江苏徐州有色金属矿山技术理论与应用

无熟料粉煤灰复合胶结料及其制备方法和煤矿充填膏体 869     

 0

本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，包括以下质量百分含量的组分：粉煤灰40～70％；水淬矿渣10～40％；脱硫石膏5～18％；生石灰3～15％；复合激发剂0.2～1.5％；辅助外加剂0.01～0.5％；所述复合激发剂包括碱性激发剂和盐激发剂。本发明以工业固废粉煤灰和水淬矿渣为主要原料，粉煤灰和水淬矿渣具有相似的激发活性，采用粉煤灰与水淬矿渣搭配，构成基体，并用复合激发剂辅以石灰、脱硫石膏联合激发粉煤灰和水淬矿渣的活性，利用辅助外加剂改善膏体性能。本发明提供的胶结料用于膏体充填时，膏体流动性好，泌水率低，抗压强度高，对不同种类的骨料都有很好的适应性。

煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填工程设计方法 847     

 0

本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填工程设计方法，属于矸石充填工程设计领域。现有进行嗣后空间矸石注浆充填工程可行性分析、注充系统空间布局优化、矸石料浆配比优化试验、矸石料浆制备输送工艺及系统设计，结合嗣后空间结构及空隙率演化规律与嗣后空间矸石注浆充填控制岩层移动、地表减沉规律，确定嗣后矸石注浆充填层位与时机；基于嗣后空间矸石料浆流动扩散原理，得出矸石料浆扩散范围，给出注浆钻孔布局；建立注浆与空隙变化综合监测评价体系，给出煤矿开采嗣后矸石注浆充填工程效果评价。本方法能够有效解决煤矿开采矸石处置难题，并为嗣后空间注浆充填及工程应用提供了新思路，实际操作性强，方案设计合理。

微细粒钼精选尾矿超导分离-选择性絮凝浮选联合回收方法 639     

 0

本发明公开了一种微细粒钼精选尾矿超导分离‑选择性絮凝浮选联合回收方法。属于二次资源回收利用领域。对有用矿物嵌布粒度细的钼精选尾矿进行磨矿解离，然后加入分散剂进行进行搅拌调浆，调浆后通过立式超导磁选机进行超导磁选，从而分选得到含辉钼矿的非磁性产品和含黄铜矿的磁性产品，最后分别对含辉钼矿的非磁性产品和含黄铜矿的磁性产品进行浮选回收，最终获得钼精矿和铜精矿。提高了有价金属铜和钼的回收效率，相又简化了工艺流程，减少回收过程中的药剂使用量，同时也减少了使用药剂后的污染情况，提高了资源利用率。

铁尾矿硅酸盐水泥及其制作方法 1009     

 0

本发明公开了一种铁尾矿硅酸盐水泥及其制作方法，涉及硅酸盐水泥制备技术领域。铁尾矿硅酸盐水泥是由熟料、石膏、铁尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土为原料加化学激发剂制成，各原料的质量百分比为：熟料40-70％、石膏3-12％、铁尾矿20-35％、粒化高炉矿渣10-30％、瓷土3-15％；所述的化学激发剂的用量为原料总量的0.04-0.12％。利用铁尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土，经科学的成份校正互补，激发铁尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土的潜在活性。提高耐磨系数。节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。生产过程中不产生对环境的进一步污染。

锌基双钙钛矿红色荧光粉及其制备方法与应用 629     

 0

本发明公开了一种锌基双钙钛矿红色荧光粉及其制备方法与应用，该荧光粉的化学式为：(Zn_1‑xEu_x)₃BO₆，其中，B＝W或Mo，x为Eu³⁺的掺杂浓度，0.4≤x≤0.6；分别称取ZnCO₃、(NH₄)₆Mo₇O₂₄或(NH₄)₁₀W₁₂O₄₁、Eu(NO₃)₃粉体作为反应原料，称取NH₄Cl作为助熔剂，研磨直至混合均匀，研磨后的粉体置于刚玉坩埚中，放入马弗炉中在空气气氛下煅烧，煅烧温度为900～1100℃，保温时间为4～7h；自然冷却至室温，即制得。该荧光粉在近紫外(350～370nm)或蓝光(465nm)附近激发下可以发射614～617nm附近的纯正红光，发光效率高达35～42％，色纯度好，适用于制备白光LED照明器件。本发明的制备方法简单，相形成温度低，在加入助熔剂后，颗粒发育为近球形颗粒状，无需进一步球磨分级，适合在LED中封装使用。

矿井提升钢丝绳改性润滑脂的制备及其抗磨性能检测方法 944     

 0

本发明公开了矿井提升钢丝绳改性润滑脂的制备及其抗磨性能检测方法，该制备方法如下：（1）将成品润滑脂放入烧杯，油浴加热；（2）向加热后的成品润滑脂中投入添加剂和span80制得混合物；（3）将所述混合物置于电动搅拌器之下，边油浴加热边搅拌；（4）将搅拌后的混合物室温冷却，得到改性润滑脂。检测所制备产品抗磨性能的方法：（1）使用四球机对矿井提升钢丝绳改性润滑脂进行润滑试验，并分析试验所得钢球磨痕直径、摩擦系数曲线及磨痕形貌；（2）将矿井提升钢丝绳改性润滑脂涂抹在钢丝上，开展钢丝微动磨损试验，分析试验所得摩擦系数、耗散能及磨痕形貌。本发明成本低、步骤简单、可操作性高，可制备应用于各个领域的抗磨减摩润滑脂。

具有水泥缓凝效果的低活性高炉矿渣微粉生产工艺 826     

 0

一种具有水泥缓凝效果的低活性高炉矿渣微粉生产工艺，包括如下步骤：选取固体增效剂在反应釜中注水搅拌，搅拌时常1小时，在前半小时，温度控制在45‑55℃，后一小时升温至55℃‑60℃，得到混合剂，备用，取高炉矿渣中掺入无水硫酸钠及工业碳酸钠，经计量后喷入球磨机中，共同粉磨至比表面积450～550m²/kg的矿渣微粉，本发明一种具有水泥缓凝效果的低活性高炉矿渣微粉生产工艺，解决了低活性矿渣的利用问题，达到降低生产成本，节能减排的目的，同时可大幅度提高粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰在水泥或混凝土中的掺加量，降低水泥或混凝土的使用成本。

矿用机械加工设备 1081     

 0

本发明公开了一种矿用机械加工设备，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶；在球磨桶顶部设有进料口，球磨桶下方设有出料口；本发明结构简单，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，环保无污染，使用安全。

细粒中煤多级磨矿浮选工艺及系统 1049     

 0

本发明公开了一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺，细粒中煤矿浆给入球磨机中研磨解离，通过短停留时间保证中煤的部分解离与快速抛出，将解离后的矿浆稀释后泵送至分级旋流器分级，使未解离的粗粒进入二级磨矿作业，细粒进入调浆浮选作业；磨矿入料为一级分离作业的粗粒或者经过抛尾后的粗粒，二段磨矿产物给入二级分离作业；分离的入料为二级磨矿作业产物，磨矿入料为二级分离作业的粗粒或者经过抛尾后的粗粒，三级磨矿产物直接进入调浆浮选作业；将一级分离作业与二级分离作业分级的细粒矿浆以及三级磨矿产物一并给入调浆设备，经过调浆的物料给至浮选机内进行分选，得到浮选精煤与浮选尾煤。发明的有益效果是工艺简单，浮选效果好。

矿用工具硬质合金及其制备方法 770     

 0

一种矿用工具硬质合金及其制备方法，包括碳化钨硬质相80‑97份、2‑8份粘接相、1‑2份添加剂及1‑2份成型剂，具体制备方法如下：1、混合碳化钨硬质相、粘接相及添加剂后添加成型剂通过水进行湿磨，在湿磨中加入定量成型剂，湿磨成混合物后备用；2、将上述混合物加入添加剂球磨6‑48小时，球磨后期添加经过超声分散于水中的石墨烯及碳纳米管成原料备用；3、将上述原料进行干燥制粒，并压制成型为生胚备用；4、将上述生胚烧制成型为硬质合金；本发明通过添加石墨烯和碳纳米管能有效地提高硬质合金的综合硬度和韧性，改善其红硬性及抗磨损性能，通过优化改善后的硬质合金可提高岩石钻凿工具寿命30%。

矿用防灭火胶体泡沫成胶剂及其制备方法 1023     

 0

本发明公开了一种矿用防灭火胶体泡沫成胶剂及其制备方法，该成胶剂由以下重量百分比的原料制成：弱交联聚合物15～30％、交联剂15～30％、硅酸镁铝粉40～70％，弱交联聚合物是以黄原胶和羟丙基瓜尔胶按照1:1.5的重量比，经恒温溶解、常温共混弱交联、冷冻干燥后制备而成。该成胶剂的制备方法如下：先按比例称取弱交联聚合物和硅酸镁铝粉，球磨混匀；然后与蒸馏水按1:500的重量比分散溶解，搅拌得到均匀的混合悬浮液；再按比例将有机硼交联剂加入到上述混合悬浮液中，经强交联作用得到有机‑无机复合胶体材料；最后经冷冻干燥，球磨，即得。本发明的成胶剂对防灭火泡沫的稳定效果好，对泡沫液的起泡性影响低，可以长期保持水分，持久防治矿井的煤炭自然发火。

金矿共伴生矿物的资源化综合利用系统及方法 631     

 0

本发明涉及一种金矿共伴生矿物的资源化综合利用系统及方法，属于矿物资源综合利用技术领域，解决了现有技术中只考虑提高金精矿回收率，并未对尾矿资源进行挖掘从而导致共伴生金矿石的综合利用率低的技术问题。本发明的系统包括原矿预处理单元、浮选单元和浮选尾矿处理单元；原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级；浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿；浮选尾矿处理单元用于提取金矿共伴生矿物。本发明实现了金矿共伴生矿物资源的综合利用，提升了金矿原矿的开发价值，解决了资源浪费和环境污染的现状，提高企业经济效益与社会效益。

添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法 882     

 0

本发明公开了一种添加硅石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、硅石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了硅石，降低了渣系的熔点，减少了能源消耗；提高了炉子的原料适应性和还原能力；改善了炉渣的流动性，提高了铬的回收率。

添加蛇纹石的矿热炉冶炼铬铁的方法 868     

 0

本发明公开了一种添加蛇纹石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、蛇纹石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了蛇纹石以形成镁橄榄石或尖晶石，提高了炉渣的熔点，改善了炉渣的流动性，提高了冶炼温度；改善了炉况。

粗粒矿物提质解离装置与方法 919     

 0

本发明公开一种粗粒矿物提质解离装置与方法，适用于矿物分选领域中使用的。包括设置在底部的漏斗状脱水锥，脱水锥上设有柱状结构的尾水力浮选分选单元筒体，尾水力浮选分选单元筒体的下开口与脱水锥的上开口匹配连接，两者之间设有循环矿浆布料装置，尾水力浮选分选单元筒体上部分外侧套有磨矿解离单元筒体，磨矿解离单元筒体侧壁上方设有解离精矿排料口；脱水锥的漏斗底部分别设有水力浮选分选单元入料口和尾矿排料口，脱水锥顶部位于循环矿浆布料装置下方的侧壁上设有补充水口。其磨矿产品质量高，解离效果好，工艺步骤简单，有效减少新生污染。

抛尾解离一体化的粗粒矿物解离装置与方法 746     

 0

一种抛尾解离一体化的粗粒矿物解离装置及方法，适用于矿物分选领域使用。包括水力浮选分选单元和搅拌式球磨单元构成，水力浮选分选单元位于外层，搅拌式球磨单元置于水力浮选分选单元内部，中间设有夹层以供水力浮选分选单元精矿溢入，然后从搅拌式球磨单元底部给入。水力浮选分选单元起到预排矸作用，排出大量高密度矸石，提高精矿品位；搅拌式球磨单元起到粗粒矿物解离作用，释放更多精矿，具有磨矿产品质量高、简化工艺、减少新生表面污染的优点。

闭路式磨矿分级自动控制系统 882     

 0

本实用新型涉及一种闭路式磨矿分级自动控制系统，包括上位机、PLC和现场设备；所述现场设备包括给料机、球磨机、旋流器、泵池、矿浆池；球磨机的入口设有给矿清水管，出口由管路连通旋流器，且管路上连接排矿清水管；旋流器设有排水管和溢流管，溢流管连接至矿浆池，排水管的下部对应设有泵池；泵池设有泵池补水管和返砂水管，返砂水管的出口对应球磨机的入口设置；所述给料机连接给料自动控制系统，球磨机连接球磨机自动控制系统，给料自动控制系统和球磨机自动控制系统均与PLC连接；所述给矿清水管、排矿清水管、补加清水管、泵池补水管和返砂水管上均设有流量传感器和流量控制阀门，流量传感器和流量控制阀门均与PLC连接；旋流器的溢流管上设有浓度控制阀门和浓度传感器，浓度控制阀门和浓度传感器与PLC连接；PLC连接上位机，该系统实现了工艺参数的自动、稳定调控，适应性强，经济效益好，提高了选厂的自动化和信息化水平。

金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法 923     

 0

本发明名称是金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，金属矿与非金属矿行业，煤矿生产行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用岩石作降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合，提高降尘效果，如何用有吸附性质的岩石本身作为降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中找出材料混合效果具有对尘颗粒吸附力更强的混合比例，让有吸附性质岩石颗粒所带电正负性与所吸尘带电正负性相反，让吸附性质岩石颗粒所带所带磁性与尘所带磁性相反。

用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料 869     

 0

本发明用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中把非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料制作成颗粒，粉粒或纳米级颗粒，让非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料所带电正负性与所要吸附尘所带电正负性相反，让非金属矿所产矿物及水泥厂生产原料所带磁性与所要吸附尘所带磁性相反。

混凝土板用球磨机 1011     

 0

本实用新型公开了一种混凝土板用球磨机，包括第一驱动电机、衬板、机壳和底座，所述底座顶端的四个拐角处皆安装有减震座，且减震座的顶端安装有承载架，所述承载架顶部的两端皆设置有第二安装座，且第二安装座的顶端安装有机壳，所述机壳一端的承载架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴远离第二驱动电机的一端安装有第二齿轮。本实用新型通过安装有固定桩和倒钩刺，使得装置便于根据使用者的需求在地面适宜的位置固定牢固，从而增强了装置的抗风性能，提升了装置运行时的平稳性能，增强了装置的实用性。

可调节进料量的节能环保球磨机 625     

 0

本发明公开了一种可调节进料量的节能环保球磨机，属于研磨设备技术领域，包括安装板、进料装置、研磨装置、搅拌装置，通过进料装置、研磨装置和搅拌装置自动、快速地完成对矿石的研磨处理，同时，进料装置通过销轮和拨杆的配合传动，能够实时地控制进料的量，极大程度满足了实际工程需要，而且搅拌装置通过调整震动轮的往复运动，使搅拌棒不断产生摆动，搅拌研磨筒中的料，提高了研磨的效率。

球磨机均匀加球装置 1029     

 0

本实用新型公布了一种球磨机均匀加球装置，该装置包括进球口、转轴、刮板、低速电机、挡板、出球口和底座。刮板安置在直径渐变的转轴上，钢球由刮板的运动从进球口刮到出球口，构造简单，操作方便，确保球磨机的磨矿介质的稳定性。

球磨机磨球碰撞恢复系数测量装置 841     

 0

本实用新型公开了一种球磨机磨球碰撞恢复系数测量装置，包括负压气泵、激光器和铝合金框架，真空吸嘴与负压气泵相连，安装在滑动平台上，通过调节气压释放磨球自由落体冲击碰撞板；碰撞系统安装在铝合金框架底座上，具有控制碰撞板角度的功能，实现磨球在不同角度下的碰撞；在铝合金框架四角安装圆柱螺栓角座，调节装置的水平高度；使用激光器发射激光，光电探测器捕捉激光的变化转换成电信号，根据示波器显示的信号获得磨球碰撞前后的速度，计算磨球碰撞恢复系数。本装置可对球磨机磨球各种形式条件的碰撞恢复系数和矿物之间的碰撞恢复系数进行测试，具有机构合理、适应能力强、应用范围广、使用可靠、测量精度高的特点。

新型气体冷却干燥的干式行星球磨罐 665     

 0

一种新型气体冷却干燥的干式行星球磨罐，该装置包括空气干燥管（1）、单向进气阀（2）、第一过滤网（3）、单向排气阀（4）、第二过滤网（5）、球磨罐盖（6）、球磨罐罐体（7）；其特征是球磨罐罐体（7）内的热湿气体先经第二过滤网（5）过滤后通过单向排气阀（4）从排气口A排出，而球磨罐罐体（7）外的空气可通过进气口B先经空气干燥管（1）干燥后通过单向进气阀（2），再经第一过滤网（3）过滤后进入罐体（7），从而实现磨矿过程中罐体内气体的冷却和干燥。

工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统 650     

 0

一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统，该系统包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此系统实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。

工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统及方法 691     

 0

一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环系统及方法，该系统包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此系统实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。

球磨罐可拆卸的实验室用球磨机 1068     

 0

本实用新型公开了一种球磨罐可拆卸的实验室用球磨机，包括电机、下壳体、上壳体、球磨罐、转轴和机架。其中，上壳体与下壳体可扣合成圆柱体，两者可通过螺栓紧固在一起，转轴与下壳体焊接；球磨罐侧面一端设有带密封盖的进水口，球磨罐侧面中间部位与进水口同一方向设有提手，在上壳体对应位置分别设有稍大于进水口直径和提手宽度的开口，球磨罐侧面另一端与进水口相反方向设有带密封盖的物料口，在下壳体对应位置设有稍大于物料口直径的开口。本实用新型的球磨罐可以卸下进行排料和清洗，使卸料更加干净，既保证了磨矿试验的顺利进行，又避免了对后续的入磨矿物造成污染。

矿用球磨机衬板结构 889     

 0

本发明公开了一种矿用球磨机衬板结构，包括筒体、耐冲击钢板层、磁板和轴承组件；所述筒体内设有衬板，衬板内侧设有弹性内壁；在筒体内部设有碾磨球；所述衬板外侧设有加强板，加强板外侧设有硬质泡沫层；所述硬质泡沫层外侧为耐冲击钢板层，在耐冲击钢板层内部还设有磁板，磁板与筒体的横截面均为圆柱形；所述筒体两端设有轴承组件；本发明中，弹性壁可增大物料碰撞次数，增大磨碎效果，并缓冲碾磨球对衬板的冲击力；同时，在筒体旋转时，在磁板磁力的吸引的作用下，碾磨球跟随筒体旋转到一个较高点，获得较大的势能，然后落下，在落下过程中，碾磨球与衬板的作用力较大，物料所承受的冲击力更大，提高了工作效率。

具有耐磨损结构的矿用球磨机衬板 1004     

 0

本发明公开了一种具有耐磨损结构的矿用球磨机衬板，涉及机械设备技术领域，包括主体，所述主体的上端外表面设置有防护装置，所述主体的中间设置有定位槽，所述定位槽的一侧上端设置有隔板，所述主体的一侧外表面设置有耐磨损机构，所述主体的一侧设置有便于拆装机构。本发明通过耐高温涂层、防水涂层、防腐蚀涂层和粘性加强层的共同作用下，可以增强衬板的实用性，使其能够在高温环境下使用，通过胶条、PE减摩层、润滑涂层、植绒减摩层和固定卡条的共同作用下，可以使衬板具有耐磨损的功能，使其表面不易因外力作用出现划痕，因PE减摩层与植绒减摩层的特殊性质，可将衬板与球磨机发生碰撞时减小其摩擦力，避免磨损。

用于金属制造的金属矿石处理用球磨机 972     

 0

本发明涉及球磨机技术领域，且公开了一种用于金属制造的金属矿石处理用球磨机，包括对称的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ、轴承座Ⅰ中部的进料管、轴承座Ⅱ底部的卸料口，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的相对端活动套接有外筒体，所述外筒体的外侧固定连接有均布的电磁铁组件，所述外筒体内开设有均布的收纳腔，所述收纳腔的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位块。本发明通过设计的撞击柱、外筒体、加工滚筒，使外筒体在高速转动时，能通过撞击柱挤压活动孔，使加工滚筒同步转动，使撞击柱与加工滚筒内的物料进行摩擦加工，同时使撞击柱推动物料分散，避免了物料堆积导致的钢球对堆积物料破碎效果差的问题。