本发明涉及燃气表检测技术领域,且公开了一种家用燃气表密封性能检测装置,包括工作台、机架、机体、固定框、燃气表本体和检测机构,所述机架的底部与工作台的顶部固定连接,所述机体的底部与机架的顶部固定连接,所述固定框的底部与工作台的顶部固定连接,所述燃气表本体位于固定框的内部。该家用燃气表密封性能检测装置,向右侧拉动活动把手,带动推杆和活动卡板向右侧移动,再将燃气表本体放置到固定框的内部,然后慢慢松开活动把手,在伸缩弹簧的弹力作用下,推动活动圆盘向左侧移动,然后推动推杆和活动卡板向左侧移动,通过活动卡板对燃气表本体进行夹紧固定,固定之后再便于对燃气表的密封性进行检测。
本实用新型涉及一种电机工作性能检测装置,具体涉及一种割草机电机工作性能检测用装置。本实用新型采用如下方案:一种割草机电机工作性能检测用装置,其特征在于包括若干底座,所述若干底座上部固定有水平设置的底板,所述底板下方由所述若干底座限定出一个允许刀片旋转的空间,所述底板设有一个上下贯穿且供电机工件出轴或刀片转动穿过的第一贯穿孔,所述底板上设有用于对电机工件进行固定的定位结构。本实用新型具有能够模拟割草机电机使用状态的优点。
本发明涉及一种电机刹车性能检测装置。一种电机刹车性能检测装置,包括:待测电机定位机构、联动机构、电源、转速检测模块、计时模块、标准数据存储模块、数据比对模块、检测结果输出模块、控制模块,所述电源、转速检测模块、计时模块、标准数据存储模块、数据比对模块及检测结果输出模块均与控制模块电连接。本发明具有能用于对割草机电机等高转速电机进行刹车性能检测,且检测结果更为精准的优点。
本实用新型提供线缆抗拉性能检测用夹头。所述线缆抗拉性能检测用夹头包括壳体;两个转轴,两个所述转轴对称转动安装在所述壳体内;固定夹,所述固定夹固定安装在所述转轴上,且所述固定夹的一端延伸至壳体外;升降板,所述升降板滑动安装在所述壳体内;两个滑动杆,两个所述滑动杆对称固定安装在所述壳体内;滑块,所述滑块滑动安装在所述滑动杆上;齿轮,所述齿轮固定安装在所述转轴上;齿条,所述齿条固定安装在所述滑块的底部,且所述齿条与齿轮相啮合;弹簧,所述弹簧滑动套设在所述滑动杆。本实用新型提供的线缆抗拉性能检测用夹头具有使用方便、固定效果好、方便取放线缆,可以有效提高检测效率的优点。
本发明涉及一种电机防水性能检测用水下应用场景模拟装置。一种电机防水性能检测用水下应用场景模拟装置,包括工作台,所述工作台上设有检测箱及翻转驱动组件,所述检测箱具有用于与工作台连接的固定部及用于与翻转驱动组件连接的活动部,所述检测箱固定部与工作台可转动固定,所述检测箱形成有容纳腔,所述检测箱顶部设有用于固定待检测电机的电机安装位,所述顶部的电机安装位处具有内外贯穿以与容纳腔连通的通过槽,所述检测箱通过气管与增压装置连接,所述活动部在翻转驱动组件的作用下以固定部为中心转动。本发明具有不需要将整个电机都沉入水中,方便于电机的拆装,工作台上所占用空间更小,以便于进行防水性能检测的优点。
本实用新型提供一种电钻用性能检测装置。电钻用性能检测装置,包括:底座;支撑壳,所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部;安装壳,所述安装壳滑动安装在所述支撑壳内,且所述安装壳延伸至所述支撑壳外;承托板,所述承托板设在所述底座的顶部;两个螺栓,两个所述螺栓对称螺纹安装在所述承托板的顶部;限位块,所述限位块转动安装在所述螺栓的底端;两个滑块,两个所述滑块对称滑动安装在所述安装壳的内壁上;两个夹持板,两个所述夹持板对称转动安装在所述安装壳的内壁上。本实用新型提供的电钻用性能检测装置具有使用方便、操作简单、机械化程度高,不易产生晃动,稳定性强,便于进行性能检测,效率高的优点。
本实用新型公开了一种真空保温杯的保温性能检测机,包括主轴,底板,转盘,主轴与转盘连接,转盘上周向均布有多个灯罩,每个灯罩下部均设有加热灯源,每个灯罩的上端部均设有可拆卸的夹具,夹具中间设有通孔,转盘设有杯子的起点位置和终点位置,杯子经过预设的检测时间从起点位置随转盘转动至终点位置,起点位置上方设有第一温度传感器,终点位置上方设有第二温度传感器,在起点位置设有第一位置检测传感器,在终点位置设有第二位置检测传感器,在终点位置设有第三温度传感器。本实用新型的真空保温杯的保温性能检测机,能够降低能耗,提高真空保温杯保温性能检测的准确率,并提升保温性能检测的自动化程度,提高检测效率。
本发明涉及合金材料检测领域,提供一种非晶合金材料综合性能检测方法,步骤S1采用交流电弧熔炼和高频感应结合的方法制备不同组分的母合金材料;步骤S2采用单辊快淬法,将不同组分的母合金材料制备成系列尺寸的非晶合金薄带;步骤S3将系列尺寸的非晶合金薄带用不同温度和应力进行退火处理;步骤S4非晶合金薄带进行磁性能检测;步骤S5非晶合金薄带进行微结构、力学性能检测;步骤S6非晶合金薄带进行多形相变、张应力检测;步骤S7综合统计分析测试结果,输出非晶合金材料综合性能指标。该方法不仅指标全面,而且易于分析非晶合金材料各项性能。
本申请提供了一种谐振器性能检测时间控制方法及装置、可读存储介质,属于谐振器性能检测技术领域,谐振器性能检测时间控制方法包括:通过吹干设备吹干谐振器,通过计算机获取吹干设备开始工作时的第一时点;通过自动测试机测试谐振器是否合格,通过计算机获取自动测试机测试结束时的第四时点;根据第一时点和第四时点,确定谐振器是否需要重新进行压溶液工序。通过本申请的技术方案,根据计算机记录的吹干设备开始工作的时间到自动测试机测试完成的时间来控制压溶液的有效时间内对谐振器的气密性能检测,不需要人工记录,有效保证测试时间的可靠性及准确性,从而确保测试产品的可靠性。
本实用新型涉及一种转子性能检测装置。本实用新型采用如下方案:一种转子性能检测装置,包括用于支撑转子工件的支撑座,所述支撑座设有上下贯穿支撑座的限位孔和定位孔,所述限位孔和所述定位孔同轴设置,所述限位孔的直径大于所述定位孔的直径,限位孔与定位孔之间形成台阶面用以支撑转子工件,所述限位孔的周向外侧设有至少两个容纳腔,所述容纳腔均与所述限位孔连通,所述容纳腔内设有能始终与转子工件上的换向器电连接的弹性件,且所述弹性件与转子工件上的换向器面接触。本实用新型具有转子放置即可进行性能检测且转子性能检测效率高的优点。
本发明公开了一种真空保温杯之保温性能的检测方法,包括如下步骤:开启保温性能检测机,控制系统复位;在放杯位置,将杯子口朝上放在设置于夹具上;第一位置传感器检测到杯子时,第一温度传感器记录杯子内胆底部的初始温度A,启动加热灯源;第二位置检测传感器检测到杯子后,关闭加热灯源,启动第二温度传感器和第三温度传感器分别记录杯子内胆底部的终点温度B和杯子外壳底部的受热温度C;当D大于初始温度A的30%时,系统判断加热组件正常工作,当E不大于K时,判定杯子的保温性能合格,否则不合格。本发明的保温性能检测方法,能够降低能耗,提高真空保温杯保温性能检测的准确率,并提升保温性能检测的自动化程度,提高检测效率。
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