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一种矿产品破碎研磨装置，其特征是：包括破碎装置和研磨装置，所述的破碎装置包括输送带、第一旋转压辊、第二旋转压辊、驱动旋转压辊、驱动电机，所述第一旋转压辊、驱动旋转压辊将输送带绷紧，驱动电机用于使驱动旋转压辊转动，第一旋转压辊的正上方设置有第二旋转压辊，所述第二旋转压辊与驱动旋转压辊之间通过传动机构相连；所述的研磨装置包括研磨筒和设置在研磨筒内的转动辊，转动辊侧面设置有能够伸缩的拨动板。本实用新型实现了分级破碎，破碎和研磨分两步进行，相比传统的从大块矿石直接破碎研磨成粉碎状的矿石，本装置并非瞬间高强度破碎研磨，不会出现设备瞬间负载急剧增大的情况，提高了设备的耐用性能。
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本发明提供一种用于矿砂破碎的打砂机，其结构包括机箱、撑接柄、砂石破碎碾轮、转轴、清砂走卸装置，砂石破碎碾轮通过撑接柄与转轴固定连接，转轴通过嵌入的方式安装在与机箱内部，砂石破碎碾轮放置在清砂走卸装置内部,清砂走卸装置包括磁条、侧出机构、倒滑机构、顶封条、破碎箱，磁条通过嵌入的方式安装在顶封条内部，破碎箱左侧装设有顶封条，倒滑机构与采用电焊的方式固定连接于破碎箱内部，本发明能够通过挂束机构对翻板进行约束，并通过拖片能够承载矿砂石的同时朝向外部直接拉取，进而能够令全部砂石能够脱离破碎轮的破碎区域，增大其将矿砂石转换的空间，从而能够完全将矿砂石用更短的时间转移。
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本实用新型公开了一种矿山用反击式破碎机，包括机体、转子架、板锤、衬板和拉杆、前反击板、后反击板，所述机体顶部外壁沿开口的周向通过紧固螺栓连接有延伸罩，且延伸罩的一侧内壁通过弹簧连接有缓冲板，所述延伸罩两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有吸尘管，且吸尘管的圆周外壁开设有均匀分布的吸尘孔。本实用新型将矿石上料至机体内并通过板锤和前反击板、后反击板对矿石进行破碎，且矿石上料时延伸罩对矿石进行聚拢避免矿石散落，同时缓冲板对矿石和延伸罩内壁之间进行缓冲，避免上料的矿石给与延伸罩内壁的冲击力造成延伸罩损坏，上料的同时，可通过吸尘器和吸尘管对延伸罩的内部进行吸尘，有效降低破碎和上料时产生的扬尘。
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本实用新型涉及矿产品试样制备技术领域，尤其涉及一种矿产品破碎缩分装置。该矿产品破碎缩分装置包括进料器、布料器和拆分分料器，所述进料器内设有上下两端均开口的圆锥形过滤网罩，过滤网罩的下端口设有研磨盘，研磨盘上方设有研磨棒，研磨棒底端设有磨齿；所述拆分分料器为上端开口的圆柱形结构，拆分分料器上部通过中心轴连接有圆锥形布料器，拆分分料器内部位于布料器下方位置设有多个可拆卸的竖直挡板。该矿产品破碎缩分装置设计合理，通过研磨盘和研磨棒可以对样品进行充分研磨，研磨后的样品从进料器中垂直落于布料器顶端，被均匀分布于拆分布料器中，达到均匀缩分，从而获得可靠的分析样品。
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本实用新型涉及公开了一种矿物材料的原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的右端面开设有通孔一，通孔一的内壁套接有粉碎杆，粉碎箱的右端面螺钉固定连接有电动机，粉碎杆穿过通孔一延伸至粉碎箱右端面的右方固定连接在电动机的输出端，粉碎箱的左侧内壁开设有圆柱形凹槽，粉碎杆远离电动机的一端套接在圆柱形凹槽内壁，粉碎箱的底部开设有出料口，出料口连通有阀门，阀门的底部开设有滚动槽一。该矿物材料的原料粉碎装置，当一个装箱（这里未画）装满时，通过转动转动块，使得通孔二与出料管的另一个出口相连通，从而将加工好的料通过另一个出口落到新的装料箱，从而实现了换装箱的工作，且更换装箱省事且轻松简单。
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一种矿产品破碎装置，其特征是：包括上下设置的一级破碎装置和二级研磨装置；所述的一级破碎装置包括破碎辊和设置在破碎辊两侧的破碎壁，所述的破碎辊由电机驱动，电动机通过可伸缩支架固定在破碎辊上方，所述的破碎壁和破碎辊表面上均设置有若干刀片；所述的二级研磨装置包括研磨筒和设置在研磨筒内的转动辊，所述的研磨筒上端敞开，底面有碎石出口，碎石出口处设置有碎石盛放仓。使用时，大块矿石可先通过一级破碎装置进行初级破碎，而后直接落入研磨筒中，在研磨筒内壁和转动辊的作用下实现再次挤压研磨，可彻底实现对矿产品的粉碎，通过改变伸缩支架的高度，可以改变破碎壁和破碎辊之间的间距，从而满足不同大小的矿石的初步破碎要求。
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本实用新型公开了一种大型矿石破碎机，涉及矿石破碎机技术领域，包括破碎机本体和进料口，所述进料口设置在破碎机本体的顶部，所述破碎机本体的侧壁固定安装有收尘箱，所述收尘箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离收尘箱的一端和进料口的侧壁相连通，所述破碎机本体的侧壁固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端端口连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端和收尘箱底部相连通，所述收尘箱的内部设置有锥形滤网。本实用新型解决了矿石破碎机在进行使用的时候在进料口的位置没有设置是吸尘结构，在进料和破碎的过程中均会有灰尘飞出来，严重影响工作环境，而且对工作环境造成严重危害，不利于使用的问题。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机的安装底座，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有连接管，所述连接管上滑动卡接有连接块，所述连接管内设有用于实现对矿山破碎机运转过程中产生的振动吸收与削减的缓冲杆机构，所述连接管与连接块之间设有用于实现支撑底座与矿山破碎机连接与振动缓冲的缓冲螺杆机构。本实用新型结构合理，通过设置滑动管、连接杆、膨胀螺栓以及连接槽等结构实现安装底座与破碎机的连接部位进行振动吸收与振动缓冲，降低破碎机使用过程中的振动强度，降低破碎机内部结构的振动频率，提升破碎机的使用寿命，通过设置安装螺杆、固定螺母以及固定盘等结构，实现对破碎机与底座之间连接部位的振动缓冲。
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本发明涉及一种模拟碎屑岩储层中碳酸盐矿物结晶过程的设备，其包括蠕动泵、水浴器、填砂管和废液箱，所述蠕动泵通过第一连接管连接并连通所述填砂管下端；所述填砂管设置在所述水浴器内，填砂管上端通过第二连接管连通所述废液箱；所述蠕动泵的出水管通过第一连接管连接并连通所述填砂管下端，所述填砂管上端通过第二连接管连通所述废液箱。本发明还涉及一种模拟碎屑岩储层中碳酸盐矿物结晶过程的实验方法。本模拟碎屑岩储层中碳酸盐矿物结晶过程的设备及实验方法，能够模拟碎屑岩储层中碳酸盐矿物结晶过程，基于沉淀反应法对碳酸盐矿物的沉淀结晶条件和机制的研究，进而为砂岩优质储层的预测提供理论依据。
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本实用新型公开了一种金属矿磁选用粉碎装置，包括粉碎箱体、第二电机和观察窗，所述粉碎箱体的下端固定有固定架，所述粉碎箱体的上表面设置有进料口，所述第一电机的下端固定有输料杆，所述第二电机安装在粉碎箱体的左侧，所述粉碎杆的左右两端均设置有集中板，所述固定板的左表面焊接有连接块，所述第一粉碎板的左表面安装有碾压珠，所述碾压珠的左侧与转块固定连接，所述第二转盘的外表面设置有转带，所述观察窗安装在粉碎箱体的前表面上。该金属矿磁选用粉碎装置，能对物料充分的粉碎，也能将物料粉碎成粉末，有利于金属矿磁制品的生产和运用，并且能将物料输送到高处，便于对金属矿磁的使用。
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本实用新型公开了一种高强度矿石破碎机料仓,包括破碎仓，所述破碎仓的顶部开设有进料口，所述破碎仓内自上而下分别设有矿石破碎机构和矿石压碎机构，所述破碎仓上靠近底部的右侧开设有出料口，所述破碎仓的侧面固定连接有支架，所述破碎仓的左侧设有间歇放料装置,所述间歇放料装置包括由动力机构驱动转动的传动轴，所述传动轴上靠近前端的表面设有转盘，所述转盘的前侧固定连接有导块。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统活动封口板的开闭不够方便，且容易受矿石压碎机构中输出轴升降高度的影响，难以达到良好的密封效果，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。
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一种具有多重破碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体左上端设有支撑架，支撑架上设有第一电机，第一电机下方设有凸轮，凸轮设置在固定柱上，凸轮右侧设有受力块，受力块右侧设有活动杆，活动杆右端设有活动破碎块，活动杆外侧设有定位块，受力块和定位块之间设有复位弹簧，活动破碎块右侧设有固定破碎块；所述活动破碎块和固定破碎块的下方设有环形导流板，环形导流板正中央设有开口，开口的下方设有一对破碎辊，破碎辊外表面上设置有多组破碎齿。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构设计合理，操作简单，能够实现多重破碎和循环破碎，对物料破碎彻底，破碎效率高。
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本发明公开了一种破碎围岩矿体下向进路分层无分段巷道充填采矿方法，其针对厚度小于5m的倾斜薄矿体这一特殊条件，采取不设置分层联络道、分段巷道以及脉外斜坡道的方式，在布置采准巷道时采用单一巷道进路式回采，将进路断面确定为平行四边形；采用锚网索联合支护方式对上、下盘围岩进行支护；落矿采用无掏槽微差爆破技术。根据嵌固梁理论计算出充填体承载层的厚度，对采空区进行差别充填，并在承载层材料中进入一定量的复合早强剂，实现了承载层的快速凝固与稳定。本发明简化了巷道布置，降低了施工难度，降低了进路巷道采掘成本，降低了矿石贫化率和损失率，实现了倾斜薄矿体开采过程的安全与高效生产。
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一种具有逐级细碎功能的矿山破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体内部安装有多个第一破碎辊，所述第一破碎辊呈上下交错状排列，每个第一破碎辊上均匀设有多个径向凸起的破碎齿，每个第一破碎辊与破碎壳体外对应的驱动电机连接，所述破碎壳体上部的内侧壁上设有若干破碎刀片；所述破碎壳体上部设有除尘管道，除尘管道的另一端与除尘风机的入口相连通，除尘风机的出口连接有粉尘布袋收集箱；所述第一破碎辊下方设有导流板，导流板向右下方倾斜设置，其左端与破碎壳体左侧壁固定连接。本实用新型的有益效果是可以实现对矿石的逐级细化，有效保证了矿石的细化粒度，其破碎效果好，有一定的推广应用价值。
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本实用新型提供了一种环保型采矿工程用矿石破碎装置，包括按压件、搅拌件、限位箱和破碎箱；所述限位箱上端面设有第一开口，所述破碎箱上端面设有第二开口；所述按压件包括按压板和按压杆，所述按压板下端面和所述按压杆上端连接；所述搅拌件包括转筒、旋转杆以及搅拌叶，所述旋转杆下端和所述破碎箱内底部可转动连接，所述旋转杆上端穿过所述第二开口后和所述转筒下端面连接；所述转筒上端面设置有凹槽，所述凹槽内设有内螺纹，所述按压杆上设置有外螺纹，所述按压杆穿过所述第一开口后和所述凹槽螺纹连接，所述按压板下端面和弹性件上端连接，所述弹性件下端和所述限位箱内底部连接。本实用新型不需要电力进行矿石粉碎，环保节约。
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本实用新型公开了一种矿山辊式破碎机槽式破碎辊，包括外壳、第一连接块、内腔和第二连接块，所述外壳的外表面呈矩形槽状结构，且外壳的内壁开设有凹口，所述外壳的内端表面贴合有第一连接块，且第一连接块的前后两端表面均连接有连接板，所述第一连接块的内部开设有内腔，且内腔的内部设置有第二连接块，所述第二连接块的外端表面连接有支撑杆，且支撑杆的外表面缠绕有弹簧，所述第二连接块的内端表面通过焊接的方式固定连接有连接杆，且连接杆的外表面固定有支撑板。该矿山辊式破碎机槽式破碎辊，其表面不易因为磨损而受到破坏，整体使用寿命长，同时整体结构强度高，还可以对产生的噪音进行降噪。
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本发明涉及一种利用微波能粉碎矿物矿石的装置，包括破碎箱，所述破碎箱下方设置加热箱，所述加热箱下方设置冷却装置,所述冷却装置后部设置二次加热装置,所述二次加热装置后方设置粉碎装置；本发明矿石处理装置设置了两级粉碎装置，经过初步破碎的矿石块通过微波加热和冷水浸泡，使矿石内部产生热胀冷缩的形变，矿石内部的自动破裂，使得粉碎跟容易，更均匀。
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本实用新型公开一种多重破碎降尘式矿山破碎机，包括机壳和设置在机壳的前后两端的第一除尘机构及第二除尘机构，机壳内设有多个第一破碎辊，第一破碎辊的下方设有弧形导流板，弧形导流板的一端与机壳的内壁连接，弧形导流板的下方设有第二破碎辊，第二破碎辊的侧下方设置有第三破碎辊，第三破碎辊的下方设置有承重板，承重板通过多个支撑柱连接在机壳内，第一除尘机构包括第一风机和第一收集箱，第二除尘机构包括第二风机和第二收集箱，该多重破碎降尘式矿山破碎机对矿石进行多重破碎，破碎效果更好，而且在破碎机的前端和后端分别设置除尘机构，除尘效果更好，破碎机的使用寿命更长。
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本实用新型涉及粉碎矿石机配件技术领域，具体为一种新型出矿用初级粉碎矿石机的一体式碎石机头，机头本体内壁呈环形均匀固定有至少三个固定齿，且机头本体右端铰接有盖板，盖板后端安装有驱动电机，且驱动电机前端转动连接有转轴，转轴末端贯穿盖板焊接有转盘，且转盘外壁均匀固定有至少三个活动齿。在将矿石放入机头本体内用盖板盖上的时候，通过驱动电机，可以使得转轴带动转盘转动，从而利用固定齿与活动齿的配合进行初级粉碎矿石的工作，由于驱动电机在外部，使得便于工作者维修，解决了目前粉碎矿石机的碎石机头，不便于工作者维修电动机和容易出现卡机的现象的问题。
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本申请涉及隔音防腐涂料、制备方法及应用，具体而言，所述涂料包括按重量份数计的以下各成分：A、二氧化硅气凝胶5～10份；B、空心玻璃微珠10～15份；C、氧化石墨烯3～5份；D、纳米二氧化钛2～3份；E、纳米二氧化锆2～5份；和F、环氧树脂40～45份。本申请获得的涂料在隔音防腐效果上较为显著，将其涂覆到金属表面并室温固化后，100微米厚涂层的隔音效果可以降低50dB以上，在3.5％的NaCl溶液中浸泡3d的低频阻抗模值的数量级可达到1011以上，浸泡30d的低频阻抗模值的数量级仍能达到108以上，明显高于其他隔音防腐涂料的腐蚀防护性能。
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本发明属于控释肥技术领域，特别涉及一种三效合一的海藻酸包膜控释肥，采用普通尿素80‑120份、海藻酸包膜尿素100‑150份、树脂包膜尿素180‑240份、磷肥260‑320份、钾肥230‑320份制备得到。本发明还涉及一种三效合一的海藻酸包膜控释肥的制备方法，将普通尿素、海藻酸包膜尿素、树脂包膜尿素、磷肥、钾肥混合均匀即得到。本发明通过混合三种不同释放周期的肥料颗粒，持续的为植物根系提供营养，避免了前期氮肥过剩、后期脱肥的情况。
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本发明涉及一种植物盐面膜及其制作方法，由植物果实或茎叶、盐，通过氮气保护下研磨粉碎、过滤、真空干燥等过程制得粉剂，加入羧甲基纤维素、改性淀粉，粉碎混匀添加适量香精制得成品。本发明由纯天然植物和盐制成，对皮肤无刺激，具有清洁皮肤、杀菌消炎、消肿止痛、促进细微伤口愈合的效果。
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本发明公开了一种等离子熔射梯度耐磨板及制备方法和用途，它是在预处理的碳钢基体表面等离子熔射一层Fe50铁基自熔性合金作为过渡层，过渡层硬度48‑52HRC；在过渡层表面再采用双通道送粉器同步送粉，一个通道是等离子熔射反应粉末，另一个通道是Fe50铁基自熔性合金粉末，通过调整两个送粉器的送粉速率，进一步调整表面耐磨层的硬度和韧性，从而获得硬度达到58‑65HRC的耐磨层；所述等离子熔射反应粉末是由Fe、Ti、Cr、Ni、W、Al、B4C、TiC、SiC组成。本发明制备方法不但能增加涂层的致密度与结合力，还可实现陶瓷相含量由表层向过渡层乃至基体的梯度分布，进一步增加涂层的结合力。
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本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种石墨烯改性水性导电油墨及其制备方法，按照重量份数包括水性树脂10?40份，水0?30份，助溶剂5?25份，助剂?10份，导电炭黑30?80份，石墨烯0.1?20份，本发明充分利用了石墨烯导电、导热性能良好的性能，制备的石墨烯改性水性导电油墨机械性能优异，柔韧性好可耐弯折，与基材附着力强，抗剥离，导电油墨制成的印制品固化后不易氧化，性能稳定，耐酸、碱和化学溶剂腐蚀，利用石墨烯良好的导电特性，导电油墨的方阻，其方阻小于10Ω，本发明提供的导电油墨可替代油性产品，有机溶剂使用和排放大大减少，对施工人员的身体损害大大降低，达到降低VOC排放的目的，绿色、环保，具有很好的市场价值。
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本发明公开了一种新型的混合原料制造工艺，所述混合原料包括原料A、原料B及原料C三种固体，所述工艺包括步骤：a.分别测量所述分别测量所述原料A的水分含量、原料B的水分含量及原料C的水分含量；b.根据预定的配比计算所述原料A、原料B及原料C的湿料计量配比；c将所述湿料计量配比的原料A、原料B及原料C进行混合和脱水的处理；d将所述步骤c处理后的原料A、原料B及原料C的混合物磨成粉得到所述混合原料。本发明提供的所述新型的混合原料制造工艺相比传统的混合原料制造工艺脱水效率高、工艺简单、成本低。
本发明公开了一种净化MTO工艺急冷水水质的催化-加载嵌合方法及装置。本发明引入了具有双重功能的“催化-助沉降剂”：它的功能之一是催化作用，促进杂质变性脱稳，变成容易脱除的矾花，有利后续的絮凝反应；它的另一功能是作为杂质的共沉降物，和杂质一起形成质量重、密度大，易沉降分离的共沉降物(嵌合物)，解决了后续絮凝过程中絮体沉降慢或上浮问题。本发明不但处理效果好，处理后水质清澈透明，而且装置占地面积小。本发明设置了一套催化-助沉剂的分离回收系统，可以使催化-助沉剂回收率达到99.5％，使其在系统中循环利用。
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