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本发明公开了一种检测混凝土厚度的冲击回波方法，对被测混凝土表面施加机械冲击产生瞬时应力波，利用应力波中的纵波对混凝土进行无损检测；由机械冲击产生的应力波传播到混凝土结构中，遇到介质波阻抗不连续的界面时发生反射透射或绕射；当反射回波到达结构表面会再次被反射进入结构内部，这样多次的往复反射将激发结构的局部瞬态共振，从而使波形具有周期性特征；在信号的频谱中表现为对应于结构厚度或缺陷深度的频率峰值，通过对测试得到的回波信号进行频谱分析便可辨识被测混凝土结构的厚度与内部质量状况。本发明通过冲击回波法检测混凝土厚度，比较了不同冲击源对冲击回波信号的影响，提高了冲击回波法的检测效率。
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本发明涉及一种输电铁塔基础结构完整性低应变上行波检测装置，输变电工程和土木工程的质量检测技术领域。该输电铁塔基础结构完整性低应变上行波监测装置包括第一加速度传感器（3）、第二加速度传感器（4）以及敲击机构，第一加速度传感器（3）固定连接于待测输电铁塔基础结构（5）侧壁的第一位置，第二加速度传感器（4）固定连接于待测输电铁塔基础结构（5）侧壁的第二位置，第一位置和第二位置为不同的位置；敲击机构用于向输电铁塔基础结构（5）的顶面施加敲击作用力。应用该检测装置能够针对输电铁塔基础结构完整性进行无损检测。
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本实用新型涉及一种微电阻点焊质量检测装置，属于微型电阻点焊领域。非接触式加热模块的灯丝安装在闪光灯电子件上，凸透镜Ⅰ置于灯丝和光学积分球之间，光学积分球固定在非接触式加热模块壳体内；光源性能调理模块壳体与非接触式加热模块壳体固定连接，凸透镜Ⅱ、凹透镜共同组成光源性能调理模块，并分别固定在光源性能调理模块壳体内；微型激光瞄准器Ⅰ、Ⅱ固定在光源性能调理模块壳体的前面，与PCI控制器连接；在电池上的微电阻点焊接头处于红外探测仪的视野范围内，红外探测仪、非接触式加热模块壳体通过PCI控制器与工业主机相连，工业主机与工业显示器相连。优点在于：首次实现了微电阻点焊质量的无损检测，检测效率高，使用方便，实用性强。
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本发明属于无损检测领域，涉及一种电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法。本发明提出了一种电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法，利用滚轮式编码器检测并传输相控阵探头的位置信息，实现相控阵的电子扫查，将二维扫查简化为一维扫查，大大提高检测效率；另一方面，通过控制不同组晶片的延时法则，控制声束形状，实现焊缝全厚度动态聚焦，避免了频繁更换探头；同时，采用接触法检测方法，避免了水浸或喷水扫查设备的使用，缩减了设备整体体积，使整套装置便于携带，方便进行外场检测。本发明的一个实施例，经实际检测证明，检测效率提高了3倍以上。
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本发明公开了一种基于电磁雷达的建筑外墙检测方法、装置及系统，方法包括接收电磁雷达发送的扫描数据；根据所述扫描数据，获得测线的位置信息；根据测线的位置信息，计算该测线下的粘结砂浆的粘结面积；根据各条测线下的粘结砂浆的粘结面积以及总检测面积，计算被检墙面的粘结率；该方法能够实现建筑外墙内部的保温层的粘结砂浆的无损检测，进而对整体的粘结力状况进行评估，为外墙维修提供评估依据。
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本发明提供一种聚乙烯燃气管道超声纵向导波激励装置及检测方法，涉及无损检测技术领域，包括探头和楔块，楔块内部设有填充耦合剂的腔体，楔块滑动配合有封堵腔体开口的滑盖，探头安装于滑块且一端探入腔体内；滑盖能够带动探头相对于楔块滑动，以改变探头与楔块所吸附管道的夹角，探头能够相对于滑盖移动，以改变探头与楔块所吸附管道的间距；针对目前超声导波检测装置激发的导波模态固定导致检测效率低的问题，利用液体耦合的压电斜探头在聚乙烯管道中激励纵向导波，能够调节探头倾斜方向以改变探头斜入射角度，同时能够调节探头与管道间距，实现多种导波模式的调整以提高检测效率，保障管道安全运行。
本发明提供一种种植术后种植体位置的检测系统、方法、计算机可读存储介质及处理设备，该检测系统包括：光学扫描仪，用于获得包含印模柱的光学扫描数据，所述包含印模柱的光学扫描数据通过光学扫描安装印模柱的石膏模型获得；计算机处理设备，包括处理器及计算机可读存储介质，所述处理器执行所述计算机可读存储介质上的计算机程序，实现：利用印模柱和种植体配准的固定相对位置关系，通过包含印模柱的光学扫描数据反向确定种植体位置。所述种植术后种植体位置的检测系统和检测方法实现种植术后种植体位置的体外无损检测，避免射线对人体的影响，无需患者现场配合，进一步，光学扫描在精度，成像原理，对病患的损伤性，以及经济性上有明显的优势。
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本发明公开的一种射线检测记录打码追溯系统及其工作方法，属于金属设备无损检测技术领域。包括处理器、编码模块、输入及显示模块、存储器模块、通讯模块、焊工代号管理模块和金属打码机；处理器分别与编码模块、存储器模块、通讯模块和金属打码机连接，通讯模块与射线检测系统通讯互联；编码模块分别与输入及显示模块和焊工代号管理模块连接，编码模块用于生成与射线检测图像对应的包含焊工代号的唯一追溯编码。本发明能够对射线检测记录进行精准追溯，减小了复查的工作量，同时避免了以往焊工对薄壁管等部件进行钢印敲击带来的潜在质量隐患。
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本发明公开了一种新型声发射断刀检测方法，属于断刀检测的无损检测技术领域，具体涉及一种基于图形分析PCNN特征的声发射断刀检测方法：S1，声发射传感器采集信号，对典型信号进行短时傅里叶变换得到时频图；S2，将彩色频谱图灰度化，取R，G，B不同的值形成不同的灰度图像；S3，基于PCNN的二值化处理；S4，基于PCNN的图像分割；S5，基于PCNN的图像目标识别。此方法结合了生物视觉特性，不需要学习或者训练即可实现模式识别、图像分割、目标分类，实现在复杂背景下精确检测出断刀信号的特征，从而判断是否断刀。
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一种基于机器视觉的电动汽车无线充电系统异物检测装置，属于无损检测领域。其特征在于采用一种高灵活度图像摄取装置的机器视觉技术对工作前和充电过程中的电动汽车无线电能传输系统状态进行实时监测。本装置通过图像摄取装置将抽取的电动汽车无线充电系统发射端特征转换成图像和数字化信号，根据系统判定结果检测无线充电系统异物状况，检测到异常时发出报警信号以避免更大的损失。本实用新型能够及时有效地对电动汽车无线充电系统状态进行实时监测，装置结构简单、便于人机交互操作。
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本实用新型是一种管材超声自动检测装置,属于管材无损检测技术领域。关键技术是解决了管材旋转动态下的超声耦合问题。本实用新型由滚道电机、螺旋滚道、伺服跟踪机构的探头水箱、阵列式线聚焦探伤探头、高阻尼测厚探头、气缸、位置传感器、进水管路、伺服滚轮、平衡配重、超声探伤测厚仪、工业PC机组成,其特征是将测厚探头安装在伺服机构的水箱内的中心轴线上,工作频率为5MHZ;阵列式线聚焦探伤探头也安装在探头水箱内,离开中心轴线的偏心量在0.27R到0.46R之间调节,工作频率为2.5MHZ;伺服滚轮配置于水箱的两个支撑臂上,两支撑臂之间的夹角为75°;平衡配重与探头水箱配置于伺服机构平衡梁的两边;气缸与平衡梁用铰链连接;检测过程中伺服机构的探头水箱随被检管材跳动而浮动跟踪,管材跳动高达50mm时,跟踪精度小于0.5mm,使管材在动态状态下,超声耦合始终良好。
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本实用新型公开基桩反射波试验检测装置，包括水平基面，水平基面的下方安装有基桩，水平基面的上方通过支撑墩柱固定有横梁台面，基桩的顶部固定有承台，支撑墩柱的表面一侧设置有分布均匀的激振点，支撑墩柱表面的另一侧安装有检测传感器，检测传感器包含有反射波感应传感器、反射波速率传感器，检测传感器的下方设置有振荡块，振荡块采用激振力棒，检测传感器通过信号采集器连接反射波测试器，反射波测试器的内部设置有对接收信号波进行数据处理的加权融合测试器。安全性能优，能够方便的对基桩的反射波进行测试，测得的数值误差非常小，对建筑基桩无损检测具有借鉴和重要实用价值，设计新颖，是一种很好的创新方案。
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本发明公开的一种用于金属盘类构件的涡流检测装置及其使用方法，属于电磁无损检测技术领域。包括底部吸盘、固定底座、旋转圆柱、吸盘吸力调节组件、可动连杆、探头固定架和固定螺丝。旋转圆柱与固定底座转动连接，底部吸盘设在固定底座底部并与吸盘吸力调节组件连接；可动连杆的一端与旋转圆柱铰接；探头固定架滑动安装在可动连杆上，探头固定架上设有用于安装涡流检测探头的孔位，所述孔位与固定螺丝连接。本发明能够减小检测操作的复杂度和检测成本，实现快速、稳定的识别缺陷位置，指导实际工业生产中对金属盘类构件缺陷的识别和定位。
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一种用于粗晶奥氏体不锈钢焊缝超声检测的图像降噪方法，属于超声无损检测领域。首先，该方法采用一套包括探伤仪、探头、扫查装置的超声检测系统对焊缝进行检测，获得超声图像并导出构成图像的A扫描信号数据。然后，通过对信号的时移和幅值叠加处理重建超声图像。最后，利用希尔伯特变换提取A扫描信号的相位信息，并基于相位的标准差建立用于表征重建图像各点相位分布的权重因子，放大信号相位分布对图像中缺陷回波幅值的贡献，实现相位随机分布的结构噪声幅值抑制，为粗晶材料超声缺陷检测问题提供解决途径，具有较好的应用及推广价值。
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本发明提供一种用于外露式管道电磁超声自动检测爬行器，包括驱动轮环形支架、驱动轮组件、控制器总成、辅助轮组件、滑行支座、万向连接组件、辅助轮环形支架及探头组件。通过控制器总成控制驱动轮内部外转子电机，并通过万向连接组件拖动辅助轮；利用永磁铁与管壁间的磁力实现爬行器吸附并提高运动稳定性；采用两个周向布置的电磁超声探头，并通过控制器总成中的激励/接收模块实现管道缺陷自动检测。本发明可用于电力、石化、供水等行业的压力运输管道在线自动超声无损检测，适用于水平、竖直、倾斜等不同布置的外露式管道，能自适应越过弯道，检测管径可在一定范围变化，具有自动化程度高、适应性强、检测效率高等优点。
一种轴承装置，其包括具有轴承表面(1a)的第一部件(1)，具有由导电材料制成的且被布置为与轴承表面(1a)滑动接触的表面的第二部件(2)，以及用于检测轴承表面磨损的装置。该磨损检测装置包括布置在第一部件(1)内的传感器(3)，该传感器(3)至少部分地由导电材料制成且包括第一区域(3d)和第二区域(3e)。该第一区域(3d)电连接至第二部件(2)的表面使得当轴承表面(1a)完整无损时形成断开的电路，并且当轴承表面(1a)磨损减小至一预定厚度时，该第二区域(3e)与第二部件(2)的表面电接触从而闭合电路。该磨损检测装置进一步包括用于检测电路的闭合的装置。本发明还涉及一种用于检测轴承表面的磨损的方法和轴承装置在内燃发动机的涡轮增压器中的应用。
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一种大口径深矢高的自由曲面检测方法及装置，属于光学测量技术领域，为了解决现有技术对非对称大尺寸光学自由曲面的非接触无损检测方法存在的问题，该方法是通过设计时被测自由曲面的公式与STL模型结合，将被测自由曲面用一系列三角面片离散地近似构成三维区域曲面；然后根据曲率划分区域，再通过已知的被测自由曲面公式对各个区域进行计算，绘图得到八位灰度图，再对ZYGO干涉仪的光束进行编码，编码方式与绘制八位灰度方式相对应；通过对ZYGO干涉仪的光束编码后可使液晶空间光调制器对其相应的区域进行测量；本发明检测效率高、成本低、并且具有体积小、精度高、便于控制等优点；该方法将在大型的光学系统检测中具有广泛的应用前景。
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一种电路板焊点质量的阀值筛选法和红外检测法，属于印刷电路板焊点质量无损检测技术领域，具体方案如下：一种电路板焊点质量的阀值筛选法，包括以下步骤：步骤一、标准焊点样本筛选；步骤二、不同缺陷程度的标准缺陷焊点制作；步骤三、不同缺陷程度的标准缺陷焊点的温升峰值标定；步骤四、设定阀值。一种电路板焊点质量的红外检测法，当待测焊点的温度峰值小于等于设定的阀值时判定为合格焊点，当其超过设定阀值时则判定为不合格焊点。本发明所述的电路板焊点质量的红外检测法利用设定好的阀值检测焊点内部是否有缺陷以及缺陷的程度，具有判别简单、高效的优点，易于实现检测过程的自动化和智能化。
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一种基于高光谱图像的煤炭灰分含量快速检测方法，属于高光谱检测和煤炭检测技术领域。首先通过高光谱成像设备采集煤炭样本的高光谱图像，对该图像进行重构，去除噪声信息，得到更加纯净的图像。对重构后的图像进行感兴趣区域选取，提取感兴趣区域的光谱数据并分析，得到煤炭灰分的吸收谷所在波段，对吸收谷所对应波段的图像中感兴趣区域求平均灰度值，根据特征波段图像中灰度值与煤炭实际灰分含量之间的映射关系，建立煤炭灰分检测模型，从而实现煤炭的无损在线灰分检测。本发明操作简单，工作量小，能够实时快速检测出待测煤炭样本的灰分含量，为洗煤选煤或煤炭的燃烧配比提供重要的指导，避免了资源浪费，提高了经济效益。
本发明公开了一种基于单对电极电容成像检测技术的开口缺陷多提离数据库量化方法，涉及无损检测信号处理领域，包括：基于模型仿真并插值构建带被测试件材料属性的欲量化开口缺陷深度h和宽度d与多提离下单对电极电容成像检测缺陷畸变率ΔC关系，根据对已知尺寸缺陷的实验检测结果修正模型和实验的关系，利用未知缺陷检测结果呈现的多提离下畸变率特征以反演开口缺陷深度h和宽度d，以实现单对电极电容成像用于开口缺陷的定量化检测。本发明通过仿真建立数据库，实验修正数据库，最后再应用于实验量化中，实验表明该方法合理有效且具有较高的量化精度，为缺陷的三维重构提供精确的缺陷二维量化尺寸以最终结合蛇形面扫描数据实现缺陷三维重构。
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本发明属于检测技术领域，涉及一种建筑用红砂岩干湿循环作用下风化程度检测方法。所述检测方法包括：取新制薄红砂岩片和红砂岩块作为特定参照试样1与参照试样2，记录厚度并测定初始超声波速；将所述新制薄红砂岩片和红砂岩块在模拟干湿循环环境下进行单向干湿循环侵蚀，重复多次至薄红砂岩片风化完全，并测定每次的超声波速度值；构建风化深度与所述新制薄红砂岩片和红砂岩块的厚度、初始超声波速、循环过程中的超声波速之间的关系方程，并进行数据拟合获得超声波速与风化深度的关系式以及超声波速度与超声波在红砂岩中传播时间之间的关系式。本方法可以直观的得到待测红砂岩从表面开始，其风化程度随深度之间的关系，且可以做到无损检测。
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本发明涉及一种SLM增材制造金属构件自动化射线检测装置，属于无损检测技术领域。包括环形输送线组件、机器人组件、夹具台组件、运载车组件、第一C型臂机构组件、微焦点C型臂机构组件和计算机控制系统；环形输送线组件安装于铅门内外两侧，能够朝一个方向做闭环运动；计算机控制系统将X射线源和数字成像板参数指令、各运动轴运动指令发送给各组件，待检测部位运动到位、焦距到位，机器人组件姿态调整到位，X射线开启后，采集到被检构件图像信息，并生成满足图像质量要求的产品图像。本发明运载车自动夹紧、旋转、偏摆被检件进行透照角度调节，提高检测可靠性和效率，减低操作人员劳动强度。
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本实用新型属于无损检测技术领域，具体涉及一种不锈钢覆面焊缝射线检测装置，用于对不锈钢覆面(6)的焊缝(7)的质量进行检测，包括设置有射线源(2)、屏蔽体(1)和探测器(5)的行走机构(4)，所述探测器(5)被所述屏蔽体(1)覆盖并连接计算机，所述射线源(2)位于所述探测器(5)上方，所述探测器(5)能够随所述行走机构(4)在所述不锈钢覆面(6)上移动和定位并覆盖在所述焊缝(7)上，所述射线源(2)发射的射线在所述焊缝(7)产生的散射由所述探测器(5)接受并在所述计算机上成像。该装置能够简化不锈钢覆面的焊接结构，对焊缝进行100％射线检测，检测效果更好，提高了工作效率。 1
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一种便携式叶绿素含量检测装置，由光源模块、检测模块、主控模块、显示模块及电源模块组成；其中，所述光源模块包括波长650nm的红光LED发光二极管和波长940nm的红外光LED发光二极管；所述检测模块包括2个光电传感器和1个温湿度传感器；所述主控模块由微处理器及其外围电路组成；所述显示模块采用智能串口屏；所述电源模块包括PL2303升压芯片、电压检测芯片和2节干电池；所述光源模块发射光波照射叶片，反射光波被光电传感器接收并转换为电信号并传输至主控模块处理，并在显示模块上显示叶绿素含量值、环境温湿度值；所述电源模块为整个装置提供电压。本实用新型可快速、无损的检测叶绿素的含量。
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本实用新型实施例公开了一种罐体内部缺陷尺寸检测装置，包括：尺寸检测组件和由X射线发射机、数字成像板和移动工作站组成的X射线无损检测组件，所述X射线发射机的射线源正对所述罐体的内部缺陷，所述X射线发射机和数字成像板分别设置在罐体的两侧，所述尺寸检测组件设置于所述罐体与所述数字成像板之间；其中，所述尺寸检测组件包括由相互平行的金属丝组成的金属双丝以及固定套、绝缘层和一组固定件，所述金属双丝固定设置在所述固定套内，所述固定套均匀平行设置在所述绝缘层上，所述固定件分别设置在所述绝缘层的两端。所述装置能够获取设备内部缺陷的尺寸，通过提供缺陷的具体数据，为判断结果提供依据，确保对设备中存在的缺陷判断准确。
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本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的是一种具有摇柄结构的螺栓坯件检测对比试块。包括圆柱本体、底座和手柄，其特征在于：所述底座两侧设有支撑板，两侧支撑板内分别设有弹簧管I和弹簧管II，所述弹簧管I和弹簧管II内设有弹簧，弹簧一端与限位杆连接；所述弹簧管I一端的限位杆通过半圆凸快与圆柱本体一侧端面上的半圆凹孔镶嵌，圆柱本体另一侧端面上的半圆凹孔与弹簧管II一端的限位杆通过半圆凸快镶嵌，所述弹簧管II内置于轴承内，轴承固定于左侧的支撑板上；所述轴承右侧固定连接齿轮，齿轮一侧设有手柄；本实用新型的螺栓坯件检测对比试块规格、材质齐全，适用于核电、石化、特种设备、风电等行业紧固件的检测，具有使用便捷，检测灵敏度高，实用可靠的优点。
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一种碳纳米管吸波材料吸波性能检测方法，涉及电磁波反射系数的计算方法，属于无损检测技术领域。碳纳米管是隐身技术中的重要吸波材料,不同体积占比碳纳米管吸波材料吸波性能检测与评价是工程应用研究的热点问题。在以电磁波反射特性为主的吸波性能检测中，反射系数曲线包含吸波材料吸波性能方面的许多信息，例如：‑10dB带宽，反射系数最小值，中心频率。本发明基于吸波材料中电磁波反射特性理论建模，提出利用反射系数表征碳纳米管吸波材料吸波性能的新方法，利用等效电阻—电容网络模型，定量分析碳纳米管吸波材料的介电特性；利用层状介质传播模型，分析电磁波在金属衬底吸波介质中传播时的反射特性，提取特征参数，实现了不同体积占比碳纳米管吸波材料的吸波性能检测。
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本发明提供一种超声相控阵焊缝检测磁吸附爬壁机器人及其工作方法，移动底盘装置采用磁吸附履带结构，防倾覆装置安装在移动底盘装置前后端，升降组件安装在机器人移动底盘装置前部，扫查架装置安装在升降组件前端，控制与检测系统实现机器人控制与信号采集处理功能，耦合剂装置为相控阵探头供给耦合剂。该机器人可以实现对液化石油气球型储罐表面焊缝的无损探伤检测，减少人工操作劳动量，适应恶劣工作条件，避免人工检测时危险事故的发生，满足严格的焊缝缺陷检测标准。
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本发明公开了一种隔水管损伤检测装置，其涉及无损检测技术领域，包括：沿竖直方向延伸的支撑体；上支撑板；下支撑板；多个上支撑轮机构，其绕上支撑板呈周向分布，上支撑轮机构包括上弹性件和上支撑轮，上弹性件使得上支撑轮能沿上支撑板的径向方向移动且具有沿上支撑板的径向方向向外的移动趋势；多个下支撑轮机构，下支撑轮机构包括下弹性件和下支撑轮，下弹性件使得下支撑轮能沿下支撑板的径向方向移动且具有沿下支撑板的径向方向向外的移动趋势；多个变径检测机构，等等。本申请能够确保隔水管损伤检测装置在隔水管中轻易的下放和上提，且在对隔水管进行检测时可以保证磁记忆探头与隔水管内壁平行紧贴。
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