一种马达性能检测及上下机壳自动铆压工装,包括机架和均设置在机架上的马达性能检测工位、上下机壳自动铆压工位;马达性能检测工位包括马达性能检测装置和用于将异常品抓取排除的异常排除装置,马达性能检测装置包括马达性能检测仪和用于马达性能检测仪与工件之间通电的探针机构,探针机构上设有与工件端子接触的探针;异常排除装置包括用于抓取异常品的异常抓取装置;上下机壳自动铆压工位包括用于上机壳和下机壳铆压的铆接装置和用于抓取位于周转盘上的工件到铆接装置上的铆接抓取装置。能够与总装生产线的物料传送装置配合,不仅能够对马达产品的性能进行综合检测,而且能够完成马达上下机壳的铆压,以满足扁平马达自动总装的要求。
本实用新型提供一种空调外机性能检测生产线,包括有输入总线,还包括有性能检测输入线,性能检测输入线上并联有第一性能检测输送线、第二性能检测输送线,第一性能检测输送线、第二性能检测输送线之间设有性能检测输出线,性能检测输出线的输出端连接有输出总线;第一性能检测输送线、第二性能检测输送线的侧边均设有多个性能检测工作站,第一性能检测输送线、第二性能检测输送线上设有与性能检测工作站一一对应的移动小车。本实用新型高度自动化,实现在静态条件下对空调外机进行性能检测,产品合格率高,不再会出现因产品抖动而造成的断电、接触不良等现象,故障率低,产品的输送速度可控,生产效率高。
本实用新型公开了一种母线槽耐高温性能检测装置,包括耐高温性能检测装置主体、通风口和安装底座,所述耐高温性能检测装置主体的顶部开设有通风口,所述耐高温性能检测装置主体的内壁安装有加热装置,所述耐高温性能检测装置主体的内底壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部嵌合安装有放置板,所述耐高温性能检测装置主体的底部安装有安装底座,所述安装底座的内部安装有电机,所述电机的输出端安装有转杆,转杆的顶端与放置板的底部连接。本实用新型通过电机运行时可带动转杆进行转动,转杆转动时可带动放置板进行转动,放置板转动时可带动母线槽进行转动,使得母线槽能够均匀的受热,保证母线槽在检测的数据准确,便于工作人员使用。
本发明提供一种用于空调外机性能检测的生产系统,包括有输入总线,还包括有性能检测输入线,性能检测输入线上并联有第一性能检测输送线、第二性能检测输送线,第一性能检测输送线、第二性能检测输送线之间设有性能检测输出线,性能检测输出线的输出端连接有输出总线;第一性能检测输送线、第二性能检测输送线的侧边均设有多个性能检测工作站,第一性能检测输送线、第二性能检测输送线上设有与性能检测工作站一一对应的移动小车。本发明高度自动化,实现在静态条件下对空调外机进行性能检测,产品合格率高,不再会出现因产品抖动而造成的断电、接触不良等现象,故障率低,产品的输送速度可控,生产效率高。
本发明属于气体检测技术领域,具体涉及一种甲烷物理检测装置,包括伸缩机构、安装盒和固定盒,安装盒、固定盒对称的分别铰接在伸缩机构的两侧;安装盒上设有锁紧部,固定盒上设有固定部;安装盒内设有光学探头、控制器和激光器,光学探头包括激光准直器和探测器;固定盒内设有反射面;控制器分别与探测器和激光器电连接;安装盒和固定盒上均设有定位部。使用本装置,进行测试时只需拉伸伸缩机构至合适的长度并利用定位部将固定盒、安装盒固定,即可进行甲烷气体的测试,无需耗费过多的时间进行事先准备,操作简单,效率高。而且当装置使用完毕后,简单操作后即可使本装置处于收缩的状态,体积大大缩小,便于运输以及存放。
本发明公开一种回转轴承的密封性能检测方法,包括:1)确定回转轴承密封失效前所能承受的最大压力值P,并根据该最大压力值P和回转轴承实际运行要求确定满足回转轴承运行要求的压力P1值,P1<P;2)使待检测回转轴承的一个进油口敞开,并使待检测回转轴承剩余的进油口和所有的出油口封堵;3)向上述待检测回转轴承中敞开的进油口内通入气体,并在该待回转轴承内的气体压力达P1后结束通气;4)检验该待检测回转轴承中密封圈是否恢复变形,若是,则密封性能合格,若否,则不合格。该方法能够检验回转轴承的密封性能是否合格,避免用户使用密封性能不合格的回转轴承。本发明还公开一种能够应用上述方法的回转轴承的密封性能检测装置。
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