否合格。本发明具有便于对热熔胶产品流动性能的随时、稳定监控,完善热熔胶的性能评价,进而筛选用在柔性扁平线缆的热熔胶特点。
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