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本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法，包括以下步骤：S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分，得到矿样；S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选，得到萤石粗精矿和尾矿；S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选，得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选，然后再进行二次浮选，浮选过程中，通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用，一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带；另一方面对萤石具有较好的浮选能力，在提高萤石精矿产率的同时，达到提高萤石精矿品位的目的。
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本实用新型公开了一种低浓度煤泥无泡沫层快速浮选机，其包括上桶体；上桶体的内壁与泡沫精矿室的入口边缘之间固定有锥形面的喷淋筛板；倒锥形下桶体的内壁通过连接板固定连接有分散器，导流管的底端延伸至分散器内，导流管的顶端连通有气泡矿化器。优点：气泡矿化器将通入的矿浆进行矿化处理，分散器对矿化气泡进行均匀分散，使矿浆与矿化气泡实现有效分离；矿化气泡沿导流管外的上桶体向上运动，与导流管内的矿浆实现有效隔离，避免互相干扰而造成矿浆气泡破裂，有利于提高浮选效率；经均匀分散后的矿化气泡更有利于喷淋水对其进行充分洗涤，降低了矿化气泡对非精矿物质的无选择性挟带污染，提高浮选精度和精矿品位。
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本发明涉及对镍或铜冶炼弃渣的利用，尤其涉及一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法，其方法是：筛选，对镍或铜冶炼弃渣进行筛选，保留直径2-5毫米的颗粒；冶炼，将筛选后的镍或铜冶炼弃渣、硅石、兰炭、球团矿投入炉内冶炼；出铁，分离渣铁。本发明的作用是：利用镍或铜冶炼弃渣生产硅铁是非常好的铁制品炉料，同时该项技术发明，很好的解决了废弃物资源再利用问题。镍或铜冶炼弃渣其Fe含量高，在硅铁冶炼过程中，降低了钢屑、球团矿或氧化皮等铁制品的消耗量，大大降低生产成本，开拓了硅铁生产铁制品炉料种类。对硅铁生产乃至铁合金行业起到了积极的作用。
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本发明涉及重介选煤方法，包括：a)保持煤泥合格介质桶液位高于原煤合格介质桶液位；b)控制精煤脱介弧形筛筛下分流量为煤泥重介旋流器入料量的1.15‑1.2倍，使泥煤合格介质桶在生产时始终处于溢流状态；c)引导泥煤重介旋流器溢流有目的的进入精煤磁选机或原煤合格介质桶；d)将精煤磁选尾矿引入深锥角锥池进行第一次细粒分级，脱除低密度高灰细泥，溢流粒度为‑0.10mm粒级，底流为1‑0.10mm粒级。e)用泵将深锥角锥池低流(1‑0.10mm)部分输送到高频电磁细筛，进行第二次细粒分级，脱除高密度高灰细泥。根据本发明，有效解决细粒煤(0.1‑0.075mm)的分选和分级问题。改善了浮选环节的工作条件；通过设定浮选机处理能力，有效提高浮选尾矿灰分含量。
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本发明公开了一种高效新型铜捕收剂M1的研究与应用，包括以下步骤：A、通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标。本发明通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标，通过大数据对比，查找药剂不足，优化配比，并在工业试验稳定的情况下及时开展选矿浮选或分离作业的流程考查，并提交可行性报告，最后采取样品进行化验分析，并进行数质量流程计算，通过计算，评价混合浮选流程粗扫选、精选作业的选别效率，可使铜回收率提高0.34个百分点，钼回收率提高1.48个百分点。
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本实用新型公开了一种破碎机出料装置，包括箱体，所述箱体倾斜设置，所述箱体顶端固定安装有进料斗，所述进料斗顶端最高处插入有导料管，所述箱体内固定安装有隔板，所述进料斗包括两个相对设置侧壁，两个侧壁成倒V字形设置，两个侧壁侧端之间分别固定第一挡板和第二挡板，所述侧壁外侧固定设有雾化降尘装置。本实用新型利用隔板使得箱体分割成第一空腔和第二空腔，同时两个侧壁形成倒V字形入料口，使得较大矿石可以自动进入到第二空腔内，第二空腔利用第二输送管继续输送到破碎机进行输送，而第一空腔利用第一输送管输送到振动筛，减少较大矿石不能进入到振动筛几率，降低振动筛损坏几率，确保振动筛的工作效率。
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一种麦饭石超细粉体和提取液浓缩一体化的制备方法,包括麦饭石超细粉体的制备和麦饭石提取液浓缩,其特征是:超细粉体的制备步骤如下:(1)备料粒度为125MM～425MM;(2)鄂式破碎至粒度为48MM～52MM;(3)反击式破碎至粒度为3MM～5MM;(4)大振动筛分选;(5)锤式粉碎至粒度为42ΜM～48ΜM;(6)小振动筛分选;(7)气流粉碎至粒度为2ΜM～5ΜM。提取液三重浓缩步骤如下:(1)循环浸泡;(2)用纳滤、反渗透和低温真空蒸馏三重浓缩。本发明制备方法原料利用率高,浸泡周期短,能收集包括孔径10以下的所有孔径的盐分,且对成分无任何影响,浓缩处理过的废水及废液与反渗透技术联合,可以提高浓缩液的收益,提高矿物元素溶出率,提高浓缩度,提高回收利用率。
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本发明公开了一种提高利用率的高效洗煤工艺,先经过密度筛选，提升筛分精度便于高效的破碎，再经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；再进入脱介筛脱介；再使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过脱水设备得到精煤；含水精煤使用脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入脱水设备分选出精煤，从而保证精煤更加高效充分的利用。
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本公开涉及一种电解锰浸渣中有价元素的回收方法，该方法包括：将电解锰浸渣浆料送入浸出槽中与氰化钠溶液混合进行浸出处理，得到浸出浆料；使浸出浆料和氰化钠溶液进入浸吸单元中与活性炭混合进行浸吸处理，得到混合尾矿和混合载金炭；浸吸单元包括多个串联设置的浸吸槽；使浸出浆料由第一级浸吸槽进入浸吸单元，从最后一级浸吸槽得到混合尾矿；活性炭由最后一级浸吸槽进入浸吸单元，从第一级浸吸槽得到混合载金炭；使混合载金炭进行第一筛分得到载金炭和第一载金粉炭，使混合尾矿进行第二筛分得到第二载金粉炭和浸出尾矿。采用本公开的方法，能够降低操作难度、提升有价元素的回收率以及活性炭对有价元素的吸附率。
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本发明属于制糖领域,具体说是涉及一种多味多营养素糖粉,提供了一种采用现有制糖生产中经筛糖工序后合格的白砂糖为原料糖并制成食糖粉,与食用香料、食用维生素、食用矿物质经多元复合混配制成的,是制糖领域的深加工产品,改善了原糖品的单一口味,改善了原糖品的营养的不足,有针对性的补充膳食营养素供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性,有利于控制无节制的食糖,避免食用过量给健康带来的不良后果,本发明适宜于需添加甜味的(200-500ML)的冷热饮品及汁、粥、羹型食品中补充膳食中维生素、矿物质供给的不足,预防营养缺乏和降低发生某些慢性退行性疾病的危险性。
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本发明涉及一种微晶玻璃的制造方法,属于工业废弃物的综合利用。特点是将稀土尾矿粉∶长石∶煤矸石按重量比例为100∶8.5～25∶9.5～17∶8～22分别装入球磨罐中,通过筛分、配料:混料;造粒所得的粉体形状为球形;成型:成型压力:30～100MPA;干燥后烧结和微晶化:使烧结材料充分析出所需的主晶相,微晶化热处理完毕后,烧结坯体随炉冷却至室温。本发明变废为宝解决了二次污染,提高了工业废弃物利用率,加工时间缩短,提高生产效率,减少能源消耗,工艺简单,生产成本低,使成核活化能降低,促进玻璃的核化和晶化,使微晶更为细小,从而提高微晶玻璃的机械性能,同时也使生产该尾矿微晶玻璃的成本大幅降低。
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本实用新型公开了一种具备回收功能的高效率微泡浮选装置，包括：移动组件，所述移动组件包括底板和万向轮；加料组件，所述加料组件安装于所述移动组件的上方，所述加料组件包括加料槽、水泵、进料管、出料管、第一喷头、筒体、第二管体、第二阀门和通孔，所述底板的上表面焊接有加料槽，所述加料槽的一侧分别连通有进料管和第二管体。本实用新型利用高速射流和流体的紊动作用，实现矿浆充气与矿化，无需机械搅拌机构，节约成本，使用便捷，利用微泡浮选的原理对微细颗粒进行捕收，充气性能好，矿化效率高，浮选时间短，处理能力大，矿浆筛分后回收再筛分，增强精矿回收率，本实用新型占地面积小，便于移动，基建成本低。
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本实用新型公开了一种湖盐采掘输送一体船，包括船体和设于船体上的链斗、刮板机、振动筛和拖泵，振动筛的支座与船体固定连接，拖泵与船体固定连接；振动筛的进料口设于拖泵的出料端下部，刮板机的进料端设于振动筛的筛上物出口下部，拖泵的进料端设于振动筛的筛下物出口下部。本湖盐采掘输送一体船充分利用了盐湖石盐矿床采掘后物料高固体含量的特性，采用了拖泵的形式实现了高固相盐矿的远距离输送，摒弃了传统采盐时需要采盐船和运输船协同作业，集采掘与运输于一体，功能多元，操作方便，适于低水位盐湖的采盐作业。
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本发明涉及再处理钢渣的沥青混凝土制备的技术领域，尤其涉及一种基于再处理钢渣的沥青混凝土制备方法，包括：烘干，筛分，称重混合，搅拌及出料等步骤。中控单元依据配比自动计算出再处理钢渣、矿料和沥青的重量，控制筛分单元筛分出所需粒径的再处理钢渣和矿料，满足配比要求重量的再处理钢渣、矿料混合后进入搅拌装置，设置在搅拌装置内的深度检测传感器实时检测搅拌罐内材料的高度并反馈给中控单元，中控单元通过计算高度比值，来判断密实度是否符合标准，并选取调节搅拌棒转速、搅拌时间或添加其他材料的方式对密实度进行调节，以提高钢渣沥青混凝土的制备效率和钢渣沥青混凝土的出货质量。
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本发明公开了一种小麦胚芽粉的生产加工方法。小麦胚芽被营养学家称为“人类天然植物营养宝库”。小麦胚芽口感粗糙,原有的食品粉碎设备不能很好地将小麦胚芽粉碎。采用超微粉碎技术,将经干燥灭酶的小麦胚芽,粉碎到100目到1000目的微粉,改变了小麦胚芽的适口性、分散性、溶解性和消化吸收性能。应用超声波振动筛或气流筛,将粉碎的物料筛分,保证了小麦胚芽粉的细度。采用真空包装或真空充气包装避免产品氧化。应用该技术加工的小麦胚芽粉,粒度均匀、口感细腻,保质期长,富含蛋白质、脂肪、膳食纤维、维生素和矿物质。为我国农产品综合利用、提高国民营养水平开创了一条新的途径。该产品可以直接食用,也可以添加到各种食品中强化营养和增加香味。
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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
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本实用新型公开了一种新型脱泥系统，其包括通过煤泥水管道依次连接的磁选尾矿桶、磁尾泵、脱泥筛、煤泥水桶、煤泥水泵和旋流器；磁选尾矿桶和煤泥水桶之间通过第一故障管道连通；磁尾泵至脱泥筛之间的煤泥水管道与煤泥水泵至旋流器之间的煤泥水管道通过第二故障管道连通；本实用新型的优点在于，当磁尾泵发生故障时，切换煤泥水流通线路，磁选尾矿桶中的煤泥水直接进入煤泥水桶，再打入脱泥筛，避免了使用大量洁净水冲洗原煤，节省了水资源；当煤泥水泵发生故障时，切换煤泥水流通线路，煤泥水桶内部的煤泥水直接进入磁选尾矿桶中，再打入旋流器，系统可继续进行分选操作，不需要停产，提高了工作效率，同时避免了停产检修造成的经济损失。
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本发明公开了一种淘洗磁选机系统水循环利用工艺，包括如下步骤：1)将德瑞克细筛筛下矿量给入脱泥机；2)脱泥精矿给入淘洗机，淘洗机精矿最为最终铁精矿通过渣浆泵送至精矿大井；3)淘洗脱泥机尾矿和淘洗磁选机尾矿合并进入φ70米浓缩机；4)φ70米浓缩机溢流水自流进入循环水泵站蓄水池；5)通过循环水泵将蓄水池水送至淘洗机系统使用，淘洗机系统总用水量控制在850‑950m3/h左右，水压为0.3‑0.4MPa。本发明的目的是提供一种淘洗磁选机系统水循环利用工艺，采用浓缩机对淘洗机和脱泥机的尾矿进行浓缩处理，溢流水通过水泵送至淘洗机循环使用。
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本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法，重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存，降低金的流失概率。
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本发明一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法，将铁精矿，膨润土，转炉除尘灰在烘箱110℃下干燥2h干燥，过筛；对干燥过筛后铁精矿，膨润土，转炉除尘灰，按质量百分比铁精矿A：40％～50％，铁精矿B：30％～40％，铁精矿C：10％～26％将铁精矿混合，之后再加入所述铁精矿质量2％～4％的所述膨润土，所述铁精矿质量1％～3％的所述转炉除尘灰混合均匀，对混合料进行造球，之后进行干燥、预热、焙烧和均热的步骤后制得所述氧化球团，采用该方法转炉除尘灰铁品位较高，用于球团矿生产可进一步提高球团矿品位，改善球团矿的冶金性能。
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本公开涉及一种电解锰浸渣中有价元素的回收系统，包括：球磨机，用于接收电解锰浸渣并磨矿；水力旋流器，连接到球磨机，用于接收经球磨机磨矿后的矿浆；浓密机，连接到水力旋流器的下游；浸出槽，连接到浓密机，用于接收经浓密机浓缩后的矿浆并进行浸出作业；多个浸吸槽，依次连接到浸出槽的下游，用于对矿浆进行浸吸作业以形成载金炭和载金粉炭；空气压缩机，连接到多个浸吸槽和浸出槽；串炭箱，连接在相邻的两个浸吸槽之间，载金炭在空气压缩机的驱动下由串炭箱从远离浸出槽的浸吸槽依次运输到靠近浸出槽的浸吸槽；以及分离筛，分离筛的进料口连接到靠近浸出槽的浸吸槽，用于筛分载金炭和载金粉炭。该回收系统操作简单且回收率高。
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本发明涉及煤气化渣利用技术领域，公开了一种硅酸盐水泥的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将芒硝矿、硅砂、铝土矿在50‑80℃下进行干燥；(2)将芒硝矿、硅砂、铝土矿和煤气化渣混合，粉磨后过50‑80目筛网，其中，芒硝矿、硅砂、铝土矿和煤气化渣的重量比为0.5‑1.5:3‑10:2‑5:10；(3)在1000‑1100℃下煅烧3‑5小时，然后在1200‑1300℃下煅烧0.5‑1小时，冷却；(4)将煅烧混合料与硅酸盐水泥熟料和石膏混合，粉磨至比表面积大于400m2/kg，其中，煅烧混合料、硅酸盐水泥熟料和石膏之间的重量比为1‑3:2‑4:1。本发明制备的硅酸盐水泥具有较高的抗压强度和抗折强度。
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本发明涉及一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品，混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石分别进入脱介筛进行脱介，之后在脱介筛尾部进行冲洗得到的稀介液体分别进入磁选机，无磁性物的液体进入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液体通入第一水力旋流器，其溢流进入浮选设备分选出浮选精矿，浮选精矿进入第三脱水设备，第一水力旋流器的底流进入第二筛选器筛选出含水中煤，第二筛选器的筛下水回到中矸磁尾筒，浮选精矿通过第三脱水设备得到精煤。本发明具有能够进一步在混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石中分选出精煤的效果。
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本发明公开了一种石灰石除土系统及工艺，其包括原料料仓，振动给料机、棒条筛、成品破碎机、除土破碎机、振动分选筛、成品库、渣土库，对石灰石矿料采用机械处理的方式，经一次筛分、破碎、二次筛分等工序，把石灰石矿料中的土块及夹层石等夹土层破碎后筛分，将石灰石矿料中土块及夹层石筛除，除土效率99％以上，石灰石中CaO含量提高4％左右，降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能够当做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作为骨料，能够降低混凝土骨料生产成本。
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本实用新型涉及矿用装置技术领域，尤其是一种振动给料机。它包括振动给料组件、破碎组件和输送组件；振动给料组件包括机架、第一给料槽、第二给料槽和下料仓；第一给料槽的槽底设置有多根平行且间隔分布的滚动辊，多根滚动辊的分布方向均垂直于第一给料槽的给料方向。本装置通过第一给料槽上间隔设置的多根滚动辊来筛选第一给料槽中的矿料，第一给料槽中的矿料在输送的过程中，细的矿料会通过多根滚动辊之间的间隙掉落到第二给料槽上；矿料在多根滚动辊上输送的过程中，会带动滚动辊转动，从而降低矿料卡在相邻滚动辊之间的几率，以最大化的提高振动给料机的筛选效率。该装置能够高效筛选矿料，具有很强的实用价值。
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本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种原砂除杂机，其特征是：所述原砂的输送管（1）进入转动的筛管（3），输送管（1）下侧管壁开有长条状落料口（2），落料口（2）与下面长条状的稳流槽（5）的槽口相对，输送管（1）的上方设有长条状的尾矿槽（4），尾矿槽（4）的开口向上，在筛管（3）的外上方，设有喷淋管（9），喷淋管（9）分别与尾矿槽（4）以及筛管（3）相对。其有益效果是：原砂通过输送管进入筛管后，从落料口落入稳流槽溢出后接触筛管，杂质被筛管带向上方落入尾矿槽被水冲走，落料分散，均与稳定，过滤效果好，杂质及时分离，作业效率高，生产成本低，产品质量得到保证，可望成为同业首选设备。
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本发明为一种芒硝制卤分离无水硝技术及设备,属于化工领域。本发明的芒硝制卤分离无水硝技术是,将芒硝矿溶解,制成混合液,再将混合液送入滚桶筛,由滚桶筛筛去混合液中的砂子及液体,将无水硝分离出来,最后用水洗即可。利用本技术可从芒硝矿中分离无水硝,有效的利用资源,避免浪费。
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