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本发明提供一种柔性直流输电换流阀子模块内控制板卡的现场检测装置，包括测试箱和上位机。测试箱上表面为监控层，机箱内部通过多个隔板隔离出测试工装层、测试激励和记录层、电源层。测试工装层提供所有被测板卡的安装夹具、测试工装接口。测试激励和记录层安装有测试激励板卡，测试激励板卡向下与测试工装层的测试工装接口相连，并通过测试工装接口与被测板卡相连，根据上位机指令对测试过程进行全面控制，并对测试中所产生的所有控制数据和反馈数据进行录波，并将录波数据传输给上位机，以便进行后续的数据分析。针对换流阀子模块中多种控制板卡的功能特点，通过测试工装层和测试激励和记录层的设计，提高了检测和维修的工作效率。
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本发明公开了一种300MPa级高强搪瓷钢的生产工艺，包括以下步骤：成分设计与控制：添加Ti元素(0.015‑0.035％左右)；板坯：堆垛缓冷；热轧：在热轧工艺上，终轧温度FT7：890±20℃，卷取温度CT：580‑640℃；冷轧和退火：采用大压缩比和低温退火工艺，其屈服强度在350‑390MPa，抗拉强度在465‑500MPa，伸长率在28％以上，性能优良；模拟搪烧试验：模拟搪瓷工艺过程，即850℃保温10分钟后在室温下冷却，进行力学性能变化程度的检测，屈服强度降低2‑23MPa，抗拉强度降低45‑57MPa。通过上述实验步骤来完成的热水器内胆用300MPa级搪瓷钢的质量控制，保证产品抗鳞爆性能指标满足用户及标准要求。
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本申请涉及铸造技术领域，尤其涉及一种桶型ZL208合金的制备方法，包括：制作桶型蜡件，桶型蜡件具有第一端和第二端；对桶型蜡件的内腔进行楔形工艺补偿，以使桶型蜡件的内腔直径从第一端到第二端先增大后逐渐减小；按产品组合工艺要求准备和组装浇注系统；浇注系统为底注式浇注系统；制作模壳，模壳的顶端与桶型蜡件的第一端相对应，模壳的底端与桶型蜡件的第二端相对应；对模壳进行预热；对铝液进行精炼得到浇注液；将浇注液通过浇注系统由模壳的底端向顶端进行浇注；浇注完成后将模壳翻转180度；将翻转后的模壳放入压力罐内进行压力凝固即可。本申请的制备方法能解决现有浇注ZL208材质的铸件上容易出现偏析现象的问题。
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本实用新型公开了本实用新型公开了一种用于静液压试验机的自动补水装置，涉及塑料管道性能检测技术领域，用于解决传统的静液压试验机实验过程中出现缺水、充气、压力不稳等的技术问题，本实用新型包括水箱箱体，所述水箱箱体正上方设有活动盖板，所述水箱箱侧上方设有自动补水装置和高位报警器，所述自动补水装置为自来水进水口与浮球阀连接，所述自动补水装置的自来水进水口与浮球阀之间设置有过滤装置，所述水箱箱体下侧设有低位报警装置和排水口，所述水箱箱体下侧与静液压试验机连接；本实用新型具有自动报警、自动补水、避免静液压试验过程中出现缺水、充气、压力不稳等问题的优点。
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一种干熄焦提升机控制系统，包括中央控制系统和连接于中央控制系统的检测装置、竖直运行装置、水平运行装置、校正装置，所述的检测装置包括电机性能检测装置、钢丝绳负荷检测装置、提升机启动异常检测，所述的竖直运行装置和水平运行装置均安装在往复运动装置内，运动的极控制置由控制开关控制，控制开关由红外感应器发出的信号控制。该系统通过红外感应器实现对干熄焦提升机运动和停止的控制，从而实现了干熄焦提升机的稳定控制，使干熄焦提升机运动的安全性和稳定性得以加强。本发明成本低，可靠性高、适用性好，容易实施，具有较高的推广应用价值。
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本发明公开了一种低碳搪瓷钢的生产工艺，包括以下步骤：成分设计与控制：添加硼元素(0.0020‑0.0030％左右)；板坯采用直热装；在热轧工艺上，终轧温度FT7：910±20℃，卷取温度CT：720±20℃；冷轧和退火：采用为65％‑80％压下率和合适的退火温度，成品力学性能较好；模拟搪烧试验：模拟搪瓷工艺过程，即850℃保温10分钟后在室温下冷却，进行力学性能检测，抗拉强度降低12MPa，伸长率提高3.4％。通过上述实验步骤完成对于鳞爆的质量控制，保证产品抗鳞爆性能指标满足用户及标准要求。
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本发明体涉及一种一体化浸渍设备及利用本设备的一体化浸渍方法，其步骤包括（1）连接U形工件；（2）电性能检测；（3）密封；（4）接电源；（5）抽真空；（6）浸渍；（7）施压；（8）泄压、排液（9）通电加热、施压；（10）泄压、降温出炉。本发明将复杂的浸渍、固化、烧结等工序集成在一个设备中完成，不用频繁出装炉，劳动强度得到降低、生产效率得以提高，方法简便，省时省料，并且设备结构简单，成本低，温度适用范围广，电源接法可任意选择，各组也可独立控制加热，电源适用性强，工件及电极棒采用自锁紧连接方式，连接可靠性提高。
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本实用新型涉及钢包透气砖检测技术领域，且公开了一种钢包透气砖性能检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定安装有支撑架，所述检测台的上表面中心处且在支撑架的下方卡接有透气砖，所述透气砖的外表面设置有固位机构，且透气砖的上方在支撑架的内部设置有密封组件，所述支撑架的上表面固定安装有储气罐。通过在检测之前，透气砖确认位置后不断推动把手，把手带动贯穿横板在检测台内部移动，由于贯穿横板中的斜面槽表面贴合底柱，在移动过程中，与底柱表面弹簧拉力下带动底柱顶部的卡扣板向下，卡扣板内部梯台圆槽与透气砖结合，在向下时作用透气砖，避免在检测过程中造成晃动，影响检测结果，能够适用于多种型号的透气砖。
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本发明涉及一种电磁铁线圈防水性能检测装置及检测方法。将待检测的电磁铁线圈放入密闭容器内；在密闭容器内注入清水，并使清水没过电磁铁线圈；封闭密闭容器，调整压力检测装置的初始压力值；当初始压力值处于设定值时，向密闭容器内注入压缩空气并计时，当计时达到设置值时后停止注入压缩空气；停止注入压缩空气后打开排气阀进行排气；排气完毕后，取出电磁铁线圈；将电磁线圈表面的水迹吹干后，检测电磁线圈的绝缘电阻值与泄露电流值，并根据检测值判断是否符合标准要求。采用检测装置进行电磁铁线圈防水性能检测可以快速的判断电磁铁线圈的防水性能，可以在实际的生产操作中进行首件检测和过程抽检，从而保证了注塑线圈的质量可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种润滑油生产用性能检测装置，包括工作台和清洗组件，所述工作台的左上端安置有检测仪，且工作台的右上端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端内部安置有转动电机，且转动电机的顶端固定连接有支臂，所述支臂的左下端安置有检测头，用于清洗的所述清洗组件设置于工作台的顶面右端。该润滑油生产用性能检测装置通过清洗组件的设置，在对检测头进行清洗时，电动推杆和转动电机能够自动的将检测头移动至清洗缸内，之后清洗电机带动传动板转动，且通过第一磁铁和第二磁铁的设置，能够隔空传动，提高清洗缸下端的密封性能，之后U形板沿着转轴为中心转动，从而使毛刷来对检测头的外侧进行洗刷，提高对检测头清洗时的便利性。
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本实用新型涉及一种钢丝性能检测装置，包括底座和平行设置有立柱，两立柱的上端之间设置有连接横梁；钢丝性能检测装置还包括液压缸、拉伸板、固定板、拉力传感器和处理器；固定板固定在底座的上端面上，拉伸板设置在固定板的上方；液压缸的轴向竖直布置，液压缸的上端与连接横梁的下端面固定连接，液压缸的输出端与所述拉伸板的上端面固定连接，液压缸驱动拉伸板往返移动；拉力传感器设置在液压缸的输出端与拉伸板之间，拉力传感器与所述处理器电信号连接；在拉伸板的下端面和固定板的上端面上分别固定有导向环，在拉伸板的下端面和/或固定板的上端面上设置用于固定钢丝两端的固定机构；从而完成较长钢丝的抗拉强度的检测。
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本实用新型涉及机器人检测技术领域，且公开了一种机器人性能检测装置，包括具有可伸缩行走机构的管道机器人和长方体透明的检测箱，所述检测箱一侧的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有第一双向丝杆，所述检测箱内腔两侧的底部之间固定套装有位于第一双向丝杆下方的第一支撑杆。该机器人性能检测装置，通过四个弧形块组成可变换直径的可变管道，从而便于对管道机器人可弹性伸缩的行走机构在稳定运行状态下可伸缩和可压缩量进行检测，便于掌握管道机器人可使用的管道直径范围，提高管道机器人使用的寿命、安全性，并填补现有技术无法对管道机器人进行检测的空缺。
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本实用新型公开了钢筋抗弯性能检测器，包括工作台，工作台一端设有二个钢筋定位辊及刻度盘，刻度盘位于二个钢筋定位辊之间，刻度盘上具有刻线，工作台的另一端设有驱动装置，驱动装置具有液压杆，液压杆指向二个钢筋定位辊之间，液压杆的自由端设有用于勾住钢筋的挂钩。本实用新型的钢筋抗弯性能检测器试验精确度高，试验结果的准确可靠，安全性能好。
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