一、慨述 FW系列涡轮粉碎机广泛用于化工、冶金、医药、食品、轻工等行业,适用于抗压强度不大干50Mpa,韧性和纤维不大,直径不大于10毫米的干燥物料的粉碎。如立德粉、钛白粉、石墨、碳黑、碳酸钙、氧化锌、红、黄丹粉、氧化铁红、珍珠粉、葱、姜、蒜粉等。是一种多功能的高细度粉碎机械。二、结构特性及工作原理 粉碎机主要结构如(图一)。该机结构紧凑,安全可靠,操作简单,生产效率高,安装维修方便。由于本机主轴转速较高,旋转部件均采用优质钢制造,组装后经动平衡试验达到运转平稳可靠。机体用铸铁制造,外形美观而且刚性较好。粉碎机进料口可安装加料斗或圆盘加料机(另配),以确保物料可连续均匀地加入机内。粉碎后的成品物料从外壳出料口由风力输入集粉装置气固分离。为确保粉碎机的正常运行,用户应根据主电机的功率选配合适的电气控制系统,通过电流表监视投料负荷情况。
该机有普通型和水冷型二种,普通型粉碎机应用较为广泛。水冷型粉碎机的机体外壳和轴承座均采用水循环冷却,整机散热条件好,主轴轴承温升能保持在30℃以下,特别适合食品,中草药等热敏性物料的粉碎,使被粉碎物料在允许温度下,能保证产品质量。同时机件也不会因温度过高而容易磨损,造成金属粉末过多地混入被粉碎的物料中。该机主要是采用涡轮离心风动原理对物料进行粉碎加工。粉碎过程有粗碎、细碎及风力送料二部分组成。物料在刀片的作用下产生离心力撞击粉碎。主轴上的斜角刀盘与机壳斜衬套的间隙,能控制粉碎物料的细度。经粉碎的物料在风力作用下由外壳出料口进入集粉器,使气流与物料分离,成品粗物料由集粉器的旋风分离出口卸出,微粉通过布袋过滤收集卸出。三、主要技术参数
型号
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FW-400(普通型)
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FW-400(水冷型)
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主轴转速
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3900r/min
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3900r/min
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粉碎细度(立德粉)
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44um
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44um
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产量(立德粉)
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480kg.h
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480kg/h
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配用电机
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Y180L-4 22kw
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Y180L-4 22kw
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出风口风量
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2170m3/h(空载)
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2170m3/h(空载)
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出风口风速
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35m/s(空载)
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35m/s(空载)
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外形尺寸
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1100×580×840
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1155×640×765
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整机重量
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约638Kg
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约700Kg
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三角带规格
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C4064五根
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C4064五根
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四、安装与调试 l、粉碎机安装应参照(图二)和(图四)进行,粉碎机和电动机应有牢固的混凝土基础。开机时要认准主机的旋转方向,不能反转。 2、投料生产前,应对毛机作全面检查,各连接部位不应有松动现象。机壳内不得有任何杂物,转动旋转部件没有碰撞现象,方可开车,开车生产时,待粉碎机正常运转数分钟后进行投料。 3、细度调节:物料粉碎细度不符合要求时,可进行调节。调节时先拆下无出料口外壳,拧松斜角风轮紧定螺栓,按(图二)所示方向调节斜刀片与机壳斜衬套的间隙,调节范围根据产品细度和产量要求确定。(出厂时斜刀片间隙2-3mm,立德粉的粉碎细度可达44um(320目),产量480kg/h以上),方刀片与牙板及边牙板间隙不能调节。 4、产量调节:粉碎机产量的高低与风量和细度有密切的关系,当产品细度要求较高时,可减少进料口两侧进风口的风量,提高细度;如要求产量大,尽量降低细度要求,合理调正进料口两侧进风口的风量,并保证出料口的畅通,可适当提高产量。五、注意事项 l、在安装时粉碎机与电动机必须有牢固的基础,运转时不允许有明显的振动。 2、本机属高速运转设备,严禁任何非粉碎物料进入机内,以防损坏机件。 3、机体外壳内各连接螺栓一律采用热锻粗制螺栓,在更换易损件时,粗制螺栓不允许用冷打螺栓代替,防止螺帽脱落损坏机件。 4、使用时经常检查轴承座的贮油量和温度。每班至少加油一次,加3#锂基润滑脂;水冷型应检查循环水是否正常畅通,轴承座温度。普通型^高温升40℃,水冷型^高温升30℃。 5、在正常使用一段时间后,如粉碎细度达不到要求,应检查刀片、牙板及斜衬套的磨损程度大小,及时调正或更换,旋转部件的易损件一般应成套更换,以保证粉碎机的平稳性。 6、粉碎时应经常清理集粉装置管路和布袋的残存物料,保持散风良好和出料畅通。 7、粉碎时主电机不能持续过载,如有异常情况,应立即停机检查。
六、主要易损件明细表:
零件名称
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方刀片
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叶板
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斜刀片
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牙板
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边牙板
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斜衬套
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卧板(风叶)
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D6311轴承
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数量
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6块
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6块
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6块
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4块
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4块
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1套
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6块
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普通型4套水冷型2套
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七、用户需知 l、我厂生产的FW—400型涡轮粉碎机,用户订货必须注明机形,如有特殊要求应在订贷时说明。 2、如有结构改动,恕不通知用户。 3、几我厂所出厂的粉碎机未经拆动确属产品制造质量问题,均有我厂负责修理或更换。 4、由于用户按装使用不当造成损坏,我厂可协助用户修复。 5、本机执行标准为Q/320421WHJ001—1997《FW—400型涡轮粉碎机》。 6、如需加料机或集粉器,另向我厂索取资料。