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本发明提供了一种非接触检测的自动调整探头方位的方法。所述探头方位自动调整方法需要使用的装置包括：探头方位调整装置、探头与工件表面相对角度及距离检测装置、无损检测探头。所述探头与工件表面相对角度及距离检测装置连接在探头上正对检测对象表面，实时获取检测对象表面与探头表面的相对角度和位置，所述检测装置根据自动方位调整算法输出控制信号至所述探头方位调整装置，所述探头方位调整装置控制探头支架的位置和角度以实现对探头方位的自动调整。本发明能够自动调整探头角度使探头发射截面检测对象的声束入射面(检测面)成固定角度。
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本申请涉及一种检测微球与充气管组件导通性的装置，该装置包括X射线能谱测量装置、微球与充气管组件充放气装置、数据采集与控制卡和计算机；本实用新型的一种检测微球与充气管组件导通性的装置是将诊断气体注入至微球与充气管组件内，通过X射线能谱测量装置检测微球内诊断气体的X射线特征谱线，通过X射线特征谱线判断微球与充气管组件的导通性。该装置适用于微球与微细导气管组件的导通性的检测，对检测样品无损伤、无污染，检测结果准确、可靠。
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本发明涉及建筑器材领域，具体涉及一种检测瓷砖孔隙率及孔隙分布的方法。所述方法包括瓷砖处理、滴定溶液制备、待测瓷砖的滴定、利用滴定速率和滴定直径对瓷砖品质进行分析。本发明为无损检测，筛选过程中无需破坏试样，而一般的孔隙率检测技术通常要损坏试件；可对瓷砖进行多点测试，全面反映瓷砖的性质；检测费用低廉，无需高成本仪器和工具，检测方式简单，尤其对于孔隙率差异较大的瓷砖检测结果具有非常直观的表现性，区分度很高。
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本实用新型公开了一种省煤器、过热器接头焊接检测装置。它包括安装在支撑装置上并用于发射X射线的射线机以及用于与射线机配合的成像板，成像板安置在能够往复移动的行走载台上，行走载台放置在能够铺设于待检测位处的水平导轨上，通过所述行走载台沿水平导轨往复移动能够使成像板正对待检测位的对接缝，同时通过射线机向成像板发射X射线实现对检测部位的对接缝的成像。采用上述的结构后，通过射线机向成像板发射X射线实现对检测部位的对接缝的成像，实现了工业管道、设备制作过程中焊缝无损检测，并且通过射线机与成像板的有效配合，不但提高了成像质量、定性定量准确，而且提高了检测效率，降低了生产成本，还有利于利于保存、不会产生废液。
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本实用新型公开了一种西瓜密度在线检测装置，该装置包括检测系统、输送系统和控制系统，检测系统主要由共振腔体、共振腔底盖、安装架、可调支座、信号发生器、放大器、扬声器、扬声器支座、传声器、数据采集卡、重力传感器、托板和气缸组成，输送系统主要由倍速链、导轨、机架、电机、动力链、链轮、侧板、输送托、第一阻挡器、第二阻挡器组成，控制系统由PLC、控制台、第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、工控机、变频器、气动控制阀组成；本实用新型可进行快速、无损、精确地完成西瓜质量和体积的在线检测；本实用新型设计了两种输送系统，实现西瓜检测时的自动化，可提高检测速度，降低人工带来的误差，提高检测精度。
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基于超声Lamb波的储罐底板腐蚀检测系统，属于压力容器无损检测技术领域。由上位机(1)连接控制任意函数发生板卡(2)，任意函数发生板卡(2)与功率放大器(3)相连，功率放大器(3)与多通道切换开关(4)相连，多通道切换开关(4)与信号分离器(7)相连，信号分离器(7)与检测传感器阵列及多通道数据采集板卡(9)相连，多通道数据采集板卡(9)连入上位机(1)，多通道数据采集板卡(9)将采集到的信号传输到上位机。本实用新型无需清空储罐或进行液面升降，可对边缘板进行在线检测，对于中幅板的离线检测，相较于其它检测方法，本实用新型一次激励接收即可完成一整块钢板的检测，快速高效。
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本发明属于金属增材在线检测技术领域，特别涉及一种金属增材制造过程的水浸超声在线检测系统及方法。该系统包括打印系统、水浸超声信号激励及探测系统、运动控制系统、水循环系统。通过水浸式超声在线检测系统与增材制造装备的一体化集成，实现水浸式超声探头对基板下表面的平面扫查，基于打印层反射回波实现增材制造组织及缺陷的在线无损检测。本发明实现了水浸超声波扫描检测和增材制造过程的相互独立作业，避免了相互之间的干扰；实现了自适应工艺调控和缺陷在线修复，有效提高了增材制造零件的质量；同时水浸式超声检测系统稳定性高，可有效抑制增材制造过程中的振动、电磁干扰、粗糙表面等因素对检测结果准确性的影响，检测精度高。
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本发明涉及一种应用多频超声技术检测变压器油理化性能的系统及方法，属于变压器油老化程度检测领域。该方法通过建立不同频率超声波在变压器油中的传播特性参数与变压器油理化性能参数之间的关联，从而建立变压器油理化性能参数的检测系统。其中，采用改进的灰狼算法优化反向传播神经网络的权值和函数参数，再训练改进后的神经网络，从而建立检测系统快速准确地获取变压器油理化性能参数。本发明能够实现无损检测，同时最大程度上避免外部环境对检测结果的干扰。
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本发明公开了基于线聚焦超声的香肠中金属异物在线检测装置，涉及超声食品无损检测技术领域。包括香肠传送装置、超声检测装置和异物剔除装置三个模块。本发明装置可以实现对香肠表面及内部金属等异物的全面扫描,根据回波信号幅值变化情况，判断香肠内部是否存在金属等异物，实现自动在线检测；本发明不会对食品、工作人员造成二次污染，无需加装任何防护装置，安全清洁；本发明剔除装置接收来自检测装置的信号能够对含异物香肠自动剔除，实现了从检测到剔除的一体化，生产效率显著提高。
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一种低场核磁智能检测红外干燥果蔬收缩特性的装置及方法，属于果蔬干燥智能化检测技术领域。该装置包括中短波红外对流干燥系统、低场核磁自动检测系统、偏最小二乘智能分析系统、图形用户界面、电子单元调节控制系统、辅助装置。该方法利用LF‑NMR和PLS建立干燥产品在不同干燥温度条件下低场核磁驰豫时间信号及峰面积信号与果蔬在干燥过程中收缩率的关系，通过偏最小二乘智能分析系统进行分析，反馈调控中短波红外对流干燥中的加热参数，提高产品的品质。本发明的果蔬红外干燥过程中收缩率的智能在线检测与调控，可达到快速、无损的智能检测与精准判断，在提高检测效率的同时保持了产品完整性，为工业化的果蔬干燥提供了有力的技术支持。
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本发明公开了一种矿井提升机制动闸盘油污在线检测及清洁装置，包括非接触式油污检测装置、油污清洁装置、支撑架和控制器，非接触式油污检测装置和油污清洁装置通过支撑架安装于闸盘的侧面，控制器连接非接触式油污检测装置和油污清洁装置。本发明能够通过非接触式油污检测装置及控制器，应用光学原理检测闸盘盘面是否被油或者水污染，安装简单，使用无损耗，容易维护；另外，通过油污清洁装置能够对闸盘的盘面进行自动清理，大大的提高了设备运行的安全。
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本发明涉及一种复合材料内部缺陷类型自动识别检测方法，步骤为：利用红外热波无损检测设备对复合材料进行检测，生成红外图像；对红外序列图像进行相空间重构，确定复合材料缺陷的位置并分割图像的缺陷区域；对具有缺陷区域的红外序列图像进行相空间重构，进行奇异值分解得到奇异矩阵及左右两个投影矩阵，对上述两个投影矩阵分别进行再次矩阵重构，再次通过奇异值分解提取缺陷时间信息和空间信息的代数特征，构造混合特征向量作为缺陷的特征表征；运用RBF神经网络分类器结果完成识别分类判断。本发明对复合材料的部缺陷实现自动识别检测，对复合材料的损伤类型进行快速的检测，对复合材料的使用情况提供快速检测手段，具有重要的实际意义和研究价值。
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本实用新型公开了一种气缸套全尺寸激光检测仪，包括检测腔室和设置于检测腔室内的检测装置，检测装置包括气缸套固定装置、气缸套内部检测装置、气缸套外部检测装置和控制装置，气缸套固定装置为高精度快换工装，气缸套内部检测装置包括由上到下连接设置的360°旋转模组、可伸缩连接杆和气动内径测量头，气缸套外部检测装置与气缸套固定装置同轴设置，其包括分别设置于检测腔室左、右两侧面上的两套检测组件，检测组件包括连续LED线光源、高分辨率光学传感镜头和自动步进机，两套检测组件同步运行。本实用新型的检测仪可对气缸套进行无损伤检测，一体式设备检测出气缸套的所有尺寸数据，且检测速度快。
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本实用新型涉及一种机油控制阀上卡槽检测装置，检测待测机油控制阀壳体上的卡槽存在与否，该检测装置包括机油控制阀夹持架、传感器固定架、到位检测传感器及卡槽检测传感器，机油控制阀夹持架用于固定待测机油控制阀，传感器固定架与机油控制阀夹持架连接，到位检测传感器与卡槽检测传感器均设置在传感器固定架上，到位检测传感器检测待测机油控制阀是否固定到位，卡槽检测传感器向待测机油控制阀壳体发射射线信号，判断待测机油控制阀壳体上的卡槽存在与否。与现有技术相比，本实用新型通过卡槽检测传感器来检测卡槽存在与否，选择高精度的对射传感器，一方面检测精度高，另一方面检测简单快速，检测效率大，无接触，无损伤。
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本发明公开了一种基于管道轴向局域扫描的超声导波长距离检测方法，属于超声无损检测领域。本发明首先用超声导波探头在被测管道上进行局部区域的一维轴向扫描，在不同位置获得一组超声导波的长距离检测时域信号，再对所得到的时域信号集进行频率—波数域二维滤波处理获得降噪和去除干扰信号的检测信号集，最后通过延时叠加虚拟聚焦增强得到易于分析的单模态时域信号，获得高信噪比导波检测信号。本发明对于长距离管道的超声导波检测，可有效大幅度提高检测信号信噪比、剔除干扰模态的影响、降低长距离导波传输的频散影响等优点，进而提高对于长距离管道缺陷的检测灵敏度。
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本实用新型公开了一种用于筒体工件，如弹药筒的无损探伤的高速漏磁自动化检测装置，高速漏磁检测系统包括机架、上料机构、漏磁检测单机、分选机构和控制系统。机架将各个机构固定；上料机构包括上料滑道、上料推杆以及上料气缸等，待检筒体放置在上料滑道上，气缸带动上料推杆将筒体送至漏磁检测单机中，同时将检测单机中已完成检测的筒体推送至分选机构中，随后复位等待下一次上料动作；分选机构根据漏磁检测单机的判断结果，对筒体进行自动分选。各个组件相互配合，精准控制检测速度，保证了漏磁检测的稳定性和可靠性，实现了筒体从上料到产品检测、分选全过程自动化。
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本发明涉及一种无耦合剂原位压力加持电阻点焊超声检测装置及方法，属于焊接质量无损检测领域。超声波探头嵌入点焊上电极中，采用电流传感器实时监测焊接电流，点焊通电结束后点焊接头已形成，在电极处于维持加压时进行超声检测。在点焊下电极中段装入压力传感器，实时监测电极压力以判断超声发射/接收过程中点焊上电极和被焊工件的耦合状态，保证超声检测结果准确性。以电极本体为超声延迟体，超声检测时该延迟体在压力作用下与被测点焊接头表面高度耦合并无需另加耦合剂，最大限度降低工件表面状态对超声回波信号的干扰影响，大大提高超声回波信号的稳定性及检测精度，同时大大提高检测效率并实现高的检测率。
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本发明公开了一种利用多路径应力波检测木结构缺陷的方法，属于木结构无损检测技术领域。本发明通过反向试验建立直径上的衰减系数δ与实际缺陷面积y之间的数学模型，在使用中，先判定测点之间的路径有无缺陷，然后根据有缺陷的路径及应力波检测设备测量的获得缺陷位置图形，确定经过或靠近缺陷中心的直径，计算该直径上的路径衰减系数并带入数学模型中，直接得到修正的缺陷面积，能够明显提高缺陷识别精度。有利于对木结构安全性评估、及时保护和修复。并且在缺陷面积占比较小时，传统的多路径应力波检测方法难以监测处缺陷，通过本实施例提供的检测方法能够覆盖缺陷面积占比较小时的识别精度。
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本实用新型公开了一种长输管道检测装置，包括试压泵、去污水箱、去污水泵、净水箱、供水泵、入口封堵阀、第一压力表、管道、检测元件、出口封堵阀、第二压力表、排污口、真空泵、集水箱、循环水泵、控制芯片、蓝牙模块、数据处理模块、应力传感模块、报警指示灯以及检测主机。本实用新型管道检测装置通过液体加压的方式来实现对于管道的无损应力检测；可在检测前对管道进行去污处理，排出内部的脏污，从而减少其他因素对于检测的影响，并且还可通过真空泵对管道进行真空处理，减少气体对于实验过程的影响；在长输管道外壁间隔安放多个应力检测元件，适用于长输管道的检测需求，使得检测精度更高，检测范围更广。
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一种键盘抓字键检测机，属于电脑配件技术领域。该键盘抓字键检测机，设有测试台和测试台基座；测试台包括上框体、下框体、测试夹具和测试台升降机构；测试夹具包括上模板和下模板，上模板与上框体固定连接，下模板与下框体固定连接，上模板一侧固定有导杆，下模板套设在导杆上；上模板设有数排键盘支撑板，同一排上两相邻键盘支撑板之间设有一对挂钩通道，挂钩通道内穿设有挂钩；一对挂钩勾住一个键帽；测试台升降机构控制下模板升降；测试台基座上固定有光源，测试台基座侧面对应挂钩设有图像采集装置。本实用新型能够对组装后的键帽进行无损检测，检测效率高，检测成本低。
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本实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体涉及到一种便于操作的磁粉检测设备，旨在解决将检测面的过厚磁粉去除时，工人需携带外部工具，取放繁琐的问题，其技术要点在于，包括磁粉检测仪本体，磁粉检测仪本体上连接有自动压力磁粉盒，磁粉检测仪本体上连接有软质弹性气囊，软质弹性气囊底部设有出气口，且其一侧竖直滑移连接有竖杆，竖杆顶部垂直连接有朝向软质弹性气囊顶部的压板，竖杆底部垂直连接有操纵板。按动操纵板，压板竖直滑移并压缩软质弹性气囊，软质弹性气囊向检测面吹气，将检测面上过多的磁粉吹走，软质弹性气囊直接连接在磁粉检测仪本体上，无需另外携带和取放，操作更便捷。
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本发明公开了一种耐火材料的数字平板成像X射线检测装置，包括：检测平台、射线管、射线管升降机构、数字平板探测器、数字平板探测器升降机构、检测铅房、电控单元；射线管升级机构承载射线管与数字平板探测器升降机构承载的数字平板探测器在同一高度位置相对设立，检测平台承载检测工件设立在中间，通过操控电控单元在检测铅房内完成对检测工件全方位的自动化检测，本发明解决了传统手工检测形式效率低下的问题，采用高自动化控制，大大提高了检测生产效率，具有高集成化、自动化，节省人工，降低劳动强度，本发明的应用实施对无损检测领域的自动化、智能化，提高行业水平及产业升级方面起到了积极的推动作用，适于广泛推广。
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本发明实施例提供的电解槽组对地绝缘电阻检测方法和装置，针对现有技术的电解槽组的对地绝缘电阻检测方法中多是采用万用表直接进行检测，由于电解槽组的高电压、大强电流、强磁场等会导致检测用万用表的损坏或者测量误差较大的技术问题，提供的电解槽组的对地绝缘电阻的检测方法和装置，将已知阻值的测试电阻连接到所述电解槽组，测试电解槽组的全段或部分槽段间的电压，同时测试测试电阻两端的电压，利用欧姆定律得出所述电解槽组的对地绝缘电阻，达到了通过测试电路相关数据的无损测量即可获得电解槽组对地绝缘电阻的阻值检测的技术效果。
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本发明涉及基于红外热像技术的电连接器微动磨损检测系统及方法，该系统包括用于使待检测电连接器通过插拔试验产生磨屑的插拔装置和用于获取待检测电连接器插拔试验中的红外热像图的检测装置；所述插拔装置包括夹持单元；夹持单元包括用于夹持电连接器去掉壳体的插针的插针夹具和用于夹持电连接器的插孔的插孔夹具，插孔夹具与插针夹具对心安装；插孔夹具安装在移动平台的前端；检测装置包括直流稳压稳流源、用于拍摄待检测电连接器插拔试验中的红外热像图的红外热像仪和计算机，红外热像仪与计算机连接，红外热像仪正对待检测电连接器。该检测系统能够进行接触件无损的实时检测，能够直观、快速和准确地定位电连接器接触件间的磨屑分布状况。
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为克服现有半导体样品缺陷检测系统检测效率低、精确度差以及有损的问题，本发明提供了一种用于半导体缺陷检测的系统，包括第一光源，用于使半导体样品产生散射光，第二光源，用于使半导体样品产生第一反射光，第三光源，用于使半导体样品产生第二反射光和光致发光；光致发光检测组件，用于检测半导体样品上单个发光单元的荧光光谱以及荧光图像；散射光检测组件，用于检测散射光的图像；反射光检测组件，用于检测第一反射光和第二反射光的图像。本发明提供的检测系统能够同时、快速、无损的进行半导体外表面缺陷、次表面缺陷以及器件缺陷检测，检测准确度高，适用Mini LED、Micro LED的缺陷检测和质量分析。
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一种基于曲面靠肩耦合装置的BOSS焊缝相控阵超声检测方法，属于无损检测技术领域。该检测方法采用一套包括相控阵超声检测仪、集成分析软件的计算机、相控阵超声线阵探头及对应曲面靠肩耦合装置的超声检测系统进行检测。针对BOSS焊缝规格，选择合适的线阵探头，设计加工耦合装置，并以此设置阵元发射延时。针对不同检测范围设置激发阵元和声束偏转角度，聚焦方式选择真实深度聚焦，对焊缝实施检测。本发明提出的基于曲面靠肩耦合装置的相控阵超声检测方法，克服了常规相控阵检测方法在焊缝表面检测BOSS焊缝时声能难以进入焊缝、在支管上检测时声束无法覆盖焊缝表层区域等问题，实现了BOSS焊缝高效全覆盖检测，具有重要工程应用价值。
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本发明提供了一种利用超声波对各向同性热解石墨制件中的缺陷进行无损检测的方法，该方法能够有效检测出各向同性热解石墨材料中的各向同性夹杂缺陷、各向异性缺陷和密度分层缺陷。参照竖通孔人工缺陷对比试块，实现各向同性夹杂缺陷的检测与评定；参照不同埋深的平底孔人缺陷对比试块，实现各向异性缺陷的检测与评定。根据超声在不同密度介质中的传播速度不同，实现密度分层缺陷的检测与评定。与水浸自动扫查机构配合，实现自动扫查和C扫描成像检测，检测结果准确可靠，显示直观，检测效率高。
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本发明公开了一种基于红外热成像的炼化塔火炬设备的检测方法及系统，其涉及的装置包括无人机和后台检测设备，无人机包括机体和设置在机体上可以进行红外热成像的拍摄装置、图片传输装置，后台检测设备包括设备主体和设置于设备主体内部的储存装置、图片接收装置、图片分析装置，储存装置用于储存无损状态下炼化塔火炬设备的展开面图片，其中，方法具体步骤如下：图片获取：图片传输：图片接收：图片处理分析：异常点标记，本发明适用于炼化塔火炬设备检测，通过本发明方法检测炼化塔火炬设备，可以不需要检测人员到达现场进行检测，降低了炼化塔火炬设备检测的成本。
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一种轮廓仪检测平台的应力分析装置，其特征在于：所述的轮廓仪检测平台的应力分析装置包括用于管壁超声波探伤检测传感器（1），报警器（2），信号处理装置（3）；其中：用于管壁超声波探伤检测传感器（1）安装在信号处理装置（3）上，报警器（2）安装在信号处理装置（3）的正面。按照权利要求1所述的轮廓仪检测平台的应力分析装置，其特征在于：所述的报警器（2）为声光报警器。本发明所述的轮廓仪检测平台的应力分析装置，提高定位精度,减少返工，提高检测及设备安装精度。在无损检测行业还是在其他行业都有很大的应用前景。
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本发明公开了一种陶瓷砖检测机，用于陶瓷日常生产中对陶瓷砖进行无损检测的工序。本发明主体结构包括机架、主机、显示屏、轴座与轴承、传送轮、传送带、超声检测模块、图像检测模块、数据分析处理模块、激光位移传感器、定位挡板、步进电机、传动轮和传动带，其中机架中部两侧分别安装有主机、显示屏与数据分析处理模块，传送带和传送轮通过轴座与轴承设置于所述机架上方，连接所述显示器与数据分析处理模块的是依次排列安装的图像检测模块和超声检测模块，安装于所述机架一端的是传动轮、传动带与步进电机，所述传送带上按照一定间隔配有挡板，所述超声检测模块与图像传感模块下方安装有激光位移传感器。本发明结构简单、系统可靠，可降低人工检测出错率，迅速、高效、准确。
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