本发明公开了一种弱磁性难选铁矿石粗颗粒短流程选矿方法，属于矿物加工技术领域。该方法包括：将含铁品位30%~35%、粒度100mm以下的弱磁性难选铁矿石破碎至10mm以下，筛分为0‑1mm、1‑5mm、5‑10mm三个粒级；0‑1mm粒级采用6000GS湿式强磁选，1‑5mm和5‑10mm粒级分别采用7000GS干式强磁选；将干选尾矿混合破碎至3mm以下，经8000GS干式强磁选得到0‑3mm精矿；将0‑3mm精矿破碎至1mm以下，与0‑1mm尾矿混合后经8000GS湿式强磁选得到0‑1mm精矿；最终将各精矿合并得到0‑5mm和5‑10mm粗颗粒精矿，直接作为烧结或高炉块矿配料。

铜渣中TFe品位通常在38%~42%之间，有的高达45%，具有一定的利用价值。多年来，从铜渣中分离铁精粉(铁精矿)和直接还原铁受到广泛重视，但从已知的工业实践活动看多归于失败，由此制约了铜渣资源化利用的正常进展。

1.研究背景与意义；2.铝土矿矿物学特性；3.溶出工艺与物相转变；4.磁选试验研究；5.结论与展望

本发明涉及一种从磁选铁尾矿回收铜的浮选抑制剂和浮选方法，具体涉及矿物浮选技术领域，所述浮选抑制剂包括：磺化改性栲胶、三聚氰酸钠、羧甲基壳聚糖和碳酸盐。本发明提供的浮选抑制剂，通过各组分间的协同效果，在矿浆pH值为8‑9即可实现黄铁矿高效选择性抑制，对黄铜矿无明显抑制作用，能够适配低品位、细粒嵌布磁选铁尾矿，可获得Cu品位≥19.22%、回收率≥72.50%的铜精矿，解决了传统石灰高碱工艺泡沫发粘、设备结垢、尾矿高碱难达标等问题，具有低碱、高效、环保等优点，工业化应用前景广阔。