本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿用通风除尘装置,包括除尘机构包括驱动电机,驱动电机固定安装于除尘机构背面,驱动电机外侧一端固定连接有搅拌杆,搅拌杆顶部设置有过滤板,搅拌杆底部活动安装有下回收箱,进风口顶部开设有出风口,出风口内侧顶部设置有风机,风机表面中心位置开设有吸附网。本实用新型通过导管设置在上回收箱背面,且导管底部与三组下回收箱位置相对应,碎屑先通过上回收箱处理,再将碎屑体积小的通过导管传输到除尘机构内,通过设置的过滤板进行过滤,再启动驱动电机,使搅拌杆对碎屑进行二次搅碎,减小对煤矿用通风除尘装置内部造成损坏,提高工作效率的同时降低维修和维护的成本。
本实用新型提供了一种腐植酸盐生产清洁的原料磨矿破碎输送系统,包括震动分选机、皮带输送机、破碎机、磨粉机、旋风除尘器、料仓、料仓除尘器、罗茨风机、给料器、车间料仓,所述的震动分选机、皮带输送机、破碎机、磨粉机、旋风除尘器、料仓、给料器、车间料仓依次连接,所述的料仓上方安装有料仓除尘器,所述的给料器依靠罗茨风机提供的风压将原料从料仓输送至车间料仓。本实用新型所述的腐植酸盐生产清洁的原料输送系统,原料在破碎、磨粉、存储、输送过程是被密封的,不会对周围环境产生污染。
本实用新型涉及机械制造技术领域,且公开了一种用于煤矿粉碎的粉尘收集装置,包括集尘箱,集尘箱的顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘管远离集尘箱的一端固定连接有吸尘罩,所述集尘箱内设置有内桶。本实用新型通过集尘箱、吸尘管、吸尘罩、接料抽屉、推手、内桶、滤网、负压风机、箱门、合页、把手、底座、支撑座、万向轮、刹车装置、接料箱、通窗、防尘帘、松紧带、粉碎机、投料斗和出料口,改变传统的煤矿粉碎机在粉碎过程中没有专用的粉尘收集装置,导致大量的粉尘漂浮在空气中,从而影响工作人员的健康的缺点,只需要将防尘罩至于投料斗的上方,将出料口置于通窗内,打开负压风机,即可收集粉尘,且效率高。
本实用新型涉及掘进装置技术领域,尤其涉及一种煤矿巷道掘进设备用的无差别碎石结构,包括掘进钻头,掘进钻头包括连接杆和碎石钻头,碎石钻头与连接杆之间固定焊接,连接杆的一端设置有连接机构,碎石钻头上开设有凹槽,凹槽内固定设置有碎石机构,碎石机构包括固定设置在凹槽内的碎石圆台,碎石圆台内滑动设置有圆柱。通过在碎石钻头上设置碎石机构,使得钻头在电机的作用下不断冲击石块,并且掘进钻头会跟随连接臂一同转动碎石,使得石块的粉碎程度更高;此外,掘进钻头和连接臂之间设置有连接机构,在连接机构的作用下,使得掘进钻头与连接臂之间的连接更加稳固,本实用新型,在掘进时对石料的粉碎程度高,实用性强,适合推广。
本实用新型属于煤矿开采技术领域,尤其为一种使用效果好的煤矿开采用破碎设备,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有驱动组件,所述驱动组件内套接有转轴,所述转轴的表面穿设有轴承;本实用新型,通过第一电机工作能够带动连接板转动,进而实现带动破碎锥进行转动的目的,对煤矿进行破碎开采工作,该装置采用第一电机、第二电机、破碎锥、击打锥和凸轮,实现了对煤矿进行击打破碎和转动破碎的目的,大大提高了破碎效率,增强了开采效果,通过设置吸尘器、调节组件和驱动组件,实现了对灰尘的多角度吸收和对破碎锥与击打锥的方位调节,使用灵活度高,整个装置结构合理,操作简单,实用性强。
本实用新型公开了一种煤矿开采用破碎机,涉及煤矿开采技术领域,包括底板,所述底板的左侧面固定连接有破碎箱,所述破碎箱的内部放置有相对称的滚刀,所述破碎箱前后面的中部均固定连接有相对称的第一轴承,每个所述第一轴承的内圈分别与每个滚刀一端的外表面固定连接,且两个滚刀的前端贯穿并延伸至破碎箱正面的前部,所述其中一个滚刀前端面固定连接有第一齿轮,所述另一个滚刀的前端面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。该煤矿开采用破碎机,通过设置的第三齿轮‑抽拉杆以及压板的配合作用,可以将破碎箱内的煤施加压力,使其充分破碎,解决了现有破碎机矿煤出现堆积从而造成卡料或堵料的情况。
本实用新型提供一种煤矿清洗用破碎机,涉及煤矿破碎技术领域,包括破碎筒,所述破碎筒的下方固定安装有喷水装置,所述喷水装置的下方固定安装有方形槽,所述方形槽的侧面固定安装有转动装置。本实用新型,当对煤矿进行破碎时,煤矿在破碎筒内破碎经管道一滑落到凹槽内,跟随绞龙向前移动,此时打开水管开关,对个喷孔对破碎后的煤矿进行喷水清洗,达到了对破碎煤矿清洗的作用,清洗后的煤矿经管道二滑落到方形槽内的滑杆上,此时启动转动装置,煤矿跟随滑杆向前滑动,滑杆之间的距离逐渐变宽,不同大小的煤矿经滑动落入不同的收纳筐内,达到分拣收纳堆放的作用。
本实用新型公开了一种煤矿开采用原矿多级式均匀粉碎机构,包括机体、破碎辊、气缸和电机,所述机体的顶部预留有进料口,且机体顶部的内侧轴连接有破碎辊,所述机体的内壁上通过连接杆焊接有导盘,且导盘位于破碎辊的下方,所述导盘的底部螺栓固定有气缸,且气缸的输出端连接有基座,所述基座内嵌入式安装有电机,所述压盘的下端面开设有活动槽,所述压盘的底部焊接有刮套,所述压盘顶部焊接有导杆,所述机体的内壁上焊接有滤网,且滤网位于压盘的底部,所述机体的底部预留有出料口。该煤矿开采用原矿多级式均匀粉碎机构,对煤炭进行破碎、挤压和碾压多级粉碎,保持煤炭破碎均匀,方便煤炭的导出,避免煤炭粘附。
本发明公开了一种利用流化床制备腐植酸复合微生物菌剂的方法,包括以下步骤:步骤一:腐植酸的盐溶液的制备;步骤二:高效菌肥微生物菌株和优良生防菌株的选育;步骤三:腐植酸粉料与腐植酸微生物菌混合液在流化床中喷淋造粒。采用本发明方案制备的腐植酸复合微生物菌肥可以将腐植酸与微生物菌结合起来,用腐植酸作为微生物的载体,微生物的成活率更高,有益生物多,表现更活跃,适合作为微生物肥料的原料,既可增加土壤有机质,改善土壤团粒结构、激活土壤微生物繁殖、调节土壤微生态环境、促进植物快速健康发育。
本发明涉及一种含腐植酸磷酸一铵的制备方法,包括以下步骤:步骤一、腐植酸盐的溶液的制备;步骤二、磷酸一铵溶液的制备;步骤三、磷酸一铵浆料与腐植酸盐溶液混合。采用本发明技术方案制得的含腐植酸磷酸一铵,可以对速效磷起到保护作用,减少土壤对速效磷的固定,提高磷肥的利用吸收率,并且对铁、钙、镁等金属离子有较强综合能力。还能够减少氮的挥发流失,同时使土壤中速效氮含量有所提高。
本发明公开了一种P/N/Si/Ca协同阻燃的水性膨胀型阻燃涂料及其制备方法,该涂料包括如下重量份数的原料:成膜物质40~45份、膨胀阻燃剂32~38份、阻燃助剂5~8份、阻燃纤维3~5份、消泡剂0.1~0.5份、水10~15份。本发明基料选用有机硅改性的聚丙烯酸酯乳液,所用膨胀阻燃剂可充分发挥P/N/Si/Ca的协效阻燃作用,在气相捕获自由基终止燃烧的链式反应,同时在凝聚相形成硅钙增强网状交联炭层,阻燃助剂和阻燃纤维的加入可提高涂层的耐热性能并提升炭层的强度,形成传质和传热的良好屏障,阻断燃烧,为基材提供良好的防火保护;此外,本发明的阻燃涂料组分与基材表面可形成氢键结合,提高了涂层的粘附力。
本发明涉及一种含腐植酸磷酸二铵的制备方法,包括以下步骤:步骤一、腐植酸盐的溶液的制备;步骤二、磷酸二铵浆料的制备;步骤三、磷酸二铵浆料与腐植酸盐溶液混合;步骤四:干燥、筛分、破碎。采用本发明技术方案制得的含腐植酸磷酸二铵,可以对速效磷起到保护作用,减少土壤对速效磷的固定,提高磷肥的利用吸收率,并且对铁、钙、镁等金属离子有较强综合能力。还能够减少氮的挥发流失,同时使土壤中速效氮含量有所提高。
本发明属陶瓷介质材料技术领域,为解决目前陶瓷介质材料的电容温度系数在‑55℃~150℃范围内有正有负,不断变化的问题,提供一种正温度系数陶瓷介质材料及其制备方法,由质量百分比为80‑90%的Na0.2Bi0.6ZrO3和10‑20%的Yb2O3组成。具备介电常数高、介电损耗低、正温度系数的特征。Na0.2Bi0.6ZrO3材料具有钙钛矿结构,它在‑55℃~150℃范围内没有居里峰,掺入Yb2O3能够使Na+和Bi3+稳定固溶,使其在‑55℃~150℃范围内具有正电容温度系数。
本发明涉及自旋电子学材料领域,具体涉及一种磁性半导体材料及其制备方法;其化学式为AB1‑yCyX3,其中y=0‑0.1,A为Ca、Sr和Ba中的一种,B为Ti、Zr和Hf中的一种,X为S或Se,C为Mn、Fe和Co中的一种;由于硫族钙钛矿具有与氧化物钙钛矿相似的化学式和结构,当氧化物钙钛矿中的氧离子被硫族(S,Se)离子替代后它们的结构会发生畸变,由此引起电子结构的显著变化,相应地其带隙宽度与光电性质也会随之改变。并用具有局域磁矩的3d过渡族金属C(Mn、Fe、Co)取代B位阳离子,材料可表现出长程磁有序。因此,采用本发明设计并制备的硫族磁性半导体材料极大地丰富磁性半导体材料的可选择性,从而为设计新型的高居里点自旋电子学材料和器件提供可能。
本发明公开了一种利用废玻璃陶瓷片制备泡沫陶瓷保温板的方法,属于泡沫陶瓷保温板制备技术领域。步骤为:将废玻璃陶瓷片用清水冲洗干净,烘干,球磨粉碎,得到细度≤100μm的废玻璃陶瓷粉;将废玻璃陶瓷粉、粉煤灰、炉渣、煤矸石、陶瓷尾矿、发泡剂、改性剂按质量份数30—40∶10—15∶5—7∶10—18∶25—35∶1.8—2.2∶1.1—1.5的配比混合,放入球磨机中湿磨混匀,形成混合泥浆;采用压力式喷雾造粒干燥机干燥后装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中;在加热炉内加热至1120—1150℃,然后退火,冷却、切割、即得。本发明生产成本低,工艺简单,可连续制成大尺寸的多孔泡沫陶瓷保温板,产品性能好。
本发明涉及一种加工红土镍矿粒料的联动系统及其工艺方法,首先采用湿度传感解决了红土镍矿在晾晒过程中水分不一的问题,再通过两级分拣器的分拣保证了物料加工时的质量标准;采用这些技术手段的目的是确保物料粒度成型标准化,在造就良好环保环境的前提下为业内同行提供了有章可循的依据。
本实用新型涉及一种生产红土镍矿粒料的联动装置,该装置采用湿度传感解决了红土镍矿在晾晒过程中水分不一的问题,再通过两级分拣器的分拣保证了物料加工时的质量标准;采用这些技术手段的目的是确保物料粒度成型标准化,在造就良好环保环境的前提下为业内同行提供了有章可循的依据。
本发明公开了一种铁尾矿重金属吸附剂及其应用,属于矿区土壤修复技术领域,所述铁尾矿重金属吸附剂,包括腐植酸、无磁生物炭和磁性生物炭,按照质量份数计,其中腐植酸为6~20份,磁性生物炭10~20份,无磁生物炭10~20份。本发明所述的铁尾矿重金属吸附剂的陈化时间短,添加量少,适用于铁矿区土壤修复区的环境治理,设备设施要求少,成本低,修复具有针对性且效果好,易于掌握,有助于改良铁矿区土壤、对生态脆弱区铁矿区地带进行系统的有针对性的修复,实现绿色矿山的建设。
本发明公开了一种[111]‑晶面暴露的锐钛矿型TiO2纳米晶的制备方法及应用。本发明以层状钛酸盐化合物为前驱体,用氢氟酸和氨水做形貌控制剂,或以氟化铵做形貌控制剂,利用水热法合成[111]‑晶面暴露的长方体状锐钛矿型TiO2纳米晶。本发明所制备的[111]‑晶面暴露的长方体状锐钛矿型TiO2可以应用在光催化降解亚甲基蓝、罗丹明B、苯酚等有机污染物中,也可以应用在太阳能电池中。本发明所采用的制备方法是高温固相合成法和水热合成法,流程简单,生产周期短,可控性强,合成成本低;符合“绿色化学”的要求,适用于工业化生产。
本发明涉及一种提高配加返回物料铬矿粉球团冷压强的方法,具备步骤如下:S1:配料:比例占20~60%的返回物料按10%的比例配入矿粉,比例占60~90%的返回物料按5%的比例配入矿粉;S2:球磨:矿粉进湿式溢流型球磨机,确保球磨后的矿浆粒度级别如下:-200目:79~81%,-325目:60~68%,-400目:45~53%,S3:陶瓷脱水:符合的矿浆进行脱水处理,滤饼厚度控制在12~15mm,滤饼含水量控制在9.5~9.8%;S4:混合造球:滤饼在运输过程中按比例配加细粉状返回物料和膨润土,产出球团;S5:布料焙烧:合格生球团落在已布好铺底料的钢带上,进行干燥、预热、焙烧及冷却得到成品球团。该方法在进一步优化混料、配水工艺参数的条件下,提升了球团冷强度,生球团在转运过程不发生摔裂。
本发明属于营养制品的制作方法,特别是涉及一种以藜麦米为原料,利用生物酶解技术制备藜麦米活性肽的方法。该方法包括以下步骤:原料筛选后动态提取浆液得到提取液,然后含渣酶解得到酶解液,将酶解液进行纯化处理后得到藜麦米活性肽。本发明将藜麦米经过蛋白酶水解后得到藜麦米活性肽,使藜麦米的营养成分极易吸收,利用率大大提高,且生产工艺简单、可用于大批量生产,该藜麦米活性肽含有提高人群营养水平和预防多种疾病的活性成分,富含多种氨基酸、多种矿质物质及维生素等,营养价值极高,营养全面,且具有多种开发利用价值,可应用于食品保健、医药研发等领域。这对后期藜麦米利用价值的深入研究具有重要意义。
本实用新型提供了一种腐植酸复合肥生产系统,腐盐残渣、磷矿粉、活化剂、尿素、硫酸钾与调理剂每个料仓通过输送机及计量装置连接卧式混合反应釜,卧式混合反应釜、转鼓造粒机、滚筒干燥机、空冷器、筛分机依次通过输送机连接,筛分机中等颗粒出口通过输送机连接自动包装机,筛分机过小及过大颗粒通过输送机送入卧式混合反应釜;空冷器出口气体经蒸汽加热器加热后送至滚筒干燥机,滚筒干燥机尾气进入冷空气换热器后再进入水幕除尘器,水幕除尘器浆水通过泵送往煤浆制备系统。本实用新型的有益效果是:生产的腐植酸复合肥颗粒蓬松,农作物易吸收;生产系统实现了机械化、自动化,生产效率大大提高,生产过程热利用率高,产品质量稳定。
本实用新型为一种叠加泵、增减压自身密度三产品旋流选煤装置。解决了目前重介质旋流器选煤需要磁铁矿粉配制悬浮液导致成本高的问题。一种叠加泵、增减压自身密度三产品旋流选煤装置,包括倾斜角度可调的第一旋流器、调速增减压叠加介质泵、第二旋流器、精煤脱水筛、中煤脱水筛、矸石脱水筛以及具有搅拌功能的自身密度介质仓;第一旋流器上的原煤入口用于接收原煤和入料冲水,第一旋流器上的加压介质入口通过管路以及调速增减压叠加介质泵与自身密度介质仓相连通。本实用新型对原煤分选更加简单化,分别生产出精煤、中煤、矸石产品,特别是满足市场对洁净煤的需求,优化企业节能降耗、增产增效、环境治理,使复杂的重力选煤工艺设备更为简单。
一种捡矸皮带沫煤回收输送装置,属于矿山机械设备技术领域,本实用新型主要解决现有冲击破碎产生一定的沫煤,随矸石一起无法分离,造成极大的资源浪费等技术问题。本实用新型的技术方案为:一种捡矸皮带沫煤回收输送装置,包括输送皮带、筛分料槽、出矸皮带和混煤皮带,其中:所述筛分料槽设在输送皮带出料端下方,所述出矸皮带和混煤皮带由上至下依次设在筛分料槽下方;所述输送皮带、筛分料槽和混煤皮带平行设置,所述出矸皮带与输送皮带的输送方向垂直;所述筛分料槽底板中部与出矸皮带相对应位置处设有落料孔,落料孔内设有与落料孔相配合的封盖。本实用新型消除了安全隐患并降低了成本,具有结构稳定、安全可靠、安装使用方便等优点。
本发明适用于矿井钻孔瓦斯抽采技术领域,公开了一种全孔段可移动负压调节瓦斯抽采装置及抽采方法,抽采装置包括高压软管支架、筛管、封孔管、高压软管、绞盘、负压调节装置和防爆电机,筛管之间通过螺纹连接并送入孔底,筛管的孔口一侧与封孔管螺纹连接,封孔管的孔口一侧通过法兰将高压软管插入筛管内,高压软管与法兰之间密封连接;高压软管另一端缠绕在绞盘上,绞盘由防爆电机驱动;孔口处,负压调节装置分别与筛管、高压软管以及巷道抽采管路连接,在筛管和高压软管进入负压调节装置前端设有检测小孔。本发明将单点固定式负压抽采方式转变为全孔段可移动、可调节、的抽采方式,使钻孔中流场发生根本改变,有效提高钻孔瓦斯抽采效率。
本实用新型涉及一种选铁矿机械,具体为一种自溜式双磁滚干选机。解决了现有干选机在选铁矿过程中存在的跑尾严重、品质差或使用破碎机动力消耗大及磨损严重的问题。包括设在机架上的斜溜槽,机架的斜溜槽上方的位置设有振动筛,在机架上在振动筛的下方还设有传送皮带,传送皮带的分选端的驱动滚为全磁滚,在全磁滚下方设有破碎机,在斜溜槽下部的位置设有半磁滚。本实用新型可以根据斜坡地形安装使用,利用重力的作用自身下降,相对现有机器中使用运输带,节约了材料和能源。避免了传统机械中大小颗粒混合分选出现的难题。得到品位较高的产品。而且在生产过程中不使用水,节约了水资源,环保。
本发明涉及选煤技术,具体为一种叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置。解决了目前重介质旋流器选煤技术需要磁铁矿粉配制悬浮液导致成本高操作管理繁杂的技术问题。一种叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,包括倾斜角度可调的旋流器、调速增压介质泵、精煤脱水筛、矸石脱水筛以及具有搅拌功能的自身密度介质仓;旋流器上的旋流器入料口用于接收原煤和冲水,自身密度介质仓内的介质液由调速增压介质泵泵入旋流器中实现循环利用。本发明所述装置克服了跳汰选煤厂庞大的系统工程和重介选煤的繁杂介质回收系统的缺点,开创井下选煤,把洁净煤送到井上,把污染源煤矸石淘汰在井下,有效地管控煤矿生产中煤矸石对环境的重复污染。
本实用新型涉及一种选铁矿机械,具体为一种双磁滚干选机。解决了现有干选机在选铁矿过程中存在的跑尾严重、品质差或使用破碎机动力消耗大及磨损严重的问题。包括机架,机架的前段设有主分选皮带,主分选皮带的前端下方设有半磁滚,机架的后段设有溜槽,溜槽的上方设有振动筛,振动筛的出料口下方设有辅分选皮带,辅分选皮带分选端的驱动滚为磁滚。可以根据矿石颗粒的大小而有针对性地分选,避免了传统机械中大小颗粒混合分选出现的难题。得到品位较高的产品。而且在生产过程中不使用水,节约了水资源,环保。
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