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本发明涉及一种塑封器件的开封方法，该方法包括：提供塑封器件；提供第一化学腐蚀液并加热至第一预设温度；将塑封器件浸入被加热的第一化学腐蚀液中，以至塑封器件开封。本发明通过将待开封的塑封器件完全浸入被加热的第一化学腐蚀液中，使得塑封器件外部的封装体各处与第一化学腐蚀液的反应速率均相同，同时被加热的第一化学腐蚀液大大加快腐蚀反应速率，使得塑封器件的封装层被快速腐蚀开封，使内部打线与芯片可以暴露出来的同时保证芯片功能的完整无损，以便进一步的形貌观察及电性测试等；另外，本发明的开封方法也适用于砷化镓衬底的半导体器件，能够避免开封过程对砷化镓衬底造成腐蚀。
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本实用新型涉及一种改进结构的吸油烟机机身。现有技术中的吸油烟机机身存在要使用较厚板材,且盖板和集烟罩底板均要形成折边,焊接工艺浪费用料,维修窗口四周缝隙容易积油的问题。本实用新型包括盖板和盖板下方含有底板、凸台、中心洞口的集烟罩,盖板的后端中部开有缺口,其它部分带有下折边,所述的缺口的前方开有检修孔,底板前端和左、右两边分别带有前折边和侧折边,盖板的左、右两边与底板上的侧折边经无损电极焊接、打磨、抛光成无缝状。本实用新型解决了现有技术中存在的不足,提供了一种可使用较薄板材,且减少折边加工量、用料省、维修窗口缝隙不易积油的改进结构的吸油烟机机身。
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本发明公开了基于快速荧光诱导动力学的山核桃耐高温性评价方法，包括先收集样品并培养，然后对样品进行热处理，采用多功能植物效率分析仪对样品进行测定，获得快速荧光诱导动力学曲线(OJIP曲线)和参数，最后根据部温度下各组样品OJIP曲线变化和参数的差异进行比对分析，得到山核桃耐热性的评价结果。本发明中提出一种利用快速叶绿素荧光上升动力学技术，无损伤地评价不同砧木嫁接山核桃耐热性的方法，可通过不同品种山核桃的快速叶绿素荧光在不同温度的变化，分析出山核桃的耐热性，是一种科学有效、无损、准确的方法。
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本实用新型公开了一种大功率超声波采油系统，所述三相四线交流电源、声波发生机电源、声波发生机和输出脉冲检测装置从右到左依次安装在超声波发生装置本体的内部，所述电缆绞车一端通过电缆与滑轮活动连接，另一端通过电缆与超声波发生装置活动连接，所述采油装置一端设置在地表层上，另一端设置在油层内，所述马笼头和井下换能器均设置在套管内，所述射孔段设置在套管的外部。该大功率超声波采油系统其超声波油层处理技术适应性强、风险小、对油层无损害，特别是对中后期开发阶段的油田，近井地带污染已成为普遍问题，采用超声波采油技术，可以有效解决油田因低渗、泥浆污染、化学剂堵塞、作业污染等方面造成的减产、减注等问题。
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本发明公开了一种在轴瓦外圆浇铸铜合金的浇铸装置及方法，包括：模套；轴瓦，轴瓦放置于模套内，轴瓦底部开有凹槽；铜合金，铜合金位于模套内侧壁与轴瓦外圆之间；脱水硼砂层，脱水硼砂层设置在铜合金和轴瓦之间，熔融后浸入轴瓦表面；气压加压装置，气压加压装置的出气口与模套的进气口相连通，用于给铜合金施加向下的力；第一冷却水进水‑出水回路，用于给轴瓦底部与铜合金的结合面冷却凝固，使铜合金冷却由底部向上均匀凝固；第二冷却水进水‑出水回路，用于将冷却水喷至轴瓦内部球形凹槽，使铜合金凝固时从瓦壁向外凝固。本发明使铜合冷却凝固由下往上，由轴瓦瓦壁向外均匀冷却，保证了结合强度和无损检测零缺陷。
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本发明属于数码雷管控制技术领域，具体公开了一种提高安全性的数码雷管起爆控制方法及系统，其中方法包括：通过APP输入操作员ID号和密码登录起爆器，并将起爆员的身份信息并上传至云服务器；将起爆密码、数码雷管UID码、数码雷管壳体码、起爆密码合成工作码，并将工作码与授权码进行核对，核对有误则无法起爆；核对无误后，APP发送授权文件到起爆器，数码雷管在线组网无损检测无误后，数码雷管充电，起爆器起爆，电子开关断开物理母线连接；记录起爆时间、在线雷管的UID码、经纬度、爆破作业人员信息、起爆物品信息、爆后清点信息，以形成爆破记录信息并上传云服务器。确保了每个雷管的数据可查，安全性更高，便于追查事故责任，维护了社会的安定。
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本发明提供一种自制混凝土裂缝及部分注浆的方法，包括步骤：一、预埋件制作；二、混凝土搅拌和预振捣；三、插入预埋件后再次振捣；四、在混凝土终凝时拔出预埋件；五、混凝土试块的拆模；六、正常养护；七，注射无声膨胀剂；八，24h后对裂缝进行清理；九，混凝土侧面裂缝位置钻孔以及钻孔的清理；十，根据预埋件拔出位置制作薄壁圆管；十一，将圆管插入钻孔实现部分注浆，通过使预埋件形状上大下小，拔出孔的上端受膨胀剂的横向应力较大，可以诱导形成一个非贯穿裂缝，通过使预埋件在裂缝意图走向上有一定的延伸，使裂缝的生成更有规律，并可以制作一个非直线的裂缝，此法可以生成一条真实裂缝，为之后的注浆模拟和无损检测提供真实的工程环境。
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本发明涉及一种换热设备技术领域，更具体地说涉及一种带封头的管箱的加工工艺。在换热设备中，靠焊接和装配工艺保证，可靠的焊接和装配工艺不仅能保证产品的质量。一种带封头的管箱的加工工艺，包括以下步骤：备料；组装；按焊接工艺施焊，清理焊缝表面；表面无损检测；在封头上画出各孔位置线及吊耳位置线；割除各接管孔，按要求打磨坡口；装配吊耳与管箱组装；组装分程隔板，分程隔板密封面应与管箱法兰密封面平齐或略低于环形密封面；按焊接工艺施焊，清理焊缝表面，作出焊标记；热处理；车加工。本工艺先进，保证了各部分的焊接质量，保证了产品的质量，能大大地提高了生产效率。
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一种铆接端子断连的防护装置，包括一个架体(1)，架体(1)位于端子拉伸结构中部，设有长形引导装置(2)，内部包括移动轨道装置(3)、活动模块(4)、拉力检测圈(5)，右侧设置主控盒装置(6)、中控装置(7)，运行时针对端子链实行监测作业，拉力数据传至中控装置(7)进行分析调配，根据断连状况可中断脚踏板的运行状态；设置提示装置(8)，若出现拉力偏大或偏小的断连现象时发出警示信息；主控盒装置(6)内设置无线连接模块(9)与脚踏板连接，受控于中控装置(7)；结构设计合理，有效针对端子输送过程实行监管作业，确保断连后整体无损伤操作，防护效果明显，具有较强的使用功能。
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本发明提供了一种基于机器学习的毫米波雷达材质识别方法，涉及材质识别技术领域，包括使用毫米波雷达传感器采集目标包络信息；对电磁波包络去噪，为去噪后的数据进行手动标记生成样本库；构建机器学习分类器；通过毫米波雷达测量传感器到物体间的距离，再结合机器学习分类器判断物体材质。本发明通过检测毫米波来标记物体材质得到大量样本，生成样本库，通过机器学习方法训练分类器，最后结合机器学习分类器和探测物体反射回来的电磁波的包络判断物体材质。本发明相对于目前现有识别方法具有无损坏、低功耗、低成本、低复杂度的特点，对不同材质的待测目标或者目标在非透明塑料袋、纸袋或塑料盒、纸盒内也能正常识别材质。
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本实用新型提供线缆融合探伤一体架，包括架体，所述架体一端设有驱动轴，所述驱动轴连接电机，所述电机上设有减速箱，所述架体上设有若干对线缆输送的可调节输送辊单元，经过可调节输送辊单元输送的线缆进入线缆融合单元融合，经过线缆融合单元融合的线缆经过无损探伤检测器检测引出，所述可调节输送辊单元包括设置在架体上的固定座，设置在固定座上的传动辊，设置在固定座上对传动辊进行松紧度调节的调节螺母，设置在固定座上对传动辊高度调节的高度调节螺母。结构简单，设计合理，使用方便，工作稳定。
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本实用新型涉及一种非接触式数字回弹仪传感器装置,属混凝土抗压强度的无损检测检测仪器。它由三个光耦、游标、游标导杆、光耦固定板、光栅、刻度板组成,在要求高精度范围内,光栅在移动时最少有两个光耦能检测到,每移动0.5个回弹值,最少有一个光耦输出电平有跳变,通过统计光耦输出电平计算出回弹值。非接触式数字回弹仪传感器装置,它具有采样精度高,智能化程度高,成本低,维护、校正、维修方便等优点。
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本发明涉及一种换热设备技术领域，更具体地说涉及一种接管和法兰的加工工艺。在换热设备中，对于渗漏等现象显得尤为重要，而此类设备往往靠焊接和装配工艺保证，可靠的焊接和装配工艺不仅能保证产品的质量，而且能提高生产效率。一种接管和法兰的加工工艺，包括以下步骤：备料：准备接管、法兰；划线：接管按图纸尺寸划线；下料：接管按线切割下料，对接接管按焊接工艺卡开坡口组装：接管、法兰按要求组装，控制法兰与接管的垂直度偏差，且保证各装配尺寸；焊接：按焊接工艺卡施焊，清理焊缝表面，作出焊标记；无损检测：按B类焊缝无损检测作出探伤标记。本工艺先进，保证了各部分的焊接质量，保证了产品的质量，能大大地提高了生产效率。
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本发明涉及一种对数据进行有损或无损压缩的编码及解码系统，尤其为一种采用最小基矢量标志的串预测编码、解码方法及装置，即通过在预设条件下采用或不采用最小基矢量标志或者采用最小基矢量标志表示不同的特定串矢量值的编解码方法及装置。本发明的编码方法或装置的最基本的特有技术特征提供了一种至少采用最小基矢量标志进行串预测也称串匹配的编码方法及装置，即通过在预设条件下采用或不采用最小基矢量标志；或者采用最小基矢量标志表示不同的特定串矢量值的编码方法及装置。
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直管气密性测试专用夹具，外套筒顶端的内螺纹和螺帽的外螺纹适配；螺帽中间有圆锥孔，其锥度和夹紧套的圆锥头适配；圆锥头上均布了几条缩缝；夹紧套底端的大通孔和内套筒的外径适配；夹紧套的圆柱外径和外套筒的内径适配，并且和外套筒的配合部分设置了外密封圈；内套筒上通孔直径和要测试的直管外径适配，内壁上设置了内密封圈；下端的通气孔轴心线和外套筒的充气孔轴心线重合。本实用新型的有益效果是：把直管用力插入夹紧套到底，打开气阀，夹紧套就自动夹紧了直管，不必另作固定；到测试完毕，把高压气释放的同时，夹紧套就自动放松了对直管的握持。整个过程快速便捷，密封性能好，而且对管壁无损伤。
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本实用新型公开了电池供电的轴承监测装置的安装结构，包括壳体，以及，设置在壳体内的PCB和电池，壳体设有安装脚，安装脚能够与固定在车桥轮毂上的螺栓固定连接。PCB由电池供电，安装在同一壳体内，为轴承监测装置灵活地安装在车桥上适宜位置提供了条件。轴承监测装置通过安装脚与螺栓的连接实现在轮毂上的固定，稳定性好，可以借助轮毂上本有的螺栓进行固定，实现无损安装。
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本实用新型公开一种测厚仪，包括主机、液晶显示屏、测量头和微处理器，所述液晶显示屏设在主机表面，所述液晶显示屏与主机扣合连接，所述微处理器设在主机底部，所述微处理器上设置有纽扣电池，所述微处理器一侧设置有振荡器，所述纽扣电池、微处理器和振荡器依次电性连接，所述测量头上设置有电缆，所述测量头通过电缆与振荡器电性连接，所述主机底部设置有通信电缆插座，所述通信电缆插座与微处理器通过数字信号连接，所述液晶显示屏下方设置有键盘，本实用新型能够实现快速、无损伤的测量非磁性金属上非导电覆盖层上的厚度，测量精度高，操作方便。
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一种电池荷电状态监测方法，包括以下步骤：提供能提取颜色信息的传感器、软件和算法，以及电池正极颜色‑荷电状态（SOC）特性关系曲线与负极颜色‑SOC特性关系曲线；通过传感器、软件和算法提取电池正极与负极实时的颜色信息值（R值、G值、B值、灰度值、透明度、透光率）；由所得正极与负极颜色信息分别带入正极颜色‑SOC特性关系曲线与负极颜色‑SOC特性关系曲线来对应确定出电池实时的SOC。本发明将电池正极与负极颜色变化或者能够反映电池颜色变化的参数作为SOC估算的依据。通过对电池正极与负极颜色变化与电池SOC值预先建立特性曲线，在电池的实际使用过程中无需测量电池电压等传统电化学手段，通过监测颜色变化即可实现实时的SOC监测，具有简单无损的特点，能够实时准确的监测电池SOC值，为电池管理系统提供新的方案与技术。
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本实用新型公开了静电除尘器阳极板电流均匀性测量装置，包括测量铜片，用于捕集流向阳极板的离散单元电流，以及，传输元件，用于传输测量铜片捕集的皮安级电流信号，以及，信号切换系统，用于无损切换测量单元，以及，皮安表，用于测量皮安级电流信号，以及，数据处理器，用于对测量数据进行归类和计算，所述测量铜片、信号切换系统、皮安表和数据处理器通过传输元件依次连接。本实用新型的优点是：通过多块测量铜片对阳极板上不同位置的皮安级电流信号收集，可以得到指定极配型式下的板电流密度、均匀性，为极配型式的开发和改进提供重要指导参数，避免局部电流过大引起电除尘器能耗增加和局部电流过小导致除尘效率降低的问题。
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本实用新型涉及电梯检测技术领域，公开了一种基于数字孪生的电梯在线监测系统，包括电梯实体模块、物联网节点模块、传输网络模块、智能网关、数字孪生与数据库服务器模块、Web服务器模块及终端显示模块，本实用新型将数字孪生和物联网技术与电梯在线监测相互融合在实现电梯关键机械部件的实时监测的基础上，利用数字孪生技术在线监测和评估电梯关键机械部件的运行状态，实现实时数据驱动下的可视化监控，故障诊断的智能化和维护环节的自动化，提高监测效率、避免过度监测、实现无损检测，进一步降低传统的直接在电梯机械设备实体上进行实验的成本。
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本实用新型公开了一种熔喷无纺布纤维分布均匀度测试装置，包括箱体，箱体的上壁下侧连接有反光板和光源，箱体的下壁上侧连接有光强感应装置，光源位于反光板的中下方，光强感应装置的正上方放置有可移除的展平装置；展平装置位于光源的正下方，用于通过线接触对无纺布进行无损定形保证无纺布的检测部位平面度；光强感应装置包括光强传感器组和两端贯通的支撑框，光强传感器组贴合箱体的下壁上侧且由支撑框紧密围罩。该装置采用透光性检测的非接触方法及无损定形装置可最大程度保证待测样品的原样性，光线分布均匀并可增强改善光线令需要突出的细节部分更清晰，放大测量数值差距使得更加易辨别，提高均匀性检测结果的精确度。
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本实用新型公开了一种适于小型密集光器件的检漏装置，所述的光器件检漏装置包括储气罐，储气罐连接塑料管，塑料管内安装光器件；所述的塑料管在光器件两侧分别设有第一球阀和第二球阀，第一球阀控制塑料管与储气罐之间的开闭，第二球阀控制塑料管与外界之间的开闭。本实用新型通过塑料管作为待检光器件的容器，不仅对于光器件的结构无损、而且检验所需的充气损耗极低，大大降低了检漏成本。
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本发明公开了一种适于小型密集的光器件检漏装置以及方法，其特征在于，所述的光器件检漏装置包括储气罐，储气罐连接塑料管，塑料管内安装光器件；所述的塑料管在光器件两侧分别设有第一球阀和第二球阀，第一球阀控制塑料管与储气罐之间的开闭，第二球阀控制塑料管与外界之间的开闭。本发明通过塑料管作为待检光器件的容器，不仅对于光器件的结构无损、而且检验所需的充气损耗极低，大大降低了检漏成本。
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本发明涉及一种实时监测生物分子成分和含量的太赫兹装置及测量方法，包括激光器、分束镜、汇聚透镜、抛物面镜、滤光镜、1/4波片、延时器、斩波器、滤波器、锁相放大器、太赫兹产生晶体、太赫兹感应晶体、光电探头等。激光器发出的激光通过分束镜分成泵浦和探测两束激光，泵浦光通过太赫兹产生晶体产生太赫兹波谱并与待测的生物分子样品相互作用，探测光通过延时器延时后与太赫兹波同步并共同汇聚到太赫兹感应晶体，光电探头可对来自太赫兹感应晶体的载波信号进行分析并解析出其中的生物样品信息。本发明可应用于食品安全检测、生物样品检测等领域，具有安全、快速、无损等特点。
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本发明涉及一种有机热载体锅炉过热在线检验方法，其包括工艺步骤：（1）有机热载体锅炉资料分析与外部检验，如发现过热可能，进入下一步骤；（2）有机热载体气相热导法锅炉过热状态在线检验，如发现过热可能，进入下一步骤；（3）有机热载体锅炉红外热波成像无损检测，如能确定位置，进入下一步骤；（4）基于CFD软件的模拟结垢分布分析，如能确定位置，进入下一步骤；（5）基于复膜金相技术的有机热载体锅炉过热无损检测，最终确定过热程度及过热位置。本发明的有机热载体锅炉过热在线检验方法使有机热载体锅炉在用或备用状态下即可完成过热部位的查找和检测，具有检测方便，结果准确，安全性好等诸多优点。
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本发明公开了电阻焊焊接剪切强度、熔核位置和大小的实时检测方法，包括S1建立热像图和剪切强度值、焊接熔核大小和位置相对应的大样本数据库；S2使用方框在热像图框出焊接件的熔核；S3建立一个向量筛选通道用于热像图上残差特征的去噪和筛选；S4将步骤S3所建立的向量筛选通道插入到一个神经网络中，建立一个新的神经网络；S5应用样本库训练该新的神经网络；S6输入待检测焊接热像图,实时检测神经网络输出的向量代表不同的电阻焊焊接参数(剪切强度、熔核位置和大小)。本检测方法可以做到生产中的无损检测和实时检测，满足生产中的在线、实时动态调整的需要，同时可以准确的确定电阻焊接时形成的熔核的大小和位置。
本发明属于精细化工产品检测技术领域，具体涉及一种基于近红外光谱技术快速检测β‑胡萝卜素粉末粘度的方法。本发明通过步骤A1制备校正集样品并获取光谱数据，步骤A2获取校正集样品光谱对应参比测试数据，步骤A3建立定量分析模型，步骤A4预测未知β‑胡萝卜素样品粘度等4个步骤来实现对β‑胡萝卜素粉末粘度的快速高效、原样无损检测。另外，在建模过程中，采用验证集样品不断添加到已建模型中去的方式，进行模型优化过程。本方法明显改善了使用传统粘度计测试时间长、配油前处理繁琐、检测产品不可回收的缺点，且操作简单，节省样品预处理的化学试剂和其他检测成本，具有绿色环保、降本增效的优势，同时为测试粉末粘度提供了新思路。
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本发明提供了一种高含硫气田的油套管双层管柱形变位置检测方法、终端及计算机可读存储介质,涉及无损检测技术领域,构建GAN网络的生成子网络和判别子网络，可提取大量特征较好的表征图像特征，更好捕获图像的细节，构造训练集和损失函数，并采用基于Pareto的海洋捕食者方法对两个子网络参数进行更新，从而提高参数寻优的收敛速度，而且克服梯度消失的问题，构造测试集对训练好的两个子网络进行测试，并设计异常评估函数评估对提取的涡流图像中每行像素进行异常评分，将异常像素行所在位置认为变形段位置并修正检测结果，从而实现变形段的检测，本发明可提高训练速度，提高双层管柱形变位置检测的速度和检测准确率，降低检测的误判率和错误接受率。
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