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本公开涉及一种从金矿摇床中矿和/或尾矿中回收含有单体金的重砂的方法，所述方法包括：a、将待回收金矿摇床中矿和/或尾矿与水混合后进行磨矿处理，得到第一矿浆，其中，所述第一矿浆中，以固体部分为基准，粒度‑200目的部分所占比例为60％‑70％；b、将所述第一矿浆进行稀释，得到第二矿浆，并将所述第二矿浆进行溜槽处理，得到第一金精矿；c、将所述第一金精矿进行摇床处理，得到第二金精矿，所述第二金精矿即为含有单体金的重砂。通过上述技术方案，将金矿摇床中矿和/或尾矿依次经球磨、溜槽和摇床处理，能够高效回收金矿摇床中矿和/或尾矿中含有单体金的重砂，其中，金矿摇床中矿中含有单体金的重砂的回收率为30‑50％，黄金摇床尾矿中含有单体金的重砂的回收率为15‑25％。
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本实用新型提供了一种球磨机供气系统，包括带有气动离合器的球磨机，气动离合器与风管连通，风管与空压机连通，所述风管通过第一供气管与空压机连通，在第一供气管上设置有第一单向电磁阀，第一单向电磁阀和空压机之间设置有储气罐，在第一单向电磁阀和储气罐之间设置有第一压力检测器，风管通过第二供气管与气泵连通，在第二供气管上设置有第二单向电磁阀，在第二单向电磁阀和气泵之间设置有第二压力检测器。该系统实现对球磨机提供不间断的气源，保障球磨机的持续运转，确保运转率，提高矿石处理量及金属回收率，而且该装置设置有PLC控制器，可以直接对相应的单向电磁阀进行控制，避免断掉气源造成停车情况的出现。
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本实用新型公开了一种具有除尘效果的球磨机，包括球磨机的筒体以及前后端用于支撑的轴承座，所述筒体的前后端设置有进料口及出料管，所述筒体前端的轴承座底部设置有支撑座，本实用通过在球磨机的出料管上方设置除尘罩，该除尘罩通过与设置在支撑座下部的支撑箱体连通，能起到很好的除尘效果，有力防止了出料管物料粉尘的扩散，环境污染得到了很好的治理，同时也使工作人员的工作环境得到了改善，经过支撑箱体内存储室粉尘长期积累后的，可以打开开关门将支撑箱体内存储室的物料清除回收，也节约了矿石物料，而且本除尘装置结构较小，利用现有部件进行改造，既节省了空间又节约了资金。
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本实用新型公开了一种用于溢流型球磨机的难磨粒子回收处理系统，该难磨粒子回收处理系统主要由球磨机、粗颗粒排矿溜道、漏斗箱体、粗颗粒运输带、原矿仓和进料皮带运输机和粉矿仓组成；原矿仓的出料端与粗颗粒运输带的进料端连接，粗颗粒运输带的出料端与漏斗箱体的进料端连接，漏斗箱体的出料端与粗颗粒排矿溜道的进料端连接，粗颗粒排矿溜道的出料端与球磨机的进料端连接，球磨机的出料端与进料皮带运输机的进料端连接，进料皮带运输机的出料端与粉矿仓的进料端连接。本实用新型的难磨粒子回收处理系统属于难磨粒子的剔除装置，主要用于剔除难磨粒子，该装置能够解决因难磨粒子内循环出现的生产问题。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机上料装置，包括倾斜设置的皮带输送机，皮带输送机的皮带面上间隔固定有多个阻拦板；皮带输送机两侧分别有溜槽，两个溜槽最低端分别连通有竖管，两个竖管顶端之间有Y形管，Y形管同侧的两端分别与的竖管顶端连通，Y形管另一侧的一端连接有落料管，落料管端部固定有负压风机，落料管底部有落料口，落料管内的落料口至负压风机之间设有倾斜的拦网；其还包括控制器，在与溜槽最低端连通的竖管内设有红外传感器，优点：上料时，阻拦板有效阻挡矿料滑料，并且皮带输送机两侧的溜槽可收集外撒碎渣，通过负压送回到皮带输送机进行回收，避免工作环境受污染，提升上料量，提高上料效率，减少对正常选矿的影响。
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本发明公开了一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法，属于矿山选矿设备技术领域，其技术方案为：包括储料仓和整列仓，储料仓内设有赶料装置，整列仓内设有多级间隔设置的整列提料装置，每个整列提料装置的远离入料侧安装导料台阶；所述整列仓一侧开有与储料仓连通的入料口，赶料装置经入料口伸入整列仓内并能够与一级整列提料装置对接；整列仓另一侧安装有添加装置。本发明能够将磨矿介质整列提升，提料速度快，对整列后的磨矿介质具有多级备料功能、可连续精准按需添加，适用于不同种类的磨矿介质。
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本公开涉及一种球磨机碎钢球的回收装置及选矿设备，所述回收装置包括接料结构(1)、电磁吸盘(2)和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述电磁吸盘(2)在吸附位置和释放位置之间切换，所述接料结构(1)具有开口朝上的接料槽(11)，所述接料槽(11)用于接收来自球磨机的物料，在所述吸附位置，所述电磁吸盘(2)位于所述接料槽(11)的上方并得电以吸附碎钢球(100)，在所述释放位置，所述电磁吸盘(2)失电以将所述碎钢球(100)释放至所述接料槽(11)外。该回收装置能够解决碎钢球影响选矿机的选矿富集及摇床的选别的技术问题。
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本实用新型公开了一种尾矿回收用球磨机，包括外壳，外壳的下方设置有支架，且支架的底部套设有防震垫，外壳的一侧安装有电机，外壳的内部安装有冷却水腔，且外壳的内侧壁安装有隔音棉，且隔音棉与冷却水腔之间固定连接有缓冲弹簧，冷却水腔的上方右侧开设有进料口。该尾矿回收用球磨机，通过水箱内的水泵，使得水箱内的冷却水通过水管进入冷却水管内，冷却水管内的水再通过回流管回流到水箱内部，通过冷却器的处理使得水再冷却，进一步使得冷却水管内的冷却水交换流动，从而对冷却水腔内部进行降温，且冷却水管为螺旋结构排列在冷却水腔的内壁，可以最大限度的增加降温面积，提高降温的效率，外壳内壁安装有隔音棉，能够减少球磨机产生的噪音。
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本实用新型涉及一种用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机，包括一种用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机，包括底板、转筒、进料管、出料管、两个轴承座和至少两个衬板，所述转筒与底板平行，所述进料管和出料管均与转筒同轴设置，所述进料管设置在转筒的一端，所述出料管设置在转筒的另一端，两个轴承座分别安装在出料管和进料管上，所述轴承座固定在底板上，所述转筒上设有驱动装置，所述驱动装置与转筒传动连接，所述衬板以转筒的轴线为中心周向均匀设置在转筒内，所述转筒内设有辅助机构，该用于铜矿开采的高效型衬板结构球磨机通过辅助机构实现了粉碎较小体积铜矿的功能，提高了工作效率。
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本实用新型涉及球磨机设备领域，具体为一种可减震降噪的生产铅精矿用球磨机，所述固定座的外底部套设有减震座，所述固定座的顶部对称安装有固定架，两个所述固定架的顶部之间转动连接有球磨筒，所述固定架的外部对应球磨筒的位置处固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与球磨筒的转轴处连接，所述球磨筒的外部两侧对称安装有防护板，所述球磨筒的底部设置有下降噪箱，所述球磨筒的上部设置有上降噪箱，所述固定座的外部两侧对称安装有第一伸缩杆。本实用新型所述的一种可减震降噪的生产铅精矿用球磨机，能够实现使用时减震和降噪，提高球磨机使用时的效果。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用浮选装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、横板、支架、进料管、第一排料管、阀门、第二排料管和开关；传动组件，所述传动组件安装于主体组件顶部的右侧；使用者通过进料管将矿浆注入箱体的内腔，第一电机带动转管转动，在转管转动的同时带动搅拌叶和叶轮转动，使矿浆充分的产生气泡，通过气体过滤管和连接件的设置，对空气进行过滤，便于浮选，从而能够有效的避免了现有技术中的浮选机，将空气通入矿渣时，没有过滤，导致空气中一些其他的物质混入矿渣中，影响浮选的结果，浮选机在突然停止时，矿渣将直接倒流至空心主轴内，对空心主轴造成堵塞，导致设备故障的情况出现。
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本实用新型公开了一种用于铅锌矿选矿生产球磨设备的降尘装置，包括除尘主体、垫架、出气罩、第一吸尘口结构、第二吸尘口结构、电源线和控制开关。本实用新型通过优化设置了第一吸尘口结构和第二吸尘口结构，两个吸尘口结构可分别安装在球磨设备的进出料口上，通过转动旋头使螺杆带动内螺纹块在矩形座内移动，从而内螺纹块带动移动夹头向固定夹头靠近，进而快速夹持固定在安装位置上，并且可转动旋转杆使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支片转动使仓罩的角度进行调节，从而调节吸尘的角度，在一定程度上提高了对粉尘的吸收效果。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用降尘装置，包括：主体组件，所述主体组件包括球磨机本体、固定块、横板、箱体、活动门、把手、第一开关、第一开关和第二开关；使用者将粉碎后的物料通过进料口加入箱体的内腔，物料落入振动板的表面，再通过第一开关打开第一风机与振动电机工作，振动电机产生振动，将物料通过出料口输送至球磨机本体的内腔，第一风机通过第二连管的连通吸取振动电机振动产生的粉尘，排入汲尘箱的内腔，从而能够有效的避免在球磨机的进料口和出料口处有较大的粉尘污染，工人在工作时内需要带着口罩进行工作，但仍然无济于事，长时间吸收粉尘会对工人的健康造成极大危害的情况出现。
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本实用新型公开了一种金矿选矿用高效球磨机，包括筒体本体和底板，所述筒体本体的左右两侧分别设置有进料口和出料口，筒体本体包括第一筒体和第二筒体，底板的上表面开设有滑动槽，底板的内部嵌设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有延伸至滑动槽内部的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。该金矿选矿用高效球磨机，通过设置第一电机、螺纹杆、移动块、环形支撑架和支撑板，当需要对筒体内的研磨体进行更换时，将螺母从安装杆上卸下，在第一电机的作用下带动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆的转动下通过滑块进行移动，移动块的移动通过支撑板和环形支撑架带动第二筒体与第一筒体分离，为筒体内研磨体的更换工作提供便捷。
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本发明公开了一种生物全降解薄膜及其制备方法，生物全降解薄膜主要由玉米淀粉或酯化淀粉30～50份、聚乙烯醇30～50份、玉米秸秆粉10～25份、聚乙烯醇脂2～20份、矿物质油0.2～5份、水或乙醇5～40份和疏水剂0.2～2份。将玉米秸秆粉碎后过筛，将能使用的玉米秸秆粉末进行后处理24h，24h后加入玉米淀粉、聚乙烯醇、脂类、油类、醇/水，共混后加热至50～120℃，成为母料，将母料进行吹塑，冷却成型，经检验合格后入库。本发明的主要原料为玉米秸秆纤维素、玉米淀粉和聚乙烯醇，成本低廉，便于推广，能够对农业生产中产生的作物秸秆进行有效处理，并加以循环利用，促进土壤改良，提高土壤的有机活性。
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本实用新型公开了一种浓密机的絮凝剂添加系统，包括从上到下依次设置的搅拌混合槽、第一稀释槽、第二稀释槽及过滤筛，搅拌混合槽、第一稀释槽、第二稀释槽均包括槽体、设置于槽体内侧下部的叶桨、通过架体设置于槽体上端用于驱动叶桨的电机、设置于槽体顶端开口处的进水管及设置于槽体底部出口的输料管，进水管设置有流量计和电磁阀，输料管设置有流量计和电磁阀，搅拌混合槽的输料管的出口位于第一稀释槽的顶端开口处，第一稀释槽的输料管的出口位于第二稀释槽的顶端开口处，第二稀释槽的输料管的出口位于伸入过滤筛内。它可保证絮凝剂添加流量和浓度更加稳定，提高絮凝作用效果，降低絮凝剂吨矿单耗，并改善浓密机溢流不清洁及减少跑浑现象。
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一种用于开水壶的水处理装置,涉及用于开水壶的水处理技术领域;该水处理装置包括由不锈钢筛网制成的用于盛活性炭、麦饭石和高强磁铁的盛器,所述盛器能放入所述开水壶内,所述盛器口的外沿大于所述开水壶口,所以放入开水壶内的盛器由开水壶口支撑,所述盛器的高度小于所述开水壶的深度。由于采用不锈钢筛网做成的能盛装活性炭、麦饭石和高强磁铁的盛器,既能有效吸附水中的余氯又保证了水中的各种人体所需的微量元素和矿物质并对水质磁化,同时由于开水壶的加热过程也是活性炭的杀菌过程,每次烧水即可杀菌一次,从而保证了活性炭不会受到细菌的污染繁殖。
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本发明公开了一种用于膨润土原料的回转混合方法，包括以下步骤：步骤一，破碎；步骤二，磁选；步骤三，清洗；步骤四，烘干；步骤五，磨粉；步骤六，筛分；步骤七，混合；该发明用去离子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液，并对原料进行超声波清洗，彻底去除了原料中掺入的油污和毛屑等杂质，改善了膨润土的内部结构，提高了膨润土的的工作可靠性，通过磁选和振动筛分处理，减少了原料中长石、石英、方英石和拜来石等杂矿残留，提高了原料中的蒙脱石含量，确保了膨润土的吸水膨胀性，通过烘干和回转混合的双重干燥处理，增强了混合方法的脱水力度，确保膨润土的含水量降低至高品质水平，提升了膨润土的品质。
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本实用新型公开了一种可控温烘干式圆盘加药机由动力结构部分、药筒结构部分、支撑及附件结构部分组成，动力结构部分主要包括蜗轮蜗杆减速机、减速机驱动电机、锥顶圆盘、搅拌器主轴、斜角搅拌叶片、搅拌器竖向支柱、搅拌器横向支柱、第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈、基础座、减速机输出轴，药筒结构部分主要包括撇口型药筒、电阻加热管、电阻加热管护罩、圆孔筛板防烫隔罩，支撑及附件结构部分主要包括撇口型药筒支撑调整柱、下部位置调整滑套、上部位置调整滑套、滑套连接板、刮药板支柱、药物物料溜槽、刮药板、可调恒温智能控制柜。本实用新型对提高选矿回收率和精矿质量起到了至关重要的作用，安全、环保、经济效益非常显著。
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本发明提供一种油漆废水处理用膨润土及其制备方法，该膨润土是以冰醋酸酸化膨润土原矿，并经过锂化剂配合增益剂进行改性制得；上述增益剂为氯化铝。其制备方法包括：提供冰醋酸和分散剂，对含有膨润土原矿的浆料进行活化，制成浆液；对浆液进行除砂和提纯；提供锂化剂A、锂化剂B和增益剂，对提纯所得浆液进行分段式锂化改性；对锂化改性所得反应液进行干燥和过筛，制得油漆废水处理用膨润土。本发明的膨润土的制备方法，用以解决锂基膨润土在体系中悬浮性差、分层析水严重的问题，能提高锂基膨润土的吸附能力和分散稳定性，提升锂化改性反应的交换效率和改性效果，提高产品的悬浮性能、增稠性能和膨润性能，方法简单易行，生产成本低。
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本实用新型公开了一种浸出吸附搅拌装置，包括罐体、设置于罐体顶端的顶盖、设置于顶盖中部上端的减速电机、与减速电机的动力输出端连接的向下伸入罐体内的传动轴、连接于传动轴的搅拌桨、穿过顶盖向下伸入罐体底部的气力提升器及穿过顶盖向下伸入罐体下端中部的多根输气管，所述输气管的出口位于所述搅拌桨的正下方，所述顶盖设置有槽间筛安装口，槽间筛安装口内安装有槽间筛机构，槽间筛机构伸入浸出吸附搅拌槽的内腔中，所述顶盖设置有树脂入口，所述罐体的上部设置有矿浆入口。本实用新型结构合理，工作稳定，物料混合效果好，工作效率高，工作过程中不易堵塞，易于维修。
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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。
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本公开涉及一种电解锰浸渣中有价元素的回收方法，该方法包括：将电解锰浸渣浆料送入浸出槽中与氰化钠溶液混合进行浸出处理，得到浸出浆料；使浸出浆料和氰化钠溶液进入浸吸单元中与活性炭混合进行浸吸处理，得到混合尾矿和混合载金炭；浸吸单元包括多个串联设置的浸吸槽；使浸出浆料由第一级浸吸槽进入浸吸单元，从最后一级浸吸槽得到混合尾矿；活性炭由最后一级浸吸槽进入浸吸单元，从第一级浸吸槽得到混合载金炭；使混合载金炭进行第一筛分得到载金炭和第一载金粉炭，使混合尾矿进行第二筛分得到第二载金粉炭和浸出尾矿。采用本公开的方法，能够降低操作难度、提升有价元素的回收率以及活性炭对有价元素的吸附率。
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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
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本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法，重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存，降低金的流失概率。
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本公开涉及一种电解锰浸渣中有价元素的回收系统，包括：球磨机，用于接收电解锰浸渣并磨矿；水力旋流器，连接到球磨机，用于接收经球磨机磨矿后的矿浆；浓密机，连接到水力旋流器的下游；浸出槽，连接到浓密机，用于接收经浓密机浓缩后的矿浆并进行浸出作业；多个浸吸槽，依次连接到浸出槽的下游，用于对矿浆进行浸吸作业以形成载金炭和载金粉炭；空气压缩机，连接到多个浸吸槽和浸出槽；串炭箱，连接在相邻的两个浸吸槽之间，载金炭在空气压缩机的驱动下由串炭箱从远离浸出槽的浸吸槽依次运输到靠近浸出槽的浸吸槽；以及分离筛，分离筛的进料口连接到靠近浸出槽的浸吸槽，用于筛分载金炭和载金粉炭。该回收系统操作简单且回收率高。
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本发明涉及一种用于煤化工生产的节能型磨矿机，包括底座、圆筒、加工机构、控制器、引导机构、排料机构和若干支脚，排料机构包括排料口、筛网、收集壳和两个收集组件，加工机构包括托板、支撑组件、第一电机、转轴、底板、两个转动板和两个竖杆，引导机构包括升降板、连接块、引导块和两个升降组件，该用于煤化工生产的节能型磨矿机通过排料机构方便设备在对原料进行破碎后，将圆筒内破碎完成的部分原料排出圆筒，从而减小加工机构的负载，实现设备节能的效果，不仅如此，通过引导机构可对筒体进行密封的同时，引导原料和介质的移动，增大两者之间的接触碰撞概率，加速对原料的破碎，从而提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种矿山绿化用山地喷灌设备，包括箱体，箱体下端开设有蓄水区，箱体左侧固定装配有控制器，箱体左侧下端固定装配有喷水装置，箱体下端装配有履带轮，蓄水区内部转动装配有搅动装置，箱体中间固定装配有过滤网，过滤网上端填充有活性炭过滤层，箱体右侧固定装配有水泵，水泵连通有进水管，进水管左端连通在箱体上端，箱体上端倾斜装配有初级筛网，箱体右侧固定装配有营养液添加器，箱体右侧下端固定装配有农药添加器；方案中的水泵和进水管可以就地取水，避免矿区运水困难，活性炭过滤层和过滤网可以过滤水，避免就地取水时，污染水影响植被，控制器可以检查水质，添加植被所需营养，促进植被生长。
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本实用新型公开了一种具有提高入选矿石品位的带预抛选的破碎装置，包括破碎箱主体和刮动装置，本实用新型通过设置了刮动装置，在支撑杆上端后侧收取组件运行下，可实现刮板移出使用，而在防护箱内部所设置的转动组件配合下，可带动刮板往复转动，来实现多块筛板刮动清理，避免堵塞，从而达到了多块筛板往复刮动清理，避免堵塞的优点，且在支撑杆上端后侧设置了收取组件，在主动轮、皮带、第一从动轮与第二从动轮传动下，凸轴可带动驱动板上下移动，使驱动板快捷实现刮板的收取或移出，从而达到了刮板快捷移出或收取，保证破碎装置原有破碎稳定的优点。
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