一种回风立井防爆装置,本实用新型发明公开了一种回风立井防爆门体装置,涉及煤矿安全防护和矿井通风系统调节领域,主要包括内部爆破风罩和外部防护门体。内部爆破风罩密闭回风井,防止漏风,而在爆炸冲击下迅速破碎,可以及时泄压。外部防护门体主要由四扇相同等腰三角形门体和转动装置组成。爆炸发生时,内部爆破风罩迅速破碎,四扇防护门体被冲击到井筒外侧,门体在弹性阻挡器和冲击波侧向压力的作用下暂时不会回落,保证了井下冲击能量迅速释放出来,使通风机不受破坏。当爆炸冲击压力消失时,门体由于自身重力作用大于弹性阻挡器的作用而回落,对井筒进行暂时封闭,使通风系统尽快恢复正常通风,最大限度保障井下人员的安全。
本实用新型涉及一种加保护套筒的变径中空注浆锚杆,包括封堵阀、对中装置、螺母、止浆塞、垫板、中空杆体、保护套筒、高强钻头。锚杆的杆体为变径中空杆体,在满足锚杆受力的同时又节约了钢材,杆体上均匀布置了中间为矩形两边为半圆行的组合状出浆孔,可实现锚杆周围饱满注浆。止浆塞由复合橡胶材料加工而成,中间部位采用止浆效果较好的质地较软的橡胶,两头为起保护止浆塞作用的质地较硬的橡胶材料,增加了止浆塞的耐用性。杆体外加了与杆体配套的保护套筒,可有效避免遇到矿山软岩、断层破碎带时锚杆易被拉断的危险。本实用新型施工简单,承载力高,使用寿命长,经济实用,可广泛用于矿山软岩、断层破碎带及边坡隧道的锚固支护中。
本实用新型公开了海域块状天然气水合物开采及采空区回填装置,采掘及采空回填装置的电机和钻杆连接,钻杆通过转动圈和螺旋钻头连接;分解装置的三相分离器的顶端通过输气管和集气罐连接,三相分离器的下端通过管道和粉碎箱连接;固态流化及传输系统中,高压水体管道的上端通过开关阀分别和水泥回填管道、海水入口管道连接,水泥回填管道和水泥集装箱连接,高压水体管道与增压泵相连;所述水合物输送管道的上端和粉碎箱连接。转动圈正向转动带动螺旋钻头反向转动,控制螺旋钻头在采矿区采矿;转动圈反向转动,从而带动螺旋钻头反向转动,将水合物分解后的沉积物泥沙和水泥一起通过高压水体管道被注入采空区,工作效率高。
本发明提供了一种含钒钢渣制粒烧结方法,包括如下步骤:(1)将含钒钢渣、钒粉矿、烧结冷返矿按照预设比例配料混合,磨至‑100目,得到含钒混合粉料;(2)向步骤(1)得到的含钒混合粉料中配入除尘灰、焦粉、膨润土,添加水分,进行造球,得到生料;(3)将步骤(2)得到的生料送入焙烧炉内依次进行干燥、预热、烧结、冷却;(4)破碎、筛分,得到烧结矿。本发明还提高了采用该方法制备得到的烧结矿。采用本发明的方法制备得到的烧结矿成分稳定、粒度均匀,具有很好的冶金性能,可满足后续矿热炉冶炼要求。
一种利用建筑废弃物制备混凝土和水泥用活性掺合料的方法,其特点是组分包括:建筑废弃物60-70%,高炉水淬矿渣占10-50%,粉煤灰5-20%,石灰石5-10%,生石灰3-5%,石膏3-5%,碱渣3-5%,多元醇胺外加剂1-3%;将建筑废弃物经过分选出待用的碎烧结粘土砖头和瓦块,进行破碎、除铁、烘干,再按比例加入高炉水淬矿渣、粉煤灰、石灰石、生石灰、石膏、碱渣、多元醇胺外加剂,经粉磨并搅拌均匀即可。它解决了建筑废物的资源优化和循环利用的问题,广泛适应对建筑垃圾的充分、高效和合理利用处理。
本发明涉及资源回收及利用领域,涉及一种生产钒系合金全流程工艺方法,包括:以含钒钢渣、钒粉矿和烧结冷返矿为原料制备烧结矿;将所述烧结矿破碎、筛分后,与钒钛磁铁块矿、焦炭、硅石混料,送入矿热炉内进行冶炼,制得含钒铁水;将所述含钒铁水热兑入第一AOD炉,加入冷却剂后进行顶吹氧提钒,将钒富集到渣中得到富钒渣;将提钒后的铁水倒入第二AOD炉,加入造渣剂造渣,经脱磷、脱碳后得到低钒合金;将所述富钒渣送入电炉,加入还原剂、造渣剂生产硅钒合金;将所述硅钒合金粗破、球磨,配入粘结剂后压制成型,烘干后送入真空电阻炉内进行脱碳、渗氮,氮气气氛下冷却得到氮化硅钒。本发明的工艺方法变废为宝,具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
本发明公开了一种大掺量废弃花岗石粉混凝土,其组成按重量份数计如下:水泥100‑400份;矿粉0‑150份;粉煤灰0‑100份;水150‑250份;砂500‑800份;碎石800‑1100份;减水剂3‑10;废弃花岗石粉100‑400份(以合适比例取代水泥、矿粉、粉煤灰、砂和碎石);增强剂3‑10份。本发明能够在混凝土中掺入大量废弃花岗岩石粉(每立方混凝土可掺入100‑400公斤废弃花岗岩石粉),同时提高混凝土的力学性能。
本发明公开了一种防水环保型高架地板,原料各组分按照重量份组成如下:木屑粉30-40份、炼铁高炉熔渣15-25份、超细滑石粉12-15份、泥炭12-15份、植物粉碎物8-15份、油页岩6-8份、矿物纤维5-7份、甲基丙烯酸酯3-5份、氢氧化铝8-10份、硫酸亚铁0.3-0.5份、硅砂10-15份、抗氧化剂3-5份、防水剂2-4份;本发明变废为宝,加入矿物纤维和植物粉碎物等成分,增加了材料的强度和韧性,使用寿命大大的延长了,能适应气候气温的变化,不易产生裂纹,不会导致漏水,抗氧化剂和防水剂的加入,使材料具有抗氧化性和抗冲击能力,有良好的粘结性,良好的保温隔热功能,不脱落,且资源广泛,综合成本低廉,市场前景广阔。
本发明涉及一种处理燃用油的远红外陶瓷材料及其制备方法,它由粘土、千枚岩、电气石、钒钛矿石、稀土材料和OB20组成,经粉碎、过筛、混合、搅拌、挤压成形、烘干、烧结、充磁、组合、检验、包装而成,利用它能提高燃油的燃烧值,减少有害气体的排放,节省用油量,大大降低对环境的污染。
本发明公开了一种聚合氯化铝铁的生产工艺,将煤矿石和铁矿石粉碎,用焙烧炉焙烧至500℃,将废盐酸加入反应完全后,再加入煤粉铁粉,再搅拌,加烧回流30min,冷却,过滤,去除滤渣,滤液调整pH聚合及液体聚合氯化铝铁,液体聚合氯化铝铁加温浓缩为饱和浓缩,静止,沉淀,沉淀物烘干,粉碎得固体聚合氯化铝铁。生产工艺简单有效,由本发明制取的聚合氯化铝铁可以用于生活用水,水产养殖,工业给水的净化,适用pH值广(pH4-10之间效果最好),对高浓度,低温均有良好的效果,用量少,价格低廉。
本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种高强高性能混凝土及其制备方法;所述高强高性能混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥、河砂、碎石、水、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、复合增强纤维、硫酸镁、改性氧化钙;改性氧化钙是在氧化钙外表面包覆一层隔膜;其制备方法为:称取水泥、河砂、碎石、水、矿渣粉、粉煤灰混合后进行搅拌,制得预混料;称取硫酸镁和改性氧化钙混合后制得混合料;预混料和混合料混合后添加复合增强纤维制得搅拌料,添加减水剂混合后倒入模具,养护48h,制得高强高性能混凝土;具有避免高强高性能混凝土干缩过程中容易产生裂缝的效果。
本发明涉及一种制备高纯石英砂的方法,本方法采用石英砂为基本原料,通过对块状原料的焙烧、水碎去除砂粒表面和内部的矿异物以及再次焙烧、水碎去除石英砂中的某些可燃和可溶性杂质,最后通过酸浸去除绝大多数的矿异物,得到高纯石英砂,该方法生产的石英砂可用来生产多晶硅材料。
本发明涉及一种无毒的稀土型脱硝催化剂及其制备方法和应用,该催化剂采用炼油催化剂中的稀土型FCC废剂和含钨、钼的加氢废剂,经破碎、研磨后与高铝水泥、淀粉挤出成型并固化为蜂窝状坯体;在其上以水热法原位生长纳米锐钛矿型TiO2形成壳层-坯体结构的复合氧化物载体;浸渍负载稀土、锆、锰等活性组元后焙烧活化。该催化剂具有<2nm微孔、2~5nm中孔隙介孔和>5nm大孔隙堆积孔的梯级孔道体系,利于烟气脱硝过程中的反应物和生成物的扩散,在宽温范围内有好的NOx转化活性;制备中不使用有毒的V2O5,避免了各环节对环境和人员的危害,降低了SO2/SO3转化率;减少了活性组分用量和高温烧结步骤,并使炼油废剂得到资源化利用,节省了制造成本,是对环境友好的绿色制备。
本发明公开一种高浓度黑色印花废液污染物提取及资源化利用的方法,包括以下步骤:向高浓度黑色水性油墨印花废液中投加酸,搅拌5?30min,使污染物凝聚;向污泥中投加钙矿粉及海泡石粉,搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50?90℃脱水,使污泥形成块状;将块状污泥热压榨至含水率低于50%后烘干或自然干燥;将污泥隔绝空气加热至450?650℃保温1?4h;将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状,制备成阳离子染料废水脱色剂;将污泥颗粒连续加入到阳离子染料染色废水中,搅拌10?120min使废水脱色,沉淀或过滤去除污泥颗粒, 废水排放;污泥颗粒回收450?650℃热再生后,可循环使用。本发明实现了高浓度黑色水性油墨印花废液污染物提取及资源化利用,且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。
本发明公开一种废弃线路板湿法分选工艺流程,包括以下步骤:首先,将废弃印刷线路板破碎,经过筛分得到筛上物和筛下物;筛上物进入TBS分选机,筛下物进入旋流器进行二次分级,旋流器底流和溢流分别进入摇床和浮选系统;TBS分选机、摇床、浮选均包括粗选、精选、扫选,粗选精矿进入精选,粗选尾矿进入扫选,其中,精选精矿为金属组分,精选尾矿与扫选精矿共同返回粗选再选,扫选尾矿为非金属组分;TBS分选机、摇床、浮选的金属组分合并进行再磨深度解离后进行二次浮选得到高品位的最终精矿,整个工艺流程得到的尾矿合并成最终尾矿。本发明采用重选和浮选相结合的方法,实现废弃线路板中金属组分与非金属组分的高效分离,提高了分选效率。
本发明提供了一种无间柱并维护下向单一进路充填假顶稳定性的方法,涉及采矿工程技术领域。其步骤包括:采用下向进路分层无分段巷道充填采矿方法回采矿房,开采矿房的分层后立即进行人工平场。垂直矿体走向对上、下盘围岩施工超长预应力锚杆,通过锚‑网‑喷的方式进行支护。靠近底板的锚杆外露端通过钢筋焊接固定,铺设碎矿垫层和隔离层。钢筋网的纵筋悬挂在上一分层预留的钢筋钩上,其下端与本分层底部水平钢筋焊接。对采空区进行胶结充填,充填体稳定后开采下分层,直至完成全部分层开采。重复上述步骤至采完全部矿房。该方法借助上下盘围岩内的超长锚杆以及采空区内的经纬状钢筋网维持充填假顶的稳定性,并且无需留设间柱,降低了矿石的损失。
本发明提供煅烧钾(钠)长石在焊条或药芯焊丝材料中的应用,涉及长石原矿加工应用技术领域。该煅烧钾(钠)长石在焊条或药芯焊丝材料中的应用,包括以下加工步骤:先选取指标含量合格钾(钠)长石原矿,将钾(钠)长石原矿进行清洗,除去钾(钠)长石原矿表面的杂质,然后将钾(钠)长石原矿烘干或者自然风干;将预处理之后的钾(钠)长石原矿投入到破碎设备中,使得钾(钠)长石原矿的粒度控制在250um‑270um之间。通过对钾(钠)长石原矿进行煅烧处理,提高物料的流动性,使各种物料能均匀的投入混合在一起,经过煅烧后钾(钠)长石能够提高焊条或药芯焊丝质量,提高高端焊接结构质量,特别是用在低温焊接结构中较为明显。
本发明涉及电池制备技术领域,具体而言,涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法,其包括以下步骤:第一步:通过破碎筛选机构将选取的锰矿物进行粉碎处理和筛选,得到的锰矿物粉末;第二步:将得到的锰矿物粉末倒入浓硫酸溶液中,制成硫酸锰溶液;第三步:向硫酸锰溶液中加入碳酸锂溶液,得到锰酸锂溶液;第四步:向锰酸锂溶液中加入磁性纳米复合颗粒和PH调节剂,完成锰酸锂溶液的酸碱度调配;第五步:加入聚吡咯,得到糊状锰酸锂混合物;第六步:加入搅拌釜中,然后置于对辊机两滚轮中间;第七步:去除部分水分,并在对辊机上碾压至规定厚度,即可制成卷绕式正极。
本发明公开了一种基于盐化工固废物、建筑垃圾的绿色膨胀胶凝材料及其制备方法,所述的绿色膨胀胶凝材料是由包含盐化工废物(盐泥、电石渣、芒硝)、建筑垃圾(碎石、碎砖、混凝土块)、炼钢厂废渣(水渣、钢渣)、火电厂的脱硫石膏、配以膨胀剂、减水剂、可溶性钙盐等组分磨细混匀制成。该材料消化了盐化工企业产生的盐泥、电石渣、芒硝等固废物;同时,将建筑垃圾、脱硫石膏、水渣等固废物资源化利用,是一种绿色环保的胶凝材料;该胶凝材料具有良好的膨胀性、流动性、固结性和早强性,能够主动接顶,有效控制地表沉陷,是一种理想的矿用胶凝材料,特别适合于煤矿或非煤矿山的充填开采。
本发明涉及一种制备混凝土用陶粒的方法,具体制备方法如下:1)将底泥进行脱水、干燥,使其含水率(重量比)在30%以下;将红柱石废矿渣和废玻璃渣粉碎至90目以下;将秸秆烘干后粉碎至40目以下;2)按比例称取底泥、红柱石废矿渣、废玻璃渣和秸秆;将红柱石废矿渣、废玻璃渣和秸秆充分混合后与底泥混合均匀,之后将混匀的物料造粒;3)将步骤2)制备的物料颗粒在1300℃下焙烧50min,冷却至室温后即制得混凝土用陶粒。本发明的优势是:本发明所利用的原料都是废弃物,有效解决环境污染问题;另外制备的陶粒可以用于建筑行业中的混凝土材料,具有很高的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种将有害于人体的电磁辐射吸收并转换成对人体有益的远红外波的特种陶瓷粉及其制备方法。该陶瓷粉由粘土、千枚岩、电气石、钾长石、钠长石、钒钛矿石、氧化铜、粘合剂DK2001组成,经粉碎、过筛、混合、搅拌、造粒、烘干、烧结、粉碎成粉制得,也可调和成涂料。利用该陶瓷粉可将各种电器元件及设备工作状态下所产生的有害电磁辐射吸收转化成2-18μm的有益电磁辐射,以达到对人体保健的作用。
一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。包括物料配制、固溶、有氧发酵、粉碎处理、添加添加剂和细化造粒等步骤。物料配制的质量配方为:城市污泥(9~10)%、猪粪或鸡粪(65~70)%、秸杆(13~17)%、复合腐熟菌剂(2~3)%、其余为粉煤灰,然后调节含水量为(55~65)%。添加剂的质量配比为:尿素8%、硫酸一铵5%、磷矿粉3%、硫酸钾5%、硼砂0.5%、硫酸锌1%、硫酸镁1%、硫酸锰1%、硫酸铁1%和黏土2.5%,其余为粉碎后的物料。固溶处理的条件为:高压混炼机转速58转/分、温度35~55℃、压力0.15~0.25MPa、时间1分钟。它既有利于环保,又可变废为宝,经济、社会效益十分可观。可广泛推广应用于城市污泥的无害化处理中。
本发明涉及一种利用矿物质和新型材质生产具有气化性防锈性能干燥剂的生产方法。将70-80重量份的凹凸棒土进行热处理后降温,粉碎;加入3-10重量份苯甲酸钠,0.5-1重量份矿物油,混合,然后再加入0.5-2重量份的硅酸盐混合,得到混合物A;在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑,3-5重量份的山梨酸,0.2-0.7重量份的硬脂酸在室温下混合,得到混合物B;取5-10重量份硅藻土放入混合物B中混合均匀;经制孔、制粒、干燥、降温稳定处理等程序制成。本发明方法生产的防锈干燥剂具有较高的吸水率,同时又有气化性防锈性能,无污染,可广泛应用于防锈产业及包装、运输领域。
本发明公开了一种可变径棱锥型钻孔排粉卸压装置,属于煤矿开采或者金属矿山开采钻孔卸压领域。包括卸压连杆和排粉卸压钻头,排粉卸压钻头安装在卸压连杆的前端,卸压连杆的尾端与钻杆连接,排粉卸压钻头包括从前往后依次连接的破碎排气截齿部、可装卸截齿部和螺旋排粉端盖部;破碎排气截齿部包括破碎排气截齿主体,在破碎排气截齿主体上分别设置有轴向破碎齿、径向截齿一和导气孔,可装卸截齿部由若干组可装卸截齿单体依次连接而成,为方便排粉截齿单体呈三棱柱形态布置,螺旋排粉端盖部包括螺旋排粉端盖主体,在螺旋排粉端盖主体上设置螺旋排粉槽和进气孔。本发明能够在高压气体作用下,钻进过程中在目标区域能够实现快速排粉、快速钻进。
本发明公开了一种可变棱锥型钻孔排粉卸压方法,属于煤矿开采或者金属矿山开采钻孔卸压领域。包括卸压连杆和排粉卸压钻头,排粉卸压钻头安装在卸压连杆的前端,卸压连杆的尾端与钻杆连接,排粉卸压钻头包括从前往后依次连接的破碎排气截齿部、可装卸截齿部和螺旋排粉端盖部;破碎排气截齿部包括破碎排气截齿主体,在破碎排气截齿主体上分别设置有轴向破碎齿、径向截齿一和导气孔,可装卸截齿部由若干组可装卸截齿单体依次连接而成,为方便排粉截齿单体呈三棱柱形态布置,螺旋排粉端盖部包括螺旋排粉端盖主体,在螺旋排粉端盖主体上设置螺旋排粉槽和进气孔。本发明能够在高压气体作用下,钻进过程中在目标区域能够实现快速排粉、快速钻进。
本发明公开了一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头结构,属于煤矿开采或者金属矿山开采钻孔卸压领域。包括从前往后依次连接的破碎排气截齿部、可装卸截齿部和螺旋排粉端盖部;破碎排气截齿部包括破碎排气截齿主体,在破碎排气截齿主体上分别设置有轴向破碎齿、径向截齿一和导气孔,导气孔位于所述的破碎排气截齿主体的中心位置;可装卸截齿部由若干组可装卸截齿单体依次连接而成,为方便排粉截齿单体呈三棱柱形态布置,螺旋排粉端盖部包括螺旋排粉端盖主体,在螺旋排粉端盖主体上设置螺旋排粉槽和进气孔。本发明钻头结构能够在高压气体作用下,钻进过程中在目标区域能够实现快速排粉、快速钻进。
本发明提供了以城市污泥为原料的陶粒的制备方法,由以下具体步骤制成:干燥;配料包括污泥、粉煤灰、高岭土、炼钢炉渣、沸石、赤铁矿、钙质页岩、垃圾焚烧飞灰、Fe2O3、废玻璃、碳酸钙、十二烷基硫酸钠、苯甲酸钠;将各原料搅拌均匀后投入造粒机中造粒;造粒后的料球颗粒干燥、预热,然后迅速转移至烧结设备中先进行低温烧结、后进行高温烧结;对大块的烧成物破碎;对破碎后的物料分筛。按照本发明的方法制备得到的陶粒减少了大块烧成物的产生,从而也相应的减少了后续的破碎工作,节省了能耗;制备得到的陶粒的筒压强度大,堆积密度低,明显改善了陶粒的品质和性能;将废弃物进行转化、循环利用方式,有利于保护环境。
本发明公开了一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头结构的使用方法,属于煤矿开采或者金属矿山开采钻孔卸压领域。该钻头结构包括从前往后依次连接的破碎排气截齿部、可装卸截齿部和螺旋排粉端盖部;破碎排气截齿部包括破碎排气截齿主体,在破碎排气截齿主体上分别设置有轴向破碎齿、径向截齿一和导气孔,导气孔位于所述的破碎排气截齿主体的中心位置;可装卸截齿部由若干组可装卸截齿单体依次连接而成,为方便排粉截齿单体呈三棱柱形态布置,螺旋排粉端盖部包括螺旋排粉端盖主体,在螺旋排粉端盖主体上设置螺旋排粉槽和进气孔。本发明钻头结构能够在高压气体作用下,钻进过程中在目标区域能够实现快速排粉、快速钻进。
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